Mesin ekstrusi jalur produksi lantai SPC

Jalur Produksi Lantai SPC

Mesin ekstrusi

   

Romeroca Extrusion Machine adalah proses terpenting dari produksi lantai SPC. Extruder mengubah bahan baku campuran menjadi lapisan inti SPC oleh sekrup double-cone dan T-die, dan melaminasi lapisan yang tahan aus dan film dekorasi pada lapisan inti dengan calender empat-roller atau lima-roller, dan akhirnya membentuk papan besar lantai SPC. Extruder Lantai Romeroca SPC, yang diproduksi dari pabrik mesin ekstruder terbesar Cina, adalah Top 1 yang dijual di Vietnam dan Cina, juga sangat populer di pasar global.

Informati mesin ekstrusi di

Romeroca Extrusion Machine Spec ifications:

Model Extruder	RFS-Z92/188	RFS-Z110/220	RFS-Z92/188 & RFS-Z80/156 untuk Coex
Kapasitas (kg/24h)	14000-18000	25000-28000	17000-20000

 

Fitur garis ekstrusi lantai Romeroca SPC:

- Desain paten, lebih dari 10 tahun pengalaman produksi ekstrusi dan laminasi.
- Hemat energi, efisien tinggi dan stabil.
- Penggantian mudah rol embossing.
- Pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah dan pemeriksaan QC.
- Plastisisasi yang lebih baik dan lebih banyak kekuatan kulit, karena sistem laminasi paten kami.
- Tidak ada limbah selama overlay perubahan dan film dekorasi.
- Kinerja yang baik pada penyusutan dan membungkuk setelah ekstrusi.
- Pastikan kinerja yang baik dan bahkan pada kedalaman embossing.
-Buat desain khusus untuk produksi lantai SPC dan tawarkan proyek turn-key.

Rincian Teknis Mesin Ekstruder Lantai SPC:

1	Extruder sekrup kembar kerucut (110/220)
	Baut
	Jenis	Sekrup kembar kerucut
	Diameter (depan/belakang)	110/220mm
	Bahan	38crmoala dengan paduan bimetal
	Perlakuan	Nitrida
	Ketebalan lapisan nitrida	0.6-0.7mm
	Kekerasan	HV 740 - 940
	Kekasaran	Ra≤0.8um
	Kecepatan rotasi （r/min）	1 ～ 34.7 r/mnt
	Barel
	Bahan barel	38crmoal dengan lengan paduan SKD
	Perlakuan	Nitrida dengan kekerasan 900-1000hv
	Zona pemanas	Enam zona
	Pemanasan pada saluran masuk umpan (zona 1 ST  )	Pemanas keramik
	Pemanas ( zona ke -2  ke 6  )	Pemanas aluminium
	Daya Pemanasan （KW）	80kw
	Kisaran suhu （℃）	50 ~ 300
	Zona pendingin	Lima zona
	Pendinginan	Peniup udara dengan sirkulasi air
	Menyetir
	Motor	Motor AC (Siemens Beide/WNM)
	Daya motor	200kw
	Pengemudi cepat	Frekuensi Inverter (TECO/ABB)
	Gearbox	Horisontal
	Bahan roda gigi di gearbox	Baja paduan 20crmoti
	Koneksi (Motor & Gearbox)	Motor terhubung dengan gearbox di belakang
	Ventilasi vakum
	Pompa vakum	Pompa vakum cincin cair
	Kekuatan	7.5kw
	Gelar Vakum	0 ~ -0.09Mpa
	Tangki pengumpulan debu	Dua PC
	Makanan
	Hopper untuk memuat bahan	Sus304 stainless steel dengan kaca penglihatan
	Makanan	Dengan berputar sekrup
	Sekrup makan	Sekrup ganda
	Menyetir	2.2KW Gearmotor
	Pengemudi cepat	Frekuensi Inverter (ABB Brand)
	Unit Blender	Hindari bridging bubuk
	Kontrol
	Kabinet kontrol	Terintegrasi dalam ekstruder
	Sistem Pendinginan Kabinet Kontrol	Pendingin udara blow untuk kabinet listrik
	Kontrol	Semua motor dan sirkuit kontrol suhu (total 16 zona) dan tekanan lebur dan alarm di Extruder
	Jenis Kontrol Suhu	Meter kontrol suhu
	Tampilan manu dalam bahasa	Bahasa Inggris / Cina
	Operasi	Sentuh dan tombol
	Alarm kelebihan beban	Termasuk
	Parameter umum
	Extruder Max. kapasitas	1500kg/jam
	Kapasitas Produksi (Rekomendasikan)	1000-1250kg/jam
	Produk 4 mm	3000-3500 m²/hari
	Total Daya Instalasi	300kw
	Berat	11500kg
	Panjang	8000mm
	Lebar	1800mm
	Tinggi (termasuk loader)	4800mm
	Tinggi garis tengah ekstrusi	1000mm
2	T-die
	Lebar outlet	1050mmm (untuk dikonfirmasi saat pesanan tempat)
	Celah outlet untuk ketebalan	3-6mm
	Max Width of Product	980-1000mm
	Kisaran ketebalan untuk produk	3-6mm
	Struktur	Jenis gantungan mantel
	Bahan	5crnimo cetakan baja paduan
	Die Lip Flow Flow Surface Roughness	0,015-0,02 um
	Pelat krom di saluran aliran	0,04-0,06 mm
	Pemanas	Pemanas listrik
	Zona pemanas	7 zona
	Kencangkan	Oleh baut
	Total Daya Instalasi	36kw
	Berat	1000kg
3	Bingkai Dukungan untuk T-Die
	Bahan	Bingkai baja dengan lukisan
	Bergerak	Di atas kereta api
	Tinggi garis tengah	1000mm
	Kisaran penyesuaian tinggi	50mm
	Berat	100kg
4	Empat roller/lima kalender roller dengan laminasi
	Gulung kuantitas	Empat rol / lima rol
	Struktur	L tipe dengan rollers tata letak horizontal
	Tubuh bingkai	Rangka baja persegi
	Diameter rol	400mm
	Panjang rol	1500mm
	Bahan baku rol	Tabung baja yang mulus
	Perawatan pada roller	Piring krom punggung dan permukaan
	Kekerasan di permukaan rol	> HRC50
	Ketebalan pelat krom	0.08-0.12mm
	1 dan 2 rol pertama	Roller cermin
	Permukaan rol cermin	Ra <0,025um
	3RD  RD untuk permukaan bawah lembaran	Embossed sebagai Penjual Standar
	Roller ke -4 untuk permukaan atas lembaran	Pola sebagai pembeli memesan
	Monitor kedalaman embossing permukaan	Termasuk
	Roller Rotating Driven	Motor gigi
	Motor	1.5kw x 4 set/ 5 set
	Kuantitas motorik	4 set /5 set drive independen pada setiap roller
	Kontrol kecepatan berputar	Inverter frekuensi dari ABB
	Kecepatan linier	0-6m/mnt
	Sinkronisasi kecepatan pada semua rol	Termasuk
	Jarak antara rol	0-50mm
	Penyesuaian jarak	Oleh motor atau manual
	Langkah roller digerakkan	0,37kw x 2 set untuk roller 1 st  dan 4 th  / 5 roller
	Bantalan	Untuk suhu tinggi. perlawanan
	Konektor berputar	8 pcs 1,25 '' inci
	Kalender Bergerak	Di panduan panduan
	Motor Gerakan	Motor AC 1.5kW
	Kontrol	Kontrol meter
	Total Daya Instalasi	10kw
	Berat	9500kg
5	Perangkat laminasi
	Tinggi platform	2400mm
	Poros unwinder	Empat PC
	Diameter poros udara	76mm
	Panjang poros	1500mm
	Kontrol Ketegangan	Rem bubuk magnetik
	Perangkat makan film	Dua set
	Mengangkut film	Roller baja dan roller karet
	Didorong perangkat makan	0,55kw
	Kontrol perbaikan penyimpangan	Termasuk
	Gerakan yang tidak ada	pada guideway linier
	Roller pers laminasi	Dua set rol karet silikon 120mm
	Total Daya Instalasi	10 kw
	Berat	1200 kg
6	Pengontrol Suhu Rol
	Kuantitas pengontrol	Setiap set untuk setiap roller
	Melakukan media	Melakukan minyak
	Media pendingin	Air lunak (dari sirkulasi air pabrik)
	Rentang kontrol temp	40-200 ℃
	Toleransi Kontrol Temp	+1 ℃
	Daya pompa oli	2.2kw x 3 set
	Daya pemanas	15kw x 3 set
	Total Daya Instalasi	50kw
	Berat	500kg
7	Braket pendingin
	Panjang	16m
	Lebar	1500mm
	Rol	Roller stainless steel
	Blower tirai udara untuk pendinginan	4 set + 2 set blower udara
	Total Daya Instalasi	1.5kw
	Berat	700 kg
8	Pemangkasan pisau
	Kuantitas blade	Dua bagian
	Pemangkasan lebar produk	Sesuai lebar T-Die
	Berat	20 kg
9	Haul Off
	Jenis	Rol menarik
	Jumlah rol	satu pasangan
	Ukuran rol	1500mm
	Diameter rol	250mm
	Rol	Roller karet
	Penjepit	Silinder pneumatik
	Menyetir	3KW Gear-Motor
	Penularan	Drive roda gigi
	Kontrol Kecepatan	Frekuensi Inverter (ABB Brand)
	Rentang Kecepatan	0-4m/mnt
	Total Daya Instalasi	3 6W
	Berat	1000 kg
10	Pemotong geser
	Pemotongan	Pemotongan guillotine
	Memotong lebar maks	1300mm
	Memotong ketebalan maks	1-6mm
	Motor memotong	Motor rem
	Total Daya Instalasi	5.5kw
	Berat	800 kg
11	Stacker Otomatis
	Penghitungan panjang	Sensor posisi
	Piala hisap	8 PC
	Angkat berat	Hingga 50kg
	Ukuran Produk Perkiraan	1000mm x 1800mm
	Drive bergerak	Motor servo
	Kontrol dan input parameter	Plc
	Daya Instalasi	4KW
	Berat	550kg
	Daftar Merek Komponen
A.	Motor utama mixer dan ekstruder	Siemens Standard /WNM
B.	Inverter frekuensi garis ekstrusi	ABB/TECO
C.	Meter suhu	RKC/OMRON/FIJI
D.	Komponen Listrik	Siemens / Schneider / Chint / Delixi
E.	Gearmotor	Redsun
F.	T-die	Merek teratas

