|
Romeroca Extrusion Machine je nejdůležitějším procesem produkce SPC podlahy. Extrudér převádí smíšené suroviny do vrstvy SPC jádrem pomocí šroubu s dvojitým číslem a t-die a laminuje vrstvu odolných proti opotřebení na jádro vrstvě čtyřmi válečními nebo pěti vápnými kalendářstvím a nakonec vytvoří velkou desku SPC podlahy. Romeroca SPC SPC podlahy Extruder, vyrobené z největší čínské továrny na stroj, je top 1 prodávající ve Vietnamu a Číně, také velmi populární na globálním trhu.
RFS-Z110/220
Romeroca
25000-28000 (kg/24h)
460 kW
Romeroca Extrusion Machine je nejdůležitějším procesem produkce SPC podlahy. Extrudér převádí smíšené suroviny do vrstvy SPC jádrem pomocí šroubu s dvojitým číslem a t-die a laminuje vrstvu odolných proti opotřebení na jádro vrstvě čtyřmi válečními nebo pěti vápnými kalendářstvím a nakonec vytvoří velkou desku SPC podlahy. Romeroca SPC SPC podlahy Extruder, vyrobené z největší čínské továrny na stroj, je top 1 prodávající ve Vietnamu a Číně, také velmi populární na globálním trhu.
Extruder model |
RFS-Z92/188 |
RFS-Z110/220 |
RFS-Z92/188 & RFS-Z80/156 pro COEX |
Kapacita (kg/24h) |
14000-18000 |
25000-28000 |
17000-20000 |
- Návrh patentu, více než 10 let zkušeností s výrobou a laminované produkci.
- Úspora energie, vysoce efektivní a stabilní.
- Snadná výměna reliéfního válce.
- Snadná provoz a údržba a kontrola QC.
- Lepší plastializace a větší síla loupání, kvůli našemu patentovému laminačnímu systému.
- Žádný odpad během změny překrytí a dekoračního filmu.
- Dobrý výkon při smrštění a ohýbání po vytlačování.
- Ujistěte se, že dobrý výkon a být dokonce v hloubce reliéfů.
-Vytvořte speciální design pro výrobu podlah SPC a nabídněte projekt na klíč.
1 |
KNIMENTNÍ TWIN SCREP EXTRUDER (110/220) |
|
Šroub |
||
Typ |
Kónické dvojčata |
|
Průměr (přední/zadní část) |
110/220 mm |
|
Materiál |
38crmoala s bimetalickou slitinou |
|
Zacházení |
Nitrid |
|
Tloušťka nitridové vrstvy |
0,6-0,7 mm |
|
Tvrdost |
HV 740 - 940 |
|
Drsnost |
RA <0,8UM |
|
Rychlost otáčení （R/min） |
1 ～ 34,7 r/min |
|
Hlaveň |
||
Materiál hlavně |
38crmoal s rukávem slitiny SKD |
|
Zacházení |
Nitrid s tvrdostí 900-1000HV |
|
Vytápěcí zóna |
Šest zón |
|
Vytápění na přívodě krmiva (1. zóna ST ) |
Keramický ohřívač |
|
Ohřívač (2. až 6. zóna ) |
Hliníkový topení |
|
Vytápěč （KW） |
80 kW |
|
Rozsah teploty （℃） |
50 ~ 300 |
|
Chladicí zóna |
Pět zón |
|
Chlazení |
Vzduchové dmychadlo s cirkulací vody |
|
Řídit |
||
Motor |
AC Motor (Siemens Beide/WNM) |
|
Motorská síla |
200 kW |
|
Rychlý ovladač |
Frekvenční střídač (TECO/ABB) |
|
Převodovka |
Horizontální |
|
Převodovka v převodovce |
20crmoti slitinová ocel |
|
Připojení (motor a převodovka) |
Motor spojený s převodovkou vzadu |
|
Vakuové odvzdušňování |
||
Vývěva |
Vakuové čerpadlo z tekutého prstence |
|
Moc |
7,5 kW |
|
Vakuový stupeň |
0 ~ -0,09MPA |
|
Nádrž na sběr prachu |
Dva počítače |
|
Krmení |
||
Hopper pro nakládací materiál |
Nerezová ocel SUS304 s sklem |
|
Krmení |
Otočením šroubu |
|
Krmivé šrouby |
Dvojité šrouby |
|
Řídit |
2,2 kW GearMotor |
|
Rychlý ovladač |
