Romeroca ekstrüzyon makinesi SPC döşeme üretiminin en önemli işlemidir. Ekstrüder, karışık hammaddeleri çift konik vida ve T-die ile SPC çekirdek katmanına dönüştürür ve dört rulo veya beş roller takvimiyle çekirdek katmandaki aşınmaya dayanıklı tabakayı ve dekor filmini lamine eder ve son olarak SPC zemin kaplama büyük tahtasını oluşturur. Çin En Büyük Ekstrüder Makine Fabrikası'ndan üretilen Romeroca SPC Döşeme Ekstrüder, Vietnam ve Çin'de ilk 1 satış, aynı zamanda küresel pazarda da çok popüler.
RFS-Z110/220
Romeroca
25000-28000 (kg/24h)
460kw
Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Romeroca ekstrüzyon makinesi SPC döşeme üretiminin en önemli işlemidir. Ekstrüder, karışık hammaddeleri çift konik vida ve T-die ile SPC çekirdek katmanına dönüştürür ve dört rulo veya beş roller takvimiyle çekirdek katmandaki aşınmaya dayanıklı tabakayı ve dekor filmini lamine eder ve son olarak SPC zemin kaplama büyük tahtasını oluşturur. Çin En Büyük Ekstrüder Makine Fabrikası'ndan üretilen Romeroca SPC Döşeme Ekstrüder, Vietnam ve Çin'de ilk 1 satış, aynı zamanda küresel pazarda da çok popüler.
Ekstrüder modeli |
RFS-Z92/188 |
RFS-Z110/220 |
RFS-Z92/188 & Coex için RFS-Z80/156 |
Kapasite (KG/24H) |
14000-18000 |
25000-28000 |
17000-20000 |
- Patent tasarımı, 10 yılı aşkın ekstrüzyon ve laminasyon üretim deneyimi.
- Enerji tasarrufu, yüksek verimli ve istikrarlı.
- Kabartma silindirinin kolay değiştirilmesi.
- Kolay çalışma ve bakım ve QC kontrolü.
- Patent laminasyon sistemimiz nedeniyle daha iyi plastikleştirme ve daha fazla soyulma mukavemeti.
- Değişim yer paylaşımı ve dekor filmi sırasında atık yok.
- Ekstrüzyondan sonra büzülme ve bükülmede iyi performans.
- İyi bir performansdan emin olun ve kabartma derinliğinde bile olun.
-SPC döşeme üretimi için özel bir tasarım yapın ve anahtar-anahtar projesi sunun.
1 |
Konik ikiz vidalı ekstrüder (110/220) |
|
Vida |
||
Tip |
Konik ikiz vidalar |
|
Çap (ön/arka) |
110/220mm |
|
Malzeme |
Bimetalik alaşımlı 38crmoala |
|
Tedavi |
Nitrür |
|
Nitrür tabakasının kalınlığı |
0.6-0.7mm |
|
Sertlik |
HV 740 - 940 |
|
Pürüzlülük |
Ra≤0.8um |
|
Döndürme Hızı (R/Min) |
1 ~ 34.7 R/Dk |
|
Varil |
||
Varil malzemesi |
SKD alaşım kollu 38crmoal |
|
Tedavi |
Sertlikli Nitrür 900-1000HV |
|
Isıtma bölgesi |
Altı Bölge |
|
Yem Girişinde Isıtma (1. Bölge ) |
Seramik ısıtıcı |
|
Isıtıcı (2. ila 6. bölge ) |
Alüminyum ısıtıcı |
|
Isıtma Gücü (KW) |
80kw |
|
Sıcaklık aralığı (℃) |
50 ~ 300 |
|
Soğutma bölgesi |
Beş Bölge |
|
Soğutma |
Su dolaşımı ile hava üfleyici |
|
Sürmek |
||
Motor |
AC Motor (Siemens Beide/WNM) |
|
Motor gücü |
200kw |
|
Hızlı sürücü |
Frekans İnverter (TECO/ABB) |
|
Vites kutusu |
Yatay |
|
Şanzımanda dişli malzemesi |
20crmoti alaşım çelik |
|
Bağlantı (motor ve şanzıman) |
Arkada şanzıman ile bağlantılı motor |
|
Vakum havalandırma |
||
Vakum pompası |
Sıvı halka vakum pompası |
|
Güç |
7.5kw |
|
Vakum derecesi |
0 ~ -0.09mpa |
|
Toz toplama tankı |
İki adet |
|
Besleme |
||
Malzeme Yükleme Hopper |
Sus304 Sighting Cam ile Paslanmaz Çelik |
|
Besleme |
Vida dönerek |
|
Besleme vidaları |
