SPC gulvproduksjonslinje ekstruderingsmaskin

SPC gulvproduksjonslinje

Ekstruderingsmaskin

   

Romeroca ekstruderingsmaskin er den viktigste prosessen med SPC -gulvproduksjon. Ekstruderen konverterer blandede råvarer til SPC-kjernelaget med dobbeltkongen og T-die, og laminerer slitasje-resistent lag og dekorfilm på kjernelaget med fire-roller eller fem-rollerkalendering, og danner til slutt SPC-gulvet. Romeroca SPC Flooring Extruder, produsert fra Kina Biggest Extruder Machine Factory, er topp 1 som selger i Vietnam og Kina, også veldig populært i det globale markedet.

Ekstruderingsmaskininformasjon på

Romeroca Extrudery Machine Spec Ifications:

Ekstrudermodell	RFS-Z92/188	RFS-Z110/220	RFS-Z92/188 & RFS-Z80/156 for COEX
Kapasitet (kg/24 timer)	14000-18000	25000-28000	17000-20000

 

Funksjoner av Romeroca SPC gulv ekstruderingslinje:

- Patentdesign, over 10 års erfaring med ekstrudering og laminering.
- Energisparing, høy effektiv og stabil.
- Enkel erstatning av preging av rulle.
- Enkel drift og vedlikehold og QC-sjekking.
- Bedre plastisering og mer skrellestyrke på grunn av vårt patentlamineringssystem.
- Ingen avfall under endringsoverlegg og dekorfilm.
- God ytelse på krymping og bøying etter ekstrudering.
- Forsikre deg om at god ytelse og til og med preget dybde.
-Lag spesiell design for SPC-gulvproduksjon og tilby nøkkelferdig prosjekt.