Frekvenční střídač (značka ABB) |
|
Mixrová jednotka |
Vyvarujte se přemostění prášku |
|
Řízení |
||
Kontrolní skříň |
Integrováno do extrudéru |
|
Systém chlazení ovládacího kabinetu |
Chlazení vzduchu pro energetickou skříňku |
|
Řízení |
Všechny motory a regulační obvody teploty (celkem 16 zón) a tlak a alarmy v extrudéru |
|
Typ kontroly teploty |
Měřiče kontroly teploty |
|
Manu displej v jazyce |
Angličtina / Číňana |
|
Operace |
Dotek a tlačítko |
|
Alarm přetížení |
Včetně |
|
Obecný parametr |
||
Extruder Max. kapacita |
1500 kg/h |
|
Výrobní kapacita (doporučení) |
1000-1250 kg/h |
|
4 mm produkt |
3000-3500 m²/den |
|
Celková instalační výkon |
300 kW |
|
Hmotnost |
11500 kg |
|
Délka |
8000 mm |
|
Šířka |
1800 mm |
|
Výška (zahrnutý nakladač) |
4800 mm |
|
Výška středové linie |
1000 mm |
|
2 |
T-Die |
|
Šířka výstupu |
1050 mmm (bude potvrzeno při objednávce místa) |
|
Výstupní mezera pro tloušťku |
3-6mm |
|
Maximální šířka produktu |
980-1000mm |
|
Rozsah tloušťky pro produkt |
3-6mm |
|
Struktura |
Typ věšáku na kabáty |
|
Materiál |
Ocel slitiny plísní 5crnimo |
|
Drsnost povrchu toku rtů |
0,015-0,02 um |
|
Chromová deska v kanálu toku |
0,04-0,06 mm |
|
Topení |
Elektrické ohřívač |
|
Vytápěcí zóna |
7 zón |
|
Připevnit |
Šrouby |
|
Celková instalační výkon |
36kW |
|
Hmotnost |
1000 kg |
|
3 |
Podpora rámečku pro t-die |
|
Materiál |
Ocelový rám s malbou |
|
Pohyb |
Na kolejnici |
|
Výška středové linie |
1000 mm |
|
Rozsah nastavení výšky |
50 mm |
|
Hmotnost |
100 kg |
|
4 |
Čtyři válečkové/pět válečkové kalendář s laminováním |
|
Množství |
Čtyři válce / pět válců |
|
Struktura |
L Typ s horizontálním rozvržením válců |
|
Tělo rámu |
Čtvercový ocelový rám |
|
Průměr válce |
400 mm |
|
Délka válce |
1500 mm |
|
Roller suroviny |
Bezproblémová ocelová trubice |
|
Léčba na válci |
Uhasit a povrchová chromová deska |
|
Tvrdost na povrchu válce |
> HRC50 |
|
Tloušťka chromové desky |
0,08-0,12 mm |
|
První válečky 1 a 2 |
Zrcadlový válec |
|
Povrch zrcadlového válce |
RA <0,025UM |
|
3RD Roller pro spodní povrch plechu |
Vyražený jako standard prodávajícího |
|
4. válec pro povrch vrtu |
Vzor jako kupující nařídil |
|
Hloubkovou monitorovou hladinu povrchu |
Včetně |
|
Pohánění rotujícího válce |
Převodový motor |
|
Motor |
1,5 kw x 4 sady/ 5 sad |
|
Množství motoru |
4 sady /5 setů nezávislý jednotku na každém válci |
|
Ovládání rychlosti otáčení |
Frekvenční střídač z ABB |
|
Lineární rychlost |
0-6m/min |
|
Synchronizace rychlosti na všech válcích |
Včetně |
|
Vzdálenost mezi válci |
0-50 mm |
|
Nastavení vzdálenosti |
Motorem nebo manuálem |
|
Pohybující se pohyb |
0,37 kW x 2 sady pro 1 st a 4. válce / 5 Th válce |
|
Ložisko |
Pro vysokou teplotu. odpor |
|
Rotující konektory |
8 ks 1,25 '' palce |
|
Pohyb kalendáře |
Na vodicí železnici |
|
Pohybový motor |
1,5 kW AC Motor |
|
Řízení |
Ovládání měřiče |
|
Celková instalační výkon |
10 kW |
|
Hmotnost |
9500 kg |
|
5 |
Laminované zařízení |
|
Výška platformy |
2400 mm |
|
UNIPSING SHAFT |
Čtyři počítače |
|
Průměr vzduchového hřídele |
76 mm |
|
Délka hřídele |
1500 mm |
|