Çift vidalar |
|
Sürmek |
2.2kw Gearmotor |
|
Hızlı sürücü |
Frekans İnverter (ABB markası) |
|
Blender ünitesi |
Toz Köprüden Kaçın |
|
Kontrol |
||
Kontrol kabini |
Ekstrüder'e entegre |
|
Kontrol Kabini Soğutma Sistemi |
Güç dolabı için hava üfleme soğutma |
|
Kontrol |
Tüm motorlar ve sıcaklık kontrol devreleri (toplam 16 bölge) ve ekstrüderdeki basınç ve alarmları eritir |
|
Sıcaklık Kontrol Tipi |
Sıcaklık Kontrol Sayaçları |
|
Dilde Manu Ekran |
İngilizce / Çince |
|
Ameliyat |
Dokunma ve Düğme |
|
Aşırı yük alarmı |
Dahil |
|
Genel parametre |
||
Ekstrüder Max. kapasite |
1500kg/s |
|
Üretim Kapasitesi (Tavsiye) |
1000-1250kg/s |
|
4 mm ürün |
3000-3500 m²/gün |
|
Toplam kurulum gücü |
300kw |
|
Ağırlık |
11500kg |
|
Uzunluk |
8000mm |
|
Genişlik |
1800mm |
|
Yükseklik (yükleyici dahil) |
4800mm |
|
Ekstrüzyon merkez hattı yüksekliği |
1000mm |
|
2 |
T-kuru |
|
Outlik genişliği |
1050mmm (yer siparişi olduğunda onaylanacak) |
|
Kalınlık için çıkış boşluğu |
3-6mm |
|
Maksimum ürün genişliği |
980-1000mm |
|
Ürün için kalınlık aralığı |
3-6mm |
|
Yapı |
Ceket askısı tipi |
|
Malzeme |
5crnimo kalıp alaşım çelik |
|
Dudak akışı yüzeyi pürüzlülüğü |
0.015-0.02 um |
|
Akış kanalında krom plaka |
0.04-0.06 mm |
|
Isıtma |
Elektrikli ısıtıcı |
|
Isıtma bölgesi |
7 Bölge |
|
Sabitlemek |
Cıvatalarla |
|
Toplam kurulum gücü |
36kw |
|
Ağırlık |
1000kg |
|
3 |
T-Die için Destek Çerçevesi |
|
Malzeme |
Resim ile çelik çerçeve |
|
Hareketli |
Rayda |
|
Merkez hat yüksekliği |
1000mm |
|
Yükseklik ayar aralığı |
50 mm |
|
Ağırlık |
100kg |
|
4 |
Laminasyonlu dört silindir/beş silindir takvimi |
|
Rulo miktarı |
Dört silindir / beş silindir |
|
Yapı |
L Silindirli Yatay Düzenli Tür |
|
Çerçeve gövdesi |
Kare çelik çerçeve |
|
Silindir çapı |
400mm |
|
Silindir uzunluğu |
1500mm |
|
Silindir hammadde |
Sakinsiz çelik tüp |
|
Ruloda tedavi |
Söndürme ve yüzey krom plakası |
|
Roller yüzeyinde sertlik |
> HRC50 |
|
Krom plaka kalınlığı |
0.08-0.12mm |
|
İlk 1 ve 2 silindir |
Ayna silindiri |
|
Ayna silindir yüzeyi |
RA <0.025um |
|
3RD silindir Sac alt yüzey için |
Satıcı Standardı Olarak Kabartmalı |
|
Sayfa üst yüzey için 4. silindir |
Alıcı siparişi gibi desen |
|
Yüzey kabartma derinliği monitörü |
Dahil |
|
Silindir dönen tahrikli |
Dişli motoru |
|
Motor |
1.5kw x 4 set/ 5 set |
|
Motor miktarı |
4 set /5 her silindirde bağımsız sürücü seti |
|
Dönen hız kontrolü |
ABB'den frekans inverter |
|
Doğrusal hız |
0-6m/dakika |
|
Tüm silindirlerde hız senkronizasyonu |
Dahil |
|
Silindirler arasındaki mesafe |
0-50mm |
|
Mesafe ayarı |
Motor veya manuel ile |
|
Roller hareketi sürücü |
0.37kW x 2 set1 ve 4. Silindir/ 5. Roller için |
|
Taşıma |
Yüksek sıcaklık için. rezistans |
|
Dönen konektörler |
8 adet 1.25 '' inç |
|
Takvim hareketi |
Kılavuz Rayda |
|
Hareket motoru |
1.5kW AC Motor |
|
Kontrol |
Metre kontrolü |
|
Toplam kurulum gücü |
10kw |
|
Ağırlık |
9500kg |
|
5 |
Laminasyon cihazı |
|
Platform yüksekliği |
2400mm |
|
Kötü şaft |
Dört PC |
|
Hava şaftı çapı |
76 mm |
|
Şaft uzunluğu |
1500mm |
|
Gerginlik kontrolü |
Manyetik toz fren |