Tekniske detaljer om SPC -gulvmaskinmaskin ：

1	Konisk tvillingskrue ekstruder (110/220)
	Skru
	Type	Koniske tvillingskruer
	Diameter (foran/bak)	110/220mm
	Materiale	38crmoala med bimetallisk legering
	Behandling	Nitrid
	Tykkelse av nitridlaget	0,6-0,7 mm
	Hardhet	HV 740 - 940
	Ruhet	Ra≤0.8um
	Rotasjonshastighet （R/min）	1 ～ 34,7 r/min
	Tønne
	Tønne materiale	38crmoal med SKD -legeringshylse
	Behandling	Nitrid med hardhet 900-1000HV
	Oppvarmingssone	Seks soner
	Oppvarming på fôrinnløpet (1. sone  )	Keramisk varmeapparat
	Varmeapparat (2. til  6. sone  )	Aluminiumsvarmer
	Oppvarmingskraft （KW）	80kw
	Temperaturområde （℃）	50 ~ 300
	Kjølesone	Fem soner
	Kjøling	Luftblåser med vannsirkulasjon
	Kjøre
	Motor	AC Motor (Siemens Beide/WNM)
	Motorisk kraft	200kw
	Hastighetsdriver	Frekvensomformer (TECO/ABB)
	Girkasse	Horisontal
	Girmateriale i girkasse	20crmoti legeringsstål
	Tilkobling (motor og girkasse)	Motor koblet til girkasse bak
	Vakuumventilasjon
	Vakuumpumpe	Liquid Ring vakuumpumpe
	Makt	7.5kw
	Vakuumgrad	0 ~ -0.09mpa
	Støvsamlingstank	To PC -er
	Fôring
	Hopper for lastemateriale	SUS304 rustfritt stål med siktglass
	Fôring	Ved å rote
	Fôringsskruer	Doble skruer
	Kjøre	2.2kW Gearmotor
	Hastighetsdriver	Frekvensomformer (ABB -merke)
	Blender Unit	Unngå pulverbro
	Kontroll
	Kontrollskap	Integrert i ekstruderen
	Kontrollskap kjølesystem	Luftblåsekjøling for kraftskap
	Kontroll	Alle motorer og temperaturkontrollkretser (totalt 16 soner) og smeltetrykk og alarmer i ekstruder
	Temperaturkontrolltype	Temperaturkontrollmålere
	Manu display på språk	Engelsk / kinesisk
	Operasjon	Trykk på og knapp
	Overbelastningsalarm	Inkludert
	Generell parameter
	Ekstruder maks. kapasitet	1500 kg/t
	Produksjonskapasitet (anbefaler)	1000-1250 kg/t
	4 mm produkt	3000-3500 M⊃2;/Dag
	Total installasjonskraft	300kw
	Vekt	11500 kg
	Lengde	8000mm
	Bredde	1800mm
	Høyde (inkludert laster)	4800mm
	Ekstrudering midtlinjehøyde	1000mm
2	T-die
	Utløpsbredde	1050mmm (for å bli bekreftet når du bestiller)
	Utløpsgapet for tykkelse	3-6mm
	Maks bredde på produktet	980-1000mm
	Tykkelsesområde for produkt	3-6mm
	Struktur	Belegg henger type
	Materiale	5Crnimo Mold Alloy Steel
	Dø leppestrømningsoverflaten ruhet	0,015-0,02 UM
	Kromplate i strømningskanalen	0,04-0,06 mm
	Oppvarming	Elektrisk varmeovn
	Oppvarmingssone	7 soner
	Feste	Med bolter
	Total installasjonskraft	36kw
	Vekt	1000 kg
3	Støttramme for t-die
	Materiale	Stålramme med maleri
	Beveger seg	På jernbane
	Midtlinjehøyde	1000mm
	Høydejusteringsområde	50mm
	Vekt	100 kg
4	Fire rulle/fem rullekalender med laminering
	Rullmengde	Fire ruller / fem ruller
	Struktur	L Skriv med rullene horisontalt layout
	Kroppen av ramme	Firkantet stålramme
	Rullediameter	400mm
	Rullelengde	1500mm
	Roller råstoff	Sømløs stålrør
	Behandling på rull	Slukk og overflatekromplate
	Hardhet på rulleoverflaten	> HRC50
	Kromplatetykkelse	0,08-0,12mm
	Første 1 og 2 ruller	Speilrulle
	Speilrulleoverflate	Ra <0,025um
	3RD  Roller for ark bunnoverflaten	Preget som selgerstandard
	Fjerde rull for toppoverflate	Mønster som kjøper bestilte
	Overflatepreging Dybdemonitor	Inkludert
	Roller roterende drevet	Girmotor
	Motor	1,5kW x 4 sett/ 5 sett
	Motorisk mengde	4 sett /5 sett uavhengig stasjon på hver rull
	Roterende hastighetskontroll	Frekvensomformer fra ABB
	Lineær hastighet	0-6m/min
	Hastighetssynkronisering på alle ruller	Inkludert
	Avstand mellom rullene	0-50mm
	Avstandsjustering	Med motor eller manuell
	Roller Move Driven	0,37kW x 2 sett for 1. og  4. rulle  / 5.  rulle
	Peiling	For høy temp. motstand
	Roterende kontakter	8 stk på 1,25 '' tomme
	Kalender beveger seg	På guideskinne
	Bevegelsesmotor	1,5 kW vekselstrømsmotor
	Kontroll	Målerkontroll
	Total installasjonskraft	10kw
	Vekt	9500 kg
5	Laminasjonsenhet
	Plattformhøyde	2400mm
	Unwinder Shaft	Fire PC -er
	Luftakseldiameter	76mm
	Akselengde	1500mm
	Spenningskontroll	Magnetisk pulverbrems
	Filmfôringsenhet	To sett
	Dra av for film	Stålrulle og gummirrull
	Fôringsapparatdrevet	0,55 kW
	Avviksrettingskontroll	Inkludert
	Uwinder -bevegelse	på lineær guide
	Lamineringspress Roller	To sett med 120 mm silisiumgummiruller
	Total installasjonskraft	10 kW
	Vekt	1200 kg
6	Rulletemperaturkontroller
	Kontrollermengde	Hvert sett for hver rull
	Gjennomføre medier	Gjennomføre olje
	Kjølemedier	Mykt vann (fra fabrikkvannssirkulasjon)
	Temp -kontrollområde	40-200 ℃
	Temp -kontrolltoleranse	+1 ℃
	Oljepumpekraft	2.2kw x 3 sett
	Oppvarmingskraft	15 kW x 3 sett
	Total installasjonskraft	50kw
	Vekt	500 kg
7	Kjølebrakett
	Lengde	16m
	Bredde	1500mm
	Rull	Rustfritt stålrulle
	Luft gardinblåser for kjøling	4 sett + 2 sett Air Blower
	Total installasjonskraft	1,5kw
	Vekt	700 kg
8	Trimmingblad
	Bladmengde	To stykker
	Trimmingbredde på produktet	Som per t-die bredde
	Vekt	20 kg
9	Dra av
	Type	Ruller som trekker
	Rullemengde	ett par
	Rullestørrelse	1500mm
	Rullediameter	250mm
	Rull	Gummirull
	Klemme	Pneumatisk sylinder
	Kjøre	3kW girmotor
	Overføring	Gears Drive
	Hastighetskontroll	Frekvensomformer (ABB -merke)
	Hastighetsområde	0-4m/min
	Total installasjonskraft	3 6W
	Vekt	1000 kg
10	Skjærkutter
	Kutting	Guillotinskjæring
	Kutte maks bredde	1300mm
	Kutte maksykkelse	1-6mm
	Kutte motor	Bremsemotor
	Total installasjonskraft	5.5kw
	Vekt	800 kg
11	Auto Stacker
	Lengde telling	Posisjonssensor
	Sugekopp	8 stk
	Løfte vekt	Opptil 50 kg
	Størrelse på estimert produkt	1000 mm x 1800mm
	Beveger seg	Servomotor
	Kontroll og parameterinngang	Plc
	Installasjonskraft	4kw
	Vekt	550 kg
	Komponenter merkevareliste
EN.	Hovedmotor for mikser og ekstruder	Siemens Standard /WNM
B.	Frekvensomformer av ekstruderingslinje	ABB/TECO
C.	Temperaturmåler	RKC/OMRON/FIJI
D.	Elektriske komponenter	Siemens / Schneider / Chint / Delixi
E.	Gearmotor	Redsun
F.	T-die	Toppmerke