Kontrola napětí |
Magnetická prášková brzda |
|
Film Feeding Device |
Dvě sady |
|
Vytáhněte pro film |
Ocelový válec a gumový válec |
|
Pohánění krmného zařízení |
0,55 kW |
|
Kontrola odchylky |
Včetně |
|
UNIPINSING HONTION |
Na lineárním vodítku |
|
Laminovací lisovací válec |
Dvě sady 120 mm silikonových gumových válců |
|
Celková instalační výkon |
10 kW |
|
Hmotnost |
1200 kg |
|
6 |
Regulátor teploty válce |
|
Množství řadiče |
Každá sada pro každý válec |
|
Provádět média |
Provádět olej |
|
Chladicí média |
Měkká voda (z tovární cirkulace vody) |
|
Řídicí rozsah teploty |
40-200 ℃ |
|
Tolerance kontroly teploty |
+1 ℃ |
|
Výkon olejového čerpadla |
2,2 kw x 3 sady |
|
Vytápěč |
15kw x 3 sady |
|
Celková instalační výkon |
50 kW |
|
Hmotnost |
500 kg |
|
7 |
Chladicí držák |
|
Délka |
16 m |
|
Šířka |
1500 mm |
|
Váleček |
Válec z nerezové oceli |
|
Blower vzduchové opony pro chlazení |
4 sady + 2 sady vzduchových dmychadel |
|
Celková instalační výkon |
1,5 kW |
|
Hmotnost |
700 kg |
|
8 |
Oříznutí čepele |
|
Množství čepele |
Dva kusy |
|
Šířka ořezávání na produktu |
Podle šířky t-die |
|
Hmotnost |
20 kg |
|
9 |
Odtahovat |
|
Typ |
Tahání válců |
|
Množství válců |
jeden páry |
|
Velikost válce |
1500 mm |
|
Průměr válce |
250 mm |
|
Váleček |
Gumový válec |
|
Svorka |
Pneumatický válec |
|
Řídit |
3KW Gear-Motor |
|
Přenos |
Ozubená vozidla |
|
Řízení rychlosti |
Frekvenční střídač (značka ABB) |
|
Rozsah rychlosti |
0-4m/min |
|
Celková instalační výkon |
3 6W |
|
Hmotnost |
1000 kg |
|
10 |
Smyková řezačka |
|
Řezání |
Řezání gilotiny |
|
Řezání maximální šířky |
1300 mm |
|
Řezání maximální tloušťky |
1-6mm |
|
Řezání motoru |
Brzdový motor |
|
Celková instalační výkon |
5,5 kw |
|
Hmotnost |
800 kg |
|
11 |
Automaticky stohovač |
|
Počítání délky |
Poziční senzor |
|
Přísavný pohár |
8 ks |
|
Zvedání hmotnosti |
Až 50 kg |
|
Velikost odhadovaného produktu |
1000 mm x 1800 mm |
|
Pohybující se jednotka |
Servo Motor |
|
Vstup ovládání a parametru |
Plc |
|
Instalační výkon |
4KW |
|
Hmotnost |
550 kg |
|
Seznam značek komponent |
||
A. |
Hlavní motor mixéru a extrudéru |
Siemens Standard /WNM |
B. |
Frekvenční střídač vytlačovací linie |
ABB/TECO |
C. |
Měřič teploty |
RKC/OMRON/FIJI |
D. |
Elektrické komponenty |
Siemens / Schneider / Chint / Delixi |
E. |
Gearmotor |
Redsun |
F. |
T-Die |
Nejlepší značka |
SPC je zkratka pro kamenný plastový kompozit (nebo kompozitní kamenný polymerní kompozit).
Podlahy SPC je upgrade a zlepšení běžných luxusních vinylových dlaždic (LVT), hlavním obsahem SPC jsou přirozený vápencový prášek, polyvinylchlorid a stabilizátor, který kombinoval určitý poměr, aby nám poskytoval velmi stabilní kompozitní materiál.
Podlahy SPC se považují za novou generaci podlahové krytiny, jejích prvků: extrémně stabilita, dobrý výkon, zcela odolná vůči vodě, pevné jádro s vysokou hustotou, odolnost proti odsazení;
Lze jej snadno nainstalovat na různé typy podlahové základny, buď betonu, keramické nebo stávající podlahy;
Je to formaldehyd zdarma, zcela bezpečné podlahové krytí materiálů pro obytné i komerční oblast.