|
Film besleme cihazı |
İki set |
|
Film için çekil |
Çelik silindir ve kauçuk silindir |
|
Besleme cihazı tahrikli |
0.55kw |
|
Sapma düzeltme kontrolü |
Dahil |
|
Kötü hareket |
Doğrusal kılavuzda |
|
Laminasyon pres silindiri |
İki set 120mm silikon kauçuk silindir |
|
Toplam kurulum gücü |
10 kw |
|
Ağırlık |
1200 kg |
|
6 |
Rulo Sıcaklık Denetleyicisi |
|
Denetleyici Miktarı |
Her silindir için her set |
|
Medya yapmak |
Petrol yapmak |
|
Soğutma ortamı |
Yumuşak su (fabrika su dolaşımından) |
|
Sıcaklık Kontrol Aralığı |
40-200 ℃ |
|
Sıcaklık kontrol toleransı |
+1 ℃ |
|
Yağ pompası gücü |
2.2kw x 3 set |
|
Isıtma gücü |
15kw x 3 set |
|
Toplam kurulum gücü |
50kw |
|
Ağırlık |
500kg |
|
7 |
Soğutma braketi |
|
Uzunluk |
16m |
|
Genişlik |
1500mm |
|
Silindir |
Paslanmaz çelik silindir |
|
Soğutma için hava perdesi üfleyici |
4 set + 2 set hava üfleyici |
|
Toplam kurulum gücü |
1.5kw |
|
Ağırlık |
700 kg |
|
8 |
Kırpma Bıçağı |
|
Bıçak miktarı |
İki parça |
|
Ürün üzerinde kırpma genişliği |
T-Die genişliğine göre |
|
Ağırlık |
20 kg |
|
9 |
Çekilmek |
|
Tip |
Silindirler Çekiyor |
|
Silindir miktarı |
Bir çift |
|
Silindir boyutu |
1500mm |
|
Silindir çapı |
250mm |
|
Silindir |
Kauçuk |
|
Kelepçe |
Pnömatik silindir |
|
Sürmek |
3kw dişli motor |
|
Bulaşma |
Vites sürücüsü |
|
Hız kontrolü |
Frekans İnverter (ABB markası) |
|
Hız aralığı |
0-4m/dakika |
|
Toplam kurulum gücü |
3 6W |
|
Ağırlık |
1000 kg |
|
10 |
Kesme kesici |
|
Kesme |
Giyotin kesimi |
|
Maksimum genişliği kesme |
1300mm |
|
Maksimum kalınlığı kesme |
1-6mm |
|
Kesme motoru |
Fren motoru |
|
Toplam kurulum gücü |
5.5kw |
|
Ağırlık |
800 kg |
|
11 |
Otomatik istifleyici |
|
Uzunluk sayımı |
Konum sensörü |
|
Vantuz kabı |
8 adet |
|
Ağırlık Kaldırma |
50kg'a kadar |
|
Tahmini ürünün büyüklüğü |
1000mm x 1800mm |
|
Hareketli sürücü |
Servo Motoru |
|
Kontrol ve parametre girişi |
Plc |
|
Kurulum gücü |
4kw |
|
Ağırlık |
550kg |
|
Bileşenler Marka Listesi |
||
A. |
Mikser ve ekstrüder ana motoru |
Siemens Standardı /WNM |
B. |
Ekstrüzyon hattının frekans inverter |
ABB/TECO |
C. |
Sıcaklık |
RKC/Omron/Fiji |
D. |
Elektrik Bileşenleri |
Siemens / Schneider / Chint / Delixi |
E. |
Vitesmotor |
Redsun |
F. |
T-kuru |
En iyi marka |
SPC taş plastik kompozit (veya taş polimer kompozit) anlamına gelir.
SPC döşeme, normal lüks vinil fayansların (LVT) bir yükseltme ve iyileştirilmesidir, SPC'nin ana içeriği, bize çok kararlı bir kompozit malzeme sağlamak için belirli bir oranla birleştirilen doğal kireçtaşı tozu, polivinil klorür ve stabilizatördür.
SPC döşeme yeni nesil zemin kaplaması, özellikleri olarak kabul edilir: son derece stabilite, iyi performans, tamamen su geçirmez, yüksek yoğunluklu katı çekirdek, girinti direnci;
Beton, seramik veya mevcut döşeme olmak üzere farklı zemin tabanı türlerine kolayca monte edilebilir;
Hem konut hem de ticari alan için formaldehitsiz, tamamen güvenli döşeme kaplama malzemeleridir.
SPC çekirdeği tipik olarak yaklaşık% 60 kalsiyum karbonat,% 20 polivinil klorür ve% 20 diğer plastikleştirici kimyasal malzemelerden oluşur.