 Romeroca  elektriske partnere

 

Romeroca -sertifikater og patenter

 

Utenlandske tilfeller  av ekstruderingsmaskin

 

Hva er SPC -gulv?

SPC står for steinplastkompositt (eller steinpolymerkompositt). 

SPC -gulv er en oppgradering og forbedring av vanlige luksuriøse vinylfliser (LVT), hovedinnholdet i SPC er naturlig kalksteinspulver, polyvinylklorid og stabilisator som kombineres med et visst forhold for å gi oss et veldig stabilt komposittmateriale.

SPC-gulv anses som den nye generasjonen av gulvbelegg, dens funksjoner: ekstremt stabilitet, god ytelse, helt vannsikker, høy tetthet fast kjerne, innrykkmotstand;

Det kan enkelt installeres på forskjellige typer gulvbase, enten betong, keramikk eller eksisterende gulv;

Det er formaldehydfri, helt trygt gulv som dekker materialer for både bolig- og kommersielt område.

SPC -kjernen består typisk av rundt 60% kalsiumkarbonat, 20% polyvinylklorid og 20% andre mykner kjemiske materialer. 

Strukturen til SPC -gulvet, fra topp til bunn er UV -lag, slitasjebestandig lag, PVC -dekorfilm, SPC Core og EVA/ IXPE -underlag.

Full produksjonsprosesser av SPC -gulv 

1. Knusing + fresing

Under SPC -produksjonsprosessen ， vil den generere noen fragmentavfallsmaterialer. Crusher og Miller kan brukes til å knuse og slipe disse SPC -avfallsmaterialene til pulver, som kan resirkuleres til råvarene for produksjon av SPC. Det resirkulerte SPC -materialet er også en nødvendig ingrediens i råstoffforholdet.

 

2. Blanding

Legg råvarene i en høyhastighets mikser for varm blanding i henhold til et visst forhold, slik at de forskjellige materialene b fjernes, og legg deretter inn den kalde mikseren for å avkjøle materialene for å forhindre agglomerasjon og misfarging. Materialene blandes jevnt ved kjøling.