Jádro SPC se obvykle skládá z přibližně 60% uhličitanu vápenatého, 20% polyvinylchloridu a 20% dalších chemických materiálů změkčovadla.
Strukt�ra podlahy SPC, shora dolů, jsou vrstva UV, vrstva odolná proti opotřebení, PVC Decor Film, SPC Core a EVA/ IXPE podloží.
Během výrobního procesu SPC ， vytvoří některé fragmentové odpadní materiály. Crusher a Miller lze použít k rozdrcení a rozdrcení těchto odpadních materiálů SPC na prášek, který lze recyklovat do surovin pro výrobu SPC. Recyklovaný materiál SPC je také nezbytnou složkou v poměru suroviny.
Vložte suroviny do vysokorychlostního mixéru pro míchání horkého podle určitého poměru, aby se různé materiály rovnoměrně mísily a vlhkost v materiálech se odstraní a poté vstoupí do chladicího mixéru, aby se zchladily materiály, aby se zabránilo aglomeraci a zabarvení. Materiály jsou rovnoměrně smíchány chlazením.
Smíšené materiály jsou vloženy do extrudéru, extrudovány šroubem s dvojitým kuželem a vytvořeny do tvaru listu skrz matrici. Poté prostřednictvím kalendářské jednotky se čtyřmi válci/pěti válcemi jsou vrstva a barevný film odolná proti opotřebení laminována na listu teplem, aby vytvořila desku SPC.
Vrstva UV barvy je potažena na povrchu desky SPC pomocí UV povlakového stroje, který má funkce prevence prachu, poškrábání, zvyšování odolnosti proti otěru a lesklejším rožnějším.
Použijte automatickou vícenásobnou ripsuw k nakrájejte velkou desku SPC na malé prkna požadované velikosti.
Prostřednictvím podélného a příčného dvojitého štěrbinového stroje s dvojitým koncem se po řezání po rozřezání zpracovávají hrany prkna SPC po určitém tvaru zámku. Důležité je, že si je třeba vybrat vhodný systém kliknutí a perfektní polykrystalický diamant (PCD) kliknutí profilovacích řezaček.
Na globálním trhu někteří zákazníci upřednostňují okraje podlahy SPC, aby byly V-Groove a malované barvou, podobně jako okraje laminátových podlah. Myslí si, že tento druh podlahy vypadá hezčí. Jedná se o samozřejmě volitelný pracovní proces.
Použijte lepidlo horké taveniny, abyste nalepili podložku IXPE /EVA na zadní straně podlahy SPC, což může způsobit, že podlaha má lepší izolační efekt zvuku a lepší pocity procházky. Takové produkty jsou více špičkové.
Vyberte si balicí stroj s různým stupněm automatizace podle vašich potřeb a existují plně automatické a poloautomatické stroje mohou být volitelné.
Romeroca je profesionální podlahová inovační a technická společnost Sevice,
s 16letými zkušenostmi v podlahovém průmyslu a více než 10 let na asijském trhu.
Poskytujeme jednorázové zásoby a služby pro zámořské podlahové továrny,
včetně výrobní linky podlahy, podlahových surovin a technických služeb.
Extrudérový stroj SPC, mixér, rozdrcený a mlýnský stroj, UV povlak, kliknutí na štěrbinu, řezací stroj, malířský stroj V-Groove, laminový stroj IXPE/EVA, balicí stroj.
Chemikálie: PVC SG5, stabilizátor, ACR, CPE, PVC mazivo, PE vosk.
Opotřebovává vrstva, PVC Decor Film, IXPE/EVA podložení, UV barvy.
Romeroca již na globální trh dodal 20 milionů metrů filmu PVC Decor.
Abychom ušetřili náklady na dopravu pro naše partnery, může Romeroca smíchat různé suroviny, aby se odešla dohromady.
Řezačky PCD, čepele PCD, plísní extrudéry, povrchové válečky, šrouby a hlaveň, UV válce, UV lampy.Romeroca mohou dodávat všechny druhy příslušenství pro všechny stroje přísné produkce vinylových podlah.
Romeroca může dodávat všechny druhy zkušebních zařízení, které potřebuje výroba podlahy SPC. Například: sušení trouby, tester v tahu, tester opotřebení, tester škrábance, klikněte na Posilovat tester, klikněte na projektor atd.
1) Záruka na 12 měsíců na veškerý stroj Romeroca (s výjimkou dílů opotřebení).