SPC tabanının yukarıdan aşağıya yapısı UV katmanı, aşınmaya dayanıklı katman, PVC dekor filmi, SPC çekirdeği ve EVA/ IXPE alt tabakasıdır.
SPC üretim süreci sırasında , Bazı fragman atık malzemeleri üretecektir. Kırıcı ve Miller, bu SPC atık malzemelerini toz haline getirmek için kullanılabilir, bu da SPC üretimi için hammaddeye geri dönüştürülebilir. Geri dönüştürülmüş SPC malzemesi de hammadde oranında gerekli bir bileşendir.
Hammaddeleri belirli bir orana göre sıcak karışım için yüksek hızlı bir karıştırıcıya koyun, böylece çeşitli malzemeler eşit olarak karıştırılır ve malzemelerdeki nem çıkarılır ve daha sonra aglomerasyon ve renk değişikliğini önlemek için malzemeleri soğutun. Malzemeler soğutarak eşit olarak karıştırılır.
Karışık malzemeler ekstrüder içine konur, ikiz koni vidası ile ekstrüde edilir ve kalıp boyunca tabaka şekline oluşturulur. Daha sonra dört rulo/beş rulo takvim ünitesi aracılığıyla, aşınmaya dayanıklı katman ve renkli film, SPC kartını oluşturmak için tabakada ısı ile lamine edilir.
Bir UV boyası tabakası, toz, çizilme, aşınma direncini artırma ve parlak olanı daha düzgün hale getirme işlevlerine sahip UV kaplama makinesi tarafından SPC kartının yüzeyinde kaplanır.
Büyük SPC kartını gerekli boyuttaki küçük tahtalara kesmek için otomatik çoklu ripsaw kullanın.
Boylamsal ve enine çift uçlu Tenoner Supting Machine aracılığıyla, kesme sonrası SPC tahtasının dört tarafı belirli kilit şekline işlenir. Önemli olan, uygun tıklama sistemini ve mükemmel polikristalin elmas (PCD) tıklama profil kesicileri seçmeniz gerektiğidir.
Global pazarda bazı müşteriler, laminat döşemenin kenarlarına benzer şekilde, V-Groove ve boya ile boyanmış SPC döşemenin kenarlarına tercih eder. Bu tür bir döşemenin daha hoş göründüğünü düşünüyorlar. Tabii ki, bu isteğe bağlı bir çalışma sürecidir.
SPC döşemenin arkasına IXPE /EVA alt tabakasını yapmak için sıcak eriyik yapıştırıcı kullanın, bu da döşemeyi daha iyi ses yalıtım efekti ve daha iyi yürüyüş hissi haline getirebilir. Bu tür ürünler daha üst düzeydir.
İhtiyaçlarınıza göre farklı otomasyon derecelerine sahip paketleme makinesini seçin ve tamamen otomatik ve yarı otomatik makineler isteğe bağlı olabilir.
Romeroca profesyonel bir döşeme yeniliği ve teknik Sevice şirketidir,
Döşeme endüstrisinde 16 yıllık deneyim ve Asya pazarında 10 yıldan fazla.
Yurtdışı döşeme fabrikaları için tek elden tedarik ve hizmetler sunuyoruz,
döşeme üretim hattı, döşeme hammaddeleri ve teknik hizmetler dahil.
SPC Döşeme Ekstrüder Makinesi, Mikser, Ezme ve Değirmen Makinesi, UV Kaplama Makinesi, Tıklama Makinesi, Kesme Makinesi, V-Groove Boyama Makinesi, IXPE/EVA Laminasyon Makinesi, Paketleme Makinesi.
Kimyasallar: PVC SG5, stabilizatör, ACR, CPE, PVC yağlayıcı, PE balmumu.
Giyim- Direnç Katmanı, PVC Dekor Filmi, IXPE/EVA alt tabakası, UV boyası.
Romeroca zaten küresel pazara 20 milyon metre PVC dekor filmi sağladı.
Ortaklarımız için nakliye maliyetinden tasarruf etmek için Romeroca, birlikte göndermek için farklı hammaddeleri karıştırabilir.
PCD kesiciler, PCD testere bıçakları, ekstrüder kalıbı, yüzey silindirleri, vida ve namlu, UV silindirleri, UV lambaları.
Romeroca, SPC Döşeme Üretim Fabrikası ihtiyaçlarının her türlü test ekipmanını sağlayabilir. Örneğin: Fırın kurutma, gerilme test cihazı, aşınma test cihazı, çizik test cihazı, Test Cihazını Güçlendir, Projektör'e tıklayın vb.
1) Tüm Romeroca makinesinde 12 aylık garanti (aşınma parçaları hariç).