 Romeroca Mitra Listrik

 

Sertifikat dan Paten Romeroca

 

Kasus luar negeri mesin ekstrusi

 

Apa itu Lantai SPC?

SPC berdiri untuk komposit plastik batu (atau komposit polimer batu). 

Lantai SPC adalah peningkatan dan peningkatan ubin vinil mewah biasa (LVT), kandungan utama SPC adalah bubuk batu kapur alami, polivinil klorida dan penstabil yang dikombinasikan dengan rasio tertentu untuk memberi kita bahan komposit yang sangat stabil.

Lantai SPC dianggap sebagai generasi baru penutup lantai, fitur-fiturnya: sangat stabilitas, kinerja yang baik, sepenuhnya tahan air, inti padat kepadatan tinggi, ketahanan indentasi;

Ini dapat dengan mudah dipasang pada berbagai jenis dasar lantai, baik beton, keramik atau lantai yang ada;

Ini bebas formaldehyde, lantai penutup yang benar -benar aman untuk area perumahan dan komersial.

Inti SPC biasanya terdiri dari sekitar 60% kalsium karbonat, 20% polivinil klorida dan 20% bahan kimia plasticizer lainnya. 

Struktur lantai SPC, dari atas ke bawah adalah lapisan UV, lapisan tahan aus, film dekorasi PVC, inti SPC, dan eva/ ixpe.

Proses Produksi Lengkap Lantai SPC 

1. Crushing + Milling

Selama proses produksi SPC, ia akan menghasilkan beberapa bahan limbah fragmen. Crusher dan Miller dapat digunakan untuk menghancurkan dan menggiling bahan limbah SPC ini menjadi bubuk, yang dapat didaur ulang menjadi bahan baku untuk produksi SPC. Bahan SPC yang didaur ulang juga merupakan bahan yang diperlukan dalam rasio bahan baku.

 

2. Pencampuran

Masukkan bahan baku ke dalam mixer berkecepatan tinggi untuk pencampuran panas sesuai dengan rasio tertentu, sehingga berbagai bahan dicampur secara seragam, dan kelembaban dalam bahan dihilangkan, dan kemudian masukkan mixer dingin untuk mendinginkan bahan untuk mencegah aglomerasi dan perubahan warna. Bahan dicampur secara seragam dengan pendinginan.