2) Služba sledování 36 měsíců, rychlá odezva do 24 hodin.
3) Poskytování výrobního procesu výroby a návrhu rozvržení strojů.
4) Poskytování technických pokynů, školení a podpory.
5) Poskytování včasné podpory dodávek pro náhradní díly.
6) Jiná podpora ze surovin, strojů na hotové výrobky.
Romeroca Extrusion Machine je nejdůležitějším procesem produkce SPC podlahy. Extrudér převádí smíšené suroviny do vrstvy SPC jádrem pomocí šroubu s dvojitým číslem a t-die a laminuje vrstvu odolných proti opotřebení na jádro vrstvě čtyřmi válečními nebo pěti vápnými kalendářstvím a nakonec vytvoří velkou desku SPC podlahy. Romeroca SPC SPC podlahy Extruder, vyrobené z největší čínské továrny na stroj, je top 1 prodávající ve Vietnamu a Číně, také velmi populární na globálním trhu.
Extruder model |
RFS-Z92/188 |
RFS-Z110/220 |
RFS-Z92/188 & RFS-Z80/156 pro COEX |
Kapacita (kg/24h) |
14000-18000 |
25000-28000 |
17000-20000 |
- Návrh patentu, více než 10 let zkušeností s výrobou a laminované produkci.
- Úspora energie, vysoce efektivní a stabilní.
- Snadná výměna reliéfního válce.
- Snadná provoz a údržba a kontrola QC.
- Lepší plastializace a větší síla loupání, kvůli našemu patentovému laminačnímu systému.
- Žádný odpad během změny překrytí a dekoračního filmu.
- Dobrý výkon při smrštění a ohýbání po vytlačování.
- Ujistěte se, že dobrý výkon a být dokonce v hloubce reliéfů.
-Vytvořte speciální design pro výrobu podlah SPC a nabídněte projekt na klíč.
1 |
KNIMENTNÍ TWIN SCREP EXTRUDER (110/220) |
|
Šroub |
||
Typ |
Kónické dvojčata |
|
Průměr (přední/zadní část) |
110/220 mm |
|
Materiál |
38crmoala s bimetalickou slitinou |
|
Zacházení |
Nitrid |
|
Tloušťka nitridové vrstvy |
0,6-0,7 mm |
|
Tvrdost |
HV 740 - 940 |
|
Drsnost |
RA <0,8UM |
|
Rychlost otáčení （R/min） |
1 ～ 34,7 r/min |
|
Hlaveň |
||
Materiál hlavně |
38crmoal s rukávem slitiny SKD |
|
Zacházení |
Nitrid s tvrdostí 900-1000HV |
|
Vytápěcí zóna |
Šest zón |
|
Vytápění na přívodě krmiva (1. zóna ST ) |
Keramický ohřívač |
|
Ohřívač (2. až 6. zóna ) |
Hliníkový topení |
|
Vytápěč （KW） |
80 kW |
|
Rozsah teploty （℃） |
50 ~ 300 |
|
Chladicí zóna |
Pět zón |
|
Chlazení |
Vzduchové dmychadlo s cirkulací vody |
|
Řídit |
||
Motor |
AC Motor (Siemens Beide/WNM) |
|
Motorská síla |
200 kW |
|
Rychlý ovladač |
Frekvenční střídač (TECO/ABB) |
|
Převodovka |
Horizontální |
|
Převodovka v převodovce |
20crmoti slitinová ocel |
|
Připojení (motor a převodovka) |
Motor spojený s převodovkou vzadu |
|
Vakuové odvzdušňování |
||
Vývěva |
Vakuové čerpadlo z tekutého prstence |
|
Moc |
7,5 kW |
|
Vakuový stupeň |
0 ~ -0,09MPA |
|
Nádrž na sběr prachu |
Dva počítače |
|
Krmení |
||
Hopper pro nakládací materiál |
Nerezová ocel SUS304 s sklem |
|
Krmení |
Otočením šroubu |
|
Krmivé šrouby |
Dvojité šrouby |
|
Řídit |
2,2 kW GearMotor |
|
Rychlý ovladač |
Frekvenční střídač (značka ABB) |
|
Mixrová jednotka |
Vyvarujte se přemostění prášku |
|
Řízení |
||
Kontrolní skříň |
Integrováno do extrudéru |
|
Systém chlazení ovládacího kabinetu |
Chlazení vzduchu pro energetickou skříňku |
|
Řízení |