2) 36 aylık izleme hizmeti, 24 saat içinde hızlı yanıt.
3) Fabrika üretim süreci ve makine düzeni tasarımı.
4) Teknik rehberlik, eğitim ve destek sağlamak.
5) Yedek parçalara zamanında tedarik desteği sağlanması.
6) Hammaddelerden diğer destek, makinelere bitmiş ürünlere.
Romeroca ekstrüzyon makinesi SPC döşeme üretiminin en önemli işlemidir. Ekstrüder, karışık hammaddeleri çift konik vida ve T-die ile SPC çekirdek katmanına dönüştürür ve dört rulo veya beş roller takvimiyle çekirdek katmandaki aşınmaya dayanıklı tabakayı ve dekor filmini lamine eder ve son olarak SPC zemin kaplama büyük tahtasını oluşturur. Çin En Büyük Ekstrüder Makine Fabrikası'ndan üretilen Romeroca SPC Döşeme Ekstrüder, Vietnam ve Çin'de ilk 1 satış, aynı zamanda küresel pazarda da çok popüler.
Ekstrüder modeli |
RFS-Z92/188 |
RFS-Z110/220 |
RFS-Z92/188 & Coex için RFS-Z80/156 |
Kapasite (KG/24H) |
14000-18000 |
25000-28000 |
17000-20000 |
- Patent tasarımı, 10 yılı aşkın ekstrüzyon ve laminasyon üretim deneyimi.
- Enerji tasarrufu, yüksek verimli ve istikrarlı.
- Kabartma silindirinin kolay değiştirilmesi.
- Kolay çalışma ve bakım ve QC kontrolü.
- Patent laminasyon sistemimiz nedeniyle daha iyi plastikleştirme ve daha fazla soyulma mukavemeti.
- Değişim yer paylaşımı ve dekor filmi sırasında atık yok.
- Ekstrüzyondan sonra büzülme ve bükülmede iyi performans.
- İyi bir performansdan emin olun ve kabartma derinliğinde bile olun.
-SPC döşeme üretimi için özel bir tasarım yapın ve anahtar-anahtar projesi sunun.
1 |
Konik ikiz vidalı ekstrüder (110/220) |
|
Vida |
||
Tip |
Konik ikiz vidalar |
|
Çap (ön/arka) |
110/220mm |
|
Malzeme |
Bimetalik alaşımlı 38crmoala |
|
Tedavi |
Nitrür |
|
Nitrür tabakasının kalınlığı |
0.6-0.7mm |
|
Sertlik |
HV 740 - 940 |
|
Pürüzlülük |
Ra≤0.8um |
|
Döndürme Hızı (R/Min) |
1 ~ 34.7 R/Dk |
|
Varil |
||
Varil malzemesi |
SKD alaşım kollu 38crmoal |
|
Tedavi |
Sertlikli Nitrür 900-1000HV |
|
Isıtma bölgesi |
Altı Bölge |
|
Yem Girişinde Isıtma (1. Bölge ) |
Seramik ısıtıcı |
|
Isıtıcı (2. ila 6. bölge ) |
Alüminyum ısıtıcı |
|
Isıtma Gücü (KW) |
80kw |
|
Sıcaklık aralığı (℃) |
50 ~ 300 |
|
Soğutma bölgesi |
Beş Bölge |
|
Soğutma |
Su dolaşımı ile hava üfleyici |
|
Sürmek |
||
Motor |
AC Motor (Siemens Beide/WNM) |
|
Motor gücü |
200kw |
|
Hızlı sürücü |
Frekans İnverter (TECO/ABB) |
|
Vites kutusu |
Yatay |
|
Şanzımanda dişli malzemesi |
20crmoti alaşım çelik |
|
Bağlantı (motor ve şanzıman) |
Arkada şanzıman ile bağlantılı motor |
|
Vakum havalandırma |
||
Vakum pompası |
Sıvı halka vakum pompası |
|
Güç |
7.5kw |
|
Vakum derecesi |
0 ~ -0.09mpa |
|
Toz toplama tankı |
İki adet |
|
Besleme |
||
Malzeme Yükleme Hopper |
Sus304 Sighting Cam ile Paslanmaz Çelik |
|
Besleme |
Vida dönerek |
|
Besleme vidaları |
Çift vidalar |
|
Sürmek |
2.2kw Gearmotor |
|
Hızlı sürücü |
Frekans İnverter (ABB markası) |
|
Blender ünitesi |
Toz Köprüden Kaçın |
|
Kontrol |
||
Kontrol kabini |
Ekstrüder'e entegre |
|
Kontrol Kabini Soğutma Sistemi |
Güç dolabı için hava üfleme soğutma |
|