 

3. Ekstrudering

De blandede materialene settes inn i ekstruderen, ekstrudert med doble kjegleskrue, og dannes i arkform gjennom matrisen. Så gjennom fire-roller/fem-roller kalenderenhet, blir den slitasje-resistente laget og fargefilmen laminert på arket med varme, for å danne SPC-brettet.

 

4. UV -belegg

Et lag UV -maling er belagt på overflaten av SPC -brettet av UV -beleggsmaskinen, som har funksjonene til å forhindre støv, riper, øke slitemotstanden og gjøre den blanke mer ensartet.

 

5. Kutting

Bruk automatisk flere ripsaw for å kutte det store SPC -brettet i de små plankerne i den nødvendige størrelsen.

 

6. Slotting

Gjennom den langsgående og tverrgående slottemaskinen med dobbelt ende, blir slottemaskinen fire sider kanter av SPC-planken etter skjæring behandlet til en viss låsform. Det viktige er at det er behov for å velge passende klikksystem og den perfekte polykrystallinske diamant (PCD) klikk på profileringskuttere.

 

7. V-Groove Maleri

I det globale markedet foretrekker noen kunder at kantene av SPC-gulvet blir V-Groove og malt med maling, lik kantene på laminatgulv. De synes denne typen gulv ser finere ut. Dette er selvfølgelig en valgfri arbeidsprosess.

 

8. IXPE/ EVA underliggende laminering

Bruk varm smeltelim for å feste IXPE /EVA -underlag på baksiden av SPC -gulvet, noe som kan få gulvet til å ha bedre lydisolasjonseffekt og bedre gangfølelse. Slike produkter er mer avanserte.

 

9. Pakking

Velg pakkemaskin med forskjellige grader av automatisering i henhold til dine behov, og det er helautomatiske og halvautomatiske maskiner kan være valgfrie.

 

Hvem er vi?

Romeroca er et profesjonelt gulvinnovasjons- og teknisk sevisfirma,

med 16 års erfaring i gulvindustri, og over 10 år i det asiatiske markedet.

Vi tilbyr one-stop forsyning og tjenester for utenlandske gulvfabrikker,

inkludert gulvproduksjonslinje, gulv råvarer og tekniske tjenester.

Hva vi tilbyr om SPC Flooring Project?

1.spc gulv full produksjonslinje:

SPC gulv ekstrudermaskin, mikser, knusing og kvernmaskin, UV-beleggsmaskin, klikk på slottemaskin, skjære maskin, V-Groove Maleri Machine, IXPE/EVA Lamination Machine, Packing Machine.

2.RAW -materialer for å produsere stive kjerne PVC -gulv:

Kjemikalier: PVC SG5, stabilisator, ACR, CPE, PVC smøremiddel, PE Wax.

Slitasje-motstandsdyktig lag, PVC dekorfilm, IXPE/EVA underlag, UV-maling.

Romeroca leverte allerede 20 millioner meter PVC -dekorfilm til det globale markedet.

For å spare fraktkostnader for våre partnere, kan Romeroca blande forskjellige råvarer for å sende sammen.

3.Spare deler for SPC -gulvproduksjonslinje:

PCD -kuttere, PCD så kniver, ekstruderform, overflatruller, skrue og tønne, UV -ruller, UV -lamper. Romeroca kan levere alle slags tilbehør for alle maskiner med stive kjernevinylgulvproduksjon.  

4. Test utstyr for SPC -gulvfabrikk:

Romeroca kan levere alle slags testutstyr som SPC -gulvproduksjonsfabrikkbehov. For eksempel: Tørkingsovn, strekkprøver, Wear Tester, Scratch Tester, Click Strengt Tester, Click Projector, og så videre.

Våre tjenester og etter salg 

1) 12-måneders garanti på all Romeroca-maskin (unntatt slitasje deler).

2) 36-måneders sporingstjeneste, rask respons innen 24 timer.

3) Tilveiebringe fabrikkproduksjonsprosess og maskinoppsettdesign.

4) Å gi teknisk veiledning, opplæring og støtte.

5) Gi rettidig forsyningsstøtte for reservedeler.

6) Annen støtte fra råvarer, maskiner til ferdige produkter.