Všechny motory a regulační obvody teploty (celkem 16 zón) a tlak a alarmy v extrudéru |
|
Typ kontroly teploty |
Měřiče kontroly teploty |
|
Manu displej v jazyce |
Angličtina / Číňana |
|
Operace |
Dotek a tlačítko |
|
Alarm přetížení |
Včetně |
|
Obecný parametr |
||
Extruder Max. kapacita |
1500 kg/h |
|
Výrobní kapacita (doporučení) |
1000-1250 kg/h |
|
4 mm produkt |
3000-3500 m²/den |
|
Celková instalační výkon |
300 kW |
|
Hmotnost |
11500 kg |
|
Délka |
8000 mm |
|
Šířka |
1800 mm |
|
Výška (zahrnutý nakladač) |
4800 mm |
|
Výška středové linie |
1000 mm |
|
2 |
T-Die |
|
Šířka výstupu |
1050 mmm (bude potvrzeno při objednávce místa) |
|
Výstupní mezera pro tloušťku |
3-6mm |
|
Maximální šířka produktu |
980-1000mm |
|
Rozsah tloušťky pro produkt |
3-6mm |
|
Struktura |
Typ věšáku na kabáty |
|
Materiál |
Ocel slitiny plísní 5crnimo |
|
Drsnost povrchu toku rtů |
0,015-0,02 um |
|
Chromová deska v kanálu toku |
0,04-0,06 mm |
|
Topení |
Elektrické ohřívač |
|
Vytápěcí zóna |
7 zón |
|
Připevnit |
Šrouby |
|
Celková instalační výkon |
36kW |
|
Hmotnost |
1000 kg |
|
3 |
Podpora rámečku pro t-die |
|
Materiál |
Ocelový rám s malbou |
|
Pohyb |
Na kolejnici |
|
Výška středové linie |
1000 mm |
|
Rozsah nastavení výšky |
50 mm |
|
Hmotnost |
100 kg |
|
4 |
Čtyři válečkové/pět válečkové kalendář s laminováním |
|
Množství |
Čtyři válce / pět válců |
|
Struktura |
L Typ s horizontálním rozvržením válců |
|
Tělo rámu |
Čtvercový ocelový rám |
|
Průměr válce |
400 mm |
|
Délka válce |
1500 mm |
|
Roller suroviny |
Bezproblémová ocelová trubice |
|
Léčba na válci |
Uhasit a povrchová chromová deska |
|
Tvrdost na povrchu válce |
> HRC50 |
|
Tloušťka chromové desky |
0,08-0,12 mm |
|
První válečky 1 a 2 |
Zrcadlový válec |
|
Povrch zrcadlového válce |
RA <0,025UM |
|
3RD Roller pro spodní povrch plechu |
Vyražený jako standard prodávajícího |
|
4. válec pro povrch vrtu |
Vzor jako kupující nařídil |
|
Hloubkovou monitorovou hladinu povrchu |
Včetně |
|
Pohánění rotujícího válce |
Převodový motor |
|
Motor |
1,5 kw x 4 sady/ 5 sad |
|
Množství motoru |
4 sady /5 setů nezávislý jednotku na každém válci |
|
Ovládání rychlosti otáčení |
Frekvenční střídač z ABB |
|
Lineární rychlost |
0-6m/min |
|
Synchronizace rychlosti na všech válcích |
Včetně |
|
Vzdálenost mezi válci |
0-50 mm |
|
Nastavení vzdálenosti |
Motorem nebo manuálem |
|
Pohybující se pohyb |
0,37 kW x 2 sady pro 1 st a 4. válce / 5 Th válce |
|
Ložisko |
Pro vysokou teplotu. odpor |
|
Rotující konektory |
8 ks 1,25 '' palce |
|
Pohyb kalendáře |
Na vodicí železnici |
|
Pohybový motor |
1,5 kW AC Motor |
|
Řízení |
Ovládání měřiče |
|
Celková instalační výkon |
10 kW |
|
Hmotnost |
9500 kg |
|
5 |
Laminované zařízení |
|
Výška platformy |
2400 mm |
|
UNIPSING SHAFT |
Čtyři počítače |
|
Průměr vzduchového hřídele |
76 mm |
|
Délka hřídele |
1500 mm |
|
Kontrola napětí |
Magnetická prášková brzda |
|
Film Feeding Device |
Dvě sady |
|
Vytáhněte pro film |
Ocelový válec a gumový válec |
|
Pohánění krmného zařízení |
0,55 kW |
|
Kontrola odchylky |
Včetně |
|
UNIPINSING HONTION |
Na lineárním vodítku |
|