Kontrol |
Tüm motorlar ve sıcaklık kontrol devreleri (toplam 16 bölge) ve ekstrüderdeki basınç ve alarmları eritir |
|
Sıcaklık Kontrol Tipi |
Sıcaklık Kontrol Sayaçları |
|
Dilde Manu Ekran |
İngilizce / Çince |
|
Ameliyat |
Dokunma ve Düğme |
|
Aşırı yük alarmı |
Dahil |
|
Genel parametre |
||
Ekstrüder Max. kapasite |
1500kg/s |
|
Üretim Kapasitesi (Tavsiye) |
1000-1250kg/s |
|
4 mm ürün |
3000-3500 m²/gün |
|
Toplam kurulum gücü |
300kw |
|
Ağırlık |
11500kg |
|
Uzunluk |
8000mm |
|
Genişlik |
1800mm |
|
Yükseklik (yükleyici dahil) |
4800mm |
|
Ekstrüzyon merkez hattı yüksekliği |
1000mm |
|
2 |
T-kuru |
|
Outlik genişliği |
1050mmm (yer siparişi olduğunda onaylanacak) |
|
Kalınlık için çıkış boşluğu |
3-6mm |
|
Maksimum ürün genişliği |
980-1000mm |
|
Ürün için kalınlık aralığı |
3-6mm |
|
Yapı |
Ceket askısı tipi |
|
Malzeme |
5crnimo kalıp alaşım çelik |
|
Dudak akışı yüzeyi pürüzlülüğü |
0.015-0.02 um |
|
Akış kanalında krom plaka |
0.04-0.06 mm |
|
Isıtma |
Elektrikli ısıtıcı |
|
Isıtma bölgesi |
7 Bölge |
|
Sabitlemek |
Cıvatalarla |
|
Toplam kurulum gücü |
36kw |
|
Ağırlık |
1000kg |
|
3 |
T-Die için Destek Çerçevesi |
|
Malzeme |
Resim ile çelik çerçeve |
|
Hareketli |
Rayda |
|
Merkez hat yüksekliği |
1000mm |
|
Yükseklik ayar aralığı |
50 mm |
|
Ağırlık |
100kg |
|
4 |
Laminasyonlu dört silindir/beş silindir takvimi |
|
Rulo miktarı |
Dört silindir / beş silindir |
|
Yapı |
L Silindirli Yatay Düzenli Tür |
|
Çerçeve gövdesi |
Kare çelik çerçeve |
|
Silindir çapı |
400mm |
|
Silindir uzunluğu |
1500mm |
|
Silindir hammadde |
Sakinsiz çelik tüp |
|
Ruloda tedavi |
Söndürme ve yüzey krom plakası |
|
Roller yüzeyinde sertlik |
> HRC50 |
|
Krom plaka kalınlığı |
0.08-0.12mm |
|
İlk 1 ve 2 silindir |
Ayna silindiri |
|
Ayna silindir yüzeyi |
RA <0.025um |
|
3RD silindir Sac alt yüzey için |
Satıcı Standardı Olarak Kabartmalı |
|
Sayfa üst yüzey için 4. silindir |
Alıcı siparişi gibi desen |
|
Yüzey kabartma derinliği monitörü |
Dahil |
|
Silindir dönen tahrikli |
Dişli motoru |
|
Motor |
1.5kw x 4 set/ 5 set |
|
Motor miktarı |
4 set /5 her silindirde bağımsız sürücü seti |
|
Dönen hız kontrolü |
ABB'den frekans inverter |
|
Doğrusal hız |
0-6m/dakika |
|
Tüm silindirlerde hız senkronizasyonu |
Dahil |
|
Silindirler arasındaki mesafe |
0-50mm |
|
Mesafe ayarı |
Motor veya manuel ile |
|
Roller hareketi sürücü |
0.37kW x 2 set1 ve 4. Silindir/ 5. Roller için |
|
Taşıma |
Yüksek sıcaklık için. rezistans |
|
Dönen konektörler |
8 adet 1.25 '' inç |
|
Takvim hareketi |
Kılavuz Rayda |
|
Hareket motoru |
1.5kW AC Motor |
|
Kontrol |
Metre kontrolü |
|
Toplam kurulum gücü |
10kw |
|
Ağırlık |
9500kg |
|
5 |
Laminasyon cihazı |
|
Platform yüksekliği |
2400mm |
|
Kötü şaft |
Dört PC |
|
Hava şaftı çapı |
76 mm |
|
Şaft uzunluğu |
1500mm |
|
Gerginlik kontrolü |
Manyetik toz fren |
|
Film besleme cihazı |
İki set |
|
Film için çekil |
Çelik silindir ve kauçuk silindir |
|
Besleme cihazı tahrikli |
0.55kw |
|
Sapma düzeltme kontrolü |
Dahil |
|
Kötü hareket |
Doğrusal kılavuzda |
