Ви сте овде: Дом » Машина » Подробна линија СПЦ подова » Екструзија машина » СПЦ Подрони за производњу линије

утоваривање

Поделите на:
Дугме за дељење Фацебоока
Дугме за дељење Твиттера
Дугме за дељење линија
Дугме за дељење Вецхат-а
Дугме за дељење ЛинкедИн
Дугме за дељење Пинтерест
Дугме за дељење ВхатсАпп
Дугме за дељење СхареТхис

СПЦ Подрозница за производњу линије машине

Екструзијска машина Ромероца је најважнији процес производње подова СПЦ. Екструдер претвара мешовите сировине у језгро СПЦ