Laminovací lisovací válec |
Dvě sady 120 mm silikonových gumových válců |
|
Celková instalační výkon |
10 kW |
|
Hmotnost |
1200 kg |
|
6 |
Regulátor teploty válce |
|
Množství řadiče |
Každá sada pro každý válec |
|
Provádět média |
Provádět olej |
|
Chladicí média |
Měkká voda (z tovární cirkulace vody) |
|
Řídicí rozsah teploty |
40-200 ℃ |
|
Tolerance kontroly teploty |
+1 ℃ |
|
Výkon olejového čerpadla |
2,2 kw x 3 sady |
|
Vytápěč |
15kw x 3 sady |
|
Celková instalační výkon |
50 kW |
|
Hmotnost |
500 kg |
|
7 |
Chladicí držák |
|
Délka |
16 m |
|
Šířka |
1500 mm |
|
Váleček |
Válec z nerezové oceli |
|
Blower vzduchové opony pro chlazení |
4 sady + 2 sady vzduchových dmychadel |
|
Celková instalační výkon |
1,5 kW |
|
Hmotnost |
700 kg |
|
8 |
Oříznutí čepele |
|
Množství čepele |
Dva kusy |
|
Šířka ořezávání na produktu |
Podle šířky t-die |
|
Hmotnost |
20 kg |
|
9 |
Odtahovat |
|
Typ |
Tahání válců |
|
Množství válců |
jeden páry |
|
Velikost válce |
1500 mm |
|
Průměr válce |
250 mm |
|
Váleček |
Gumový válec |
|
Svorka |
Pneumatický válec |
|
Řídit |
3KW Gear-Motor |
|
Přenos |
Ozubená vozidla |
|
Řízení rychlosti |
Frekvenční střídač (značka ABB) |
|
Rozsah rychlosti |
0-4m/min |
|
Celková instalační výkon |
3 6W |
|
Hmotnost |
1000 kg |
|
10 |
Smyková řezačka |
|
Řezání |
Řezání gilotiny |
|
Řezání maximální šířky |
1300 mm |
|
Řezání maximální tloušťky |
1-6mm |
|
Řezání motoru |
Brzdový motor |
|
Celková instalační výkon |
5,5 kw |
|
Hmotnost |
800 kg |
|
11 |
Automaticky stohovač |
|
Počítání délky |
Poziční senzor |
|
Přísavný pohár |
8 ks |
|
Zvedání hmotnosti |
Až 50 kg |
|
Velikost odhadovaného produktu |
1000 mm x 1800 mm |
|
Pohybující se jednotka |
Servo Motor |
|
Vstup ovládání a parametru |
Plc |
|
Instalační výkon |
4KW |
|
Hmotnost |
550 kg |
|
Seznam značek komponent |
||
A. |
Hlavní motor mixéru a extrudéru |
Siemens Standard /WNM |
B. |
Frekvenční střídač vytlačovací linie |
ABB/TECO |
C. |
Měřič teploty |
RKC/OMRON/FIJI |
D. |
Elektrické komponenty |
Siemens / Schneider / Chint / Delixi |
E. |
Gearmotor |
Redsun |
F. |
T-Die |
Nejlepší značka |
SPC je zkratka pro kamenný plastový kompozit (nebo kompozitní kamenný polymerní kompozit).
Podlahy SPC je upgrade a zlepšení běžných luxusních vinylových dlaždic (LVT), hlavním obsahem SPC jsou přirozený vápencový prášek, polyvinylchlorid a stabilizátor, který kombinoval určitý poměr, aby nám poskytoval velmi stabilní kompozitní materiál.
Podlahy SPC se považují za novou generaci podlahové krytiny, jejích prvků: extrémně stabilita, dobrý výkon, zcela odolná vůči vodě, pevné jádro s vysokou hustotou, odolnost proti odsazení;
Lze jej snadno nainstalovat na různé typy podlahové základny, buď betonu, keramické nebo stávající podlahy;
Je to formaldehyd zdarma, zcela bezpečné podlahové krytí materiálů pro obytné i komerční oblast.
Jádro SPC se obvykle skládá z přibližně 60% uhličitanu vápenatého, 20% polyvinylchloridu a 20% dalších chemických materiálů změkčovadla.
Strukt�ra podlahy SPC, shora dolů, jsou vrstva UV, vrstva odolná proti opotřebení, PVC Decor Film, SPC Core a EVA/ IXPE podloží.