|
Laminasyon pres silindiri |
İki set 120mm silikon kauçuk silindir |
|
Toplam kurulum gücü |
10 kw |
|
Ağırlık |
1200 kg |
|
6 |
Rulo Sıcaklık Denetleyicisi |
|
Denetleyici Miktarı |
Her silindir için her set |
|
Medya yapmak |
Petrol yapmak |
|
Soğutma ortamı |
Yumuşak su (fabrika su dolaşımından) |
|
Sıcaklık Kontrol Aralığı |
40-200 ℃ |
|
Sıcaklık kontrol toleransı |
+1 ℃ |
|
Yağ pompası gücü |
2.2kw x 3 set |
|
Isıtma gücü |
15kw x 3 set |
|
Toplam kurulum gücü |
50kw |
|
Ağırlık |
500kg |
|
7 |
Soğutma braketi |
|
Uzunluk |
16m |
|
Genişlik |
1500mm |
|
Silindir |
Paslanmaz çelik silindir |
|
Soğutma için hava perdesi üfleyici |
4 set + 2 set hava üfleyici |
|
Toplam kurulum gücü |
1.5kw |
|
Ağırlık |
700 kg |
|
8 |
Kırpma Bıçağı |
|
Bıçak miktarı |
İki parça |
|
Ürün üzerinde kırpma genişliği |
T-Die genişliğine göre |
|
Ağırlık |
20 kg |
|
9 |
Çekilmek |
|
Tip |
Silindirler Çekiyor |
|
Silindir miktarı |
Bir çift |
|
Silindir boyutu |
1500mm |
|
Silindir çapı |
250mm |
|
Silindir |
Kauçuk |
|
Kelepçe |
Pnömatik silindir |
|
Sürmek |
3kw dişli motor |
|
Bulaşma |
Vites sürücüsü |
|
Hız kontrolü |
Frekans İnverter (ABB markası) |
|
Hız aralığı |
0-4m/dakika |
|
Toplam kurulum gücü |
3 6W |
|
Ağırlık |
1000 kg |
|
10 |
Kesme kesici |
|
Kesme |
Giyotin kesimi |
|
Maksimum genişliği kesme |
1300mm |
|
Maksimum kalınlığı kesme |
1-6mm |
|
Kesme motoru |
Fren motoru |
|
Toplam kurulum gücü |
5.5kw |
|
Ağırlık |
800 kg |
|
11 |
Otomatik istifleyici |
|
Uzunluk sayımı |
Konum sensörü |
|
Vantuz kabı |
8 adet |
|
Ağırlık Kaldırma |
50kg'a kadar |
|
Tahmini ürünün büyüklüğü |
1000mm x 1800mm |
|
Hareketli sürücü |
Servo Motoru |
|
Kontrol ve parametre girişi |
Plc |
|
Kurulum gücü |
4kw |
|
Ağırlık |
550kg |
|
Bileşenler Marka Listesi |
||
A. |
Mikser ve ekstrüder ana motoru |
Siemens Standardı /WNM |
B. |
Ekstrüzyon hattının frekans inverter |
ABB/TECO |
C. |
Sıcaklık |
RKC/Omron/Fiji |
D. |
Elektrik Bileşenleri |
Siemens / Schneider / Chint / Delixi |
E. |
Vitesmotor |
Redsun |
F. |
T-kuru |
En iyi marka |
SPC taş plastik kompozit (veya taş polimer kompozit) anlamına gelir.
SPC döşeme, normal lüks vinil fayansların (LVT) bir yükseltme ve iyileştirilmesidir, SPC'nin ana içeriği, bize çok kararlı bir kompozit malzeme sağlamak için belirli bir oranla birleştirilen doğal kireçtaşı tozu, polivinil klorür ve stabilizatördür.
SPC döşeme yeni nesil zemin kaplaması, özellikleri olarak kabul edilir: son derece stabilite, iyi performans, tamamen su geçirmez, yüksek yoğunluklu katı çekirdek, girinti direnci;
Beton, seramik veya mevcut döşeme olmak üzere farklı zemin tabanı türlerine kolayca monte edilebilir;
Hem konut hem de ticari alan için formaldehitsiz, tamamen güvenli döşeme kaplama malzemeleridir.
SPC çekirdeği tipik olarak yaklaşık% 60 kalsiyum karbonat,% 20 polivinil klorür ve% 20 diğer plastikleştirici kimyasal malzemelerden oluşur.
SPC tabanının yukarıdan aşağıya yapısı UV katmanı, aşınmaya dayanıklı katman, PVC dekor filmi, SPC çekirdeği ve EVA/ IXPE alt tabakasıdır.