 

3. Ekstrusi

Bahan campuran dimasukkan ke dalam ekstruder, diekstrusi oleh sekrup kerucut kembar, dan dibentuk menjadi bentuk lembaran melalui dadu. Kemudian melalui unit kalender empat-roller/lima-roller, lapisan yang tahan aus dan film berwarna dilaminasi pada lembaran dengan panas, untuk membentuk papan SPC.

 

4. Lapisan UV

Lapisan cat UV dilapisi pada permukaan papan SPC oleh mesin pelapis UV, yang memiliki fungsi mencegah debu, menggaruk, meningkatkan resistensi abrasi, dan membuat mengkilap lebih seragam.

 

5. Pemotongan

Gunakan beberapa ripsaw otomatis untuk memotong papan SPC besar ke dalam papan kecil dengan ukuran yang diperlukan.

 

6. Slotting

Melalui mesin sloting double-end double-end longitudinal dan transversal, empat sisi tepi papan SPC setelah pemotongan diproses menjadi bentuk kunci tertentu. Yang penting adalah perlu memilih sistem klik yang sesuai dan pemotong profil klik polikristalin (PCD) yang sempurna.

 

7. Lukisan V-Groove

Di pasar global beberapa pelanggan lebih suka di tepi lantai SPC menjadi V-groove dan dicat dengan cat, mirip dengan tepi lantai laminasi. Mereka pikir lantai semacam ini terlihat lebih bagus. Tentu saja, ini adalah proses kerja opsional.

 

8. IXPE/ EVA Undlay Laminating

Gunakan perekat lebur panas untuk menempel di bawah IXPE /EVA di bagian belakang lantai SPC, yang dapat membuat lantai memiliki efek isolasi suara yang lebih baik dan perasaan berjalan yang lebih baik. Produk seperti itu lebih kelas atas.

 

9. Pengemasan

Pilih mesin pengepakan dengan berbagai tingkat otomatisasi sesuai dengan kebutuhan Anda, dan ada mesin otomatis dan semi-otomatis sepenuhnya dapat opsional.

 

Siapa kita?

Romeroca adalah inovasi lantai profesional dan perusahaan sevice teknis,

dengan pengalaman 16 tahun dalam industri lantai, dan lebih dari 10 tahun di pasar Asia.

Kami menyediakan pasokan dan layanan satu atap untuk pabrik lantai luar negeri,

termasuk jalur produksi lantai, bahan baku lantai, dan layanan teknis.

Apa yang kami tawarkan tentang Proyek Lantai SPC?

1.SPC Lantai Produksi Penuh:

Mesin Extruder Lantai SPC, Mixer, Crushing & Mill Machine, Mesin Pelapis UV, Klik Mesin Slotting, Mesin Pemotongan, Mesin Lukisan V-Groove, Mesin Laminasi IXPE/EVA, Mesin Pengepakan.

2. Bahan untuk memproduksi lantai PVC inti yang kaku:

Bahan Kimia: PVC SG5, Stabilizer, ACR, CPE, PVC Lubricant, PE Wax.

Lapisan penahanan pakaian, film dekorasi PVC, underlayment IXPE/EVA, cat UV.

Romeroca sudah memasok 20 juta meter film dekorasi PVC ke Global Market.

Untuk menghemat biaya pengiriman untuk mitra kami, Romeroca dapat mencampur bahan baku yang berbeda untuk dikirim bersama.

3. Bagian Jalan untuk SPC Flooring Manufacturing Line:

Pemotong PCD, bilah gergaji PCD, cetakan ekstruder, rol permukaan, sekrup & barel, rol UV, lampu UV.Romeroca dapat memasok semua jenis aksesori untuk semua mesin produksi lantai vinil inti kaku.  

4. Peralatan Uji untuk Pabrik Lantai SPC:

Romeroca dapat memasok semua jenis peralatan pengujian yang dibutuhkan pabrik pembuatan lantai SPC. Misalnya: Mengeringkan oven, tester tarik, penguji aus, tester awal, klik tester memperkuat, klik proyektor, dan sebagainya.

Layanan kami & setelah penjualan 

1) Garansi 12 bulan pada semua mesin romeroca (tidak termasuk bagian keausan).

2) Layanan pelacakan 36 bulan, respons cepat dalam waktu 24 jam.

3) Menyediakan proses produksi pabrik dan desain tata letak mesin.

4) Memberikan panduan teknis, pelatihan dan dukungan.

5) Memberikan dukungan pasokan tepat waktu untuk suku cadang.

6) Dukungan lain dari bahan baku, mesin ke produk jadi.