Během výrobního procesu SPC ， vytvoří některé fragmentové odpadní materiály. Crusher a Miller lze použít k rozdrcení a rozdrcení těchto odpadních materiálů SPC na prášek, který lze recyklovat do surovin pro výrobu SPC. Recyklovaný materiál SPC je také nezbytnou složkou v poměru suroviny.
Vložte suroviny do vysokorychlostního mixéru pro míchání horkého podle určitého poměru, aby se různé materiály rovnoměrně mísily a vlhkost v materiálech se odstraní a poté vstoupí do chladicího mixéru, aby se zchladily materiály, aby se zabránilo aglomeraci a zabarvení. Materiály jsou rovnoměrně smíchány chlazením.
Smíšené materiály jsou vloženy do extrudéru, extrudovány šroubem s dvojitým kuželem a vytvořeny do tvaru listu skrz matrici. Poté prostřednictvím kalendářské jednotky se čtyřmi válci/pěti válcemi jsou vrstva a barevný film odolná proti opotřebení laminována na listu teplem, aby vytvořila desku SPC.
Vrstva UV barvy je potažena na povrchu desky SPC pomocí UV povlakového stroje, který má funkce prevence prachu, poškrábání, zvyšování odolnosti proti otěru a lesklejším rožnějším.
Použijte automatickou vícenásobnou ripsuw k nakrájejte velkou desku SPC na malé prkna požadované velikosti.
Prostřednictvím podélného a příčného dvojitého štěrbinového stroje s dvojitým koncem se po řezání po rozřezání zpracovávají hrany prkna SPC po určitém tvaru zámku. Důležité je, že si je třeba vybrat vhodný systém kliknutí a perfektní polykrystalický diamant (PCD) kliknutí profilovacích řezaček.
Na globálním trhu někteří zákazníci upřednostňují okraje podlahy SPC, aby byly V-Groove a malované barvou, podobně jako okraje laminátových podlah. Myslí si, že tento druh podlahy vypadá hezčí. Jedná se o samozřejmě volitelný pracovní proces.
Použijte lepidlo horké taveniny, abyste nalepili podložku IXPE /EVA na zadní straně podlahy SPC, což může způsobit, že podlaha má lepší izolační efekt zvuku a lepší pocity procházky. Takové produkty jsou více špičkové.
Vyberte si balicí stroj s různým stupněm automatizace podle vašich potřeb a existují plně automatické a poloautomatické stroje mohou být volitelné.
Romeroca je profesionální podlahová inovační a technická společnost Sevice,
s 16letými zkušenostmi v podlahovém průmyslu a více než 10 let na asijském trhu.
Poskytujeme jednorázové zásoby a služby pro zámořské podlahové továrny,
včetně výrobní linky podlahy, podlahových surovin a technických služeb.
Extrudérový stroj SPC, mixér, rozdrcený a mlýnský stroj, UV povlak, kliknutí na štěrbinu, řezací stroj, malířský stroj V-Groove, laminový stroj IXPE/EVA, balicí stroj.
Chemikálie: PVC SG5, stabilizátor, ACR, CPE, PVC mazivo, PE vosk.
Opotřebovává vrstva, PVC Decor Film, IXPE/EVA podložení, UV barvy.
Romeroca již na globální trh dodal 20 milionů metrů filmu PVC Decor.
Abychom ušetřili náklady na dopravu pro naše partnery, může Romeroca smíchat různé suroviny, aby se odešla dohromady.
Řezačky PCD, čepele PCD, plísní extrudéry, povrchové válečky, šrouby a hlaveň, UV válce, UV lampy.Romeroca mohou dodávat všechny druhy příslušenství pro všechny stroje přísné produkce vinylových podlah.
Romeroca může dodávat všechny druhy zkušebních zařízení, které potřebuje výroba podlahy SPC. Například: sušení trouby, tester v tahu, tester opotřebení, tester škrábance, klikněte na Posilovat tester, klikněte na projektor atd.
1) Záruka na 12 měsíců na veškerý stroj Romeroca (s výjimkou dílů opotřebení).
2) Služba sledování 36 měsíců, rychlá odezva do 24 hodin.
3) Poskytování výrobního procesu výroby a návrhu rozvržení strojů.
4) Poskytování technických pokynů, školení a podpory.
5) Poskytování včasné podpory dodávek pro náhradní díly.
6) Jiná podpora ze surovin, strojů na hotové výrobky.