SPC üretim süreci sırasında , Bazı fragman atık malzemeleri üretecektir. Kırıcı ve Miller, bu SPC atık malzemelerini toz haline getirmek için kullanılabilir, bu da SPC üretimi için hammaddeye geri dönüştürülebilir. Geri dönüştürülmüş SPC malzemesi de hammadde oranında gerekli bir bileşendir.
Hammaddeleri belirli bir orana göre sıcak karışım için yüksek hızlı bir karıştırıcıya koyun, böylece çeşitli malzemeler eşit olarak karıştırılır ve malzemelerdeki nem çıkarılır ve daha sonra aglomerasyon ve renk değişikliğini önlemek için malzemeleri soğutun. Malzemeler soğutarak eşit olarak karıştırılır.
Karışık malzemeler ekstrüder içine konur, ikiz koni vidası ile ekstrüde edilir ve kalıp boyunca tabaka şekline oluşturulur. Daha sonra dört rulo/beş rulo takvim ünitesi aracılığıyla, aşınmaya dayanıklı katman ve renkli film, SPC kartını oluşturmak için tabakada ısı ile lamine edilir.
Bir UV boyası tabakası, toz, çizilme, aşınma direncini artırma ve parlak olanı daha düzgün hale getirme işlevlerine sahip UV kaplama makinesi tarafından SPC kartının yüzeyinde kaplanır.
Büyük SPC kartını gerekli boyuttaki küçük tahtalara kesmek için otomatik çoklu ripsaw kullanın.
Boylamsal ve enine çift uçlu Tenoner Supting Machine aracılığıyla, kesme sonrası SPC tahtasının dört tarafı belirli kilit şekline işlenir. Önemli olan, uygun tıklama sistemini ve mükemmel polikristalin elmas (PCD) tıklama profil kesicileri seçmeniz gerektiğidir.
Global pazarda bazı müşteriler, laminat döşemenin kenarlarına benzer şekilde, V-Groove ve boya ile boyanmış SPC döşemenin kenarlarına tercih eder. Bu tür bir döşemenin daha hoş göründüğünü düşünüyorlar. Tabii ki, bu isteğe bağlı bir çalışma sürecidir.
SPC döşemenin arkasına IXPE /EVA alt tabakasını yapmak için sıcak eriyik yapıştırıcı kullanın, bu da döşemeyi daha iyi ses yalıtım efekti ve daha iyi yürüyüş hissi haline getirebilir. Bu tür ürünler daha üst düzeydir.
İhtiyaçlarınıza göre farklı otomasyon derecelerine sahip paketleme makinesini seçin ve tamamen otomatik ve yarı otomatik makineler isteğe bağlı olabilir.
Romeroca profesyonel bir döşeme yeniliği ve teknik Sevice şirketidir,
Döşeme endüstrisinde 16 yıllık deneyim ve Asya pazarında 10 yıldan fazla.
Yurtdışı döşeme fabrikaları için tek elden tedarik ve hizmetler sunuyoruz,
döşeme üretim hattı, döşeme hammaddeleri ve teknik hizmetler dahil.
SPC Döşeme Ekstrüder Makinesi, Mikser, Ezme ve Değirmen Makinesi, UV Kaplama Makinesi, Tıklama Makinesi, Kesme Makinesi, V-Groove Boyama Makinesi, IXPE/EVA Laminasyon Makinesi, Paketleme Makinesi.
Kimyasallar: PVC SG5, stabilizatör, ACR, CPE, PVC yağlayıcı, PE balmumu.
Giyim- Direnç Katmanı, PVC Dekor Filmi, IXPE/EVA alt tabakası, UV boyası.
Romeroca zaten küresel pazara 20 milyon metre PVC dekor filmi sağladı.
Ortaklarımız için nakliye maliyetinden tasarruf etmek için Romeroca, birlikte göndermek için farklı hammaddeleri karıştırabilir.
PCD kesiciler, PCD testere bıçakları, ekstrüder kalıbı, yüzey silindirleri, vida ve namlu, UV silindirleri, UV lambaları.
Romeroca, SPC Döşeme Üretim Fabrikası ihtiyaçlarının her türlü test ekipmanını sağlayabilir. Örneğin: Fırın kurutma, gerilme test cihazı, aşınma test cihazı, çizik test cihazı, Test Cihazını Güçlendir, Projektör'e tıklayın vb.
1) Tüm Romeroca makinesinde 12 aylık garanti (aşınma parçaları hariç).
2) 36 aylık izleme hizmeti, 24 saat içinde hızlı yanıt.
3) Fabrika üretim süreci ve makine düzeni tasarımı.
4) Teknik rehberlik, eğitim ve destek sağlamak.
5) Yedek parçalara zamanında tedarik desteği sağlanması.
6) Hammaddelerden diğer destek, makinelere bitmiş ürünlere.
Temas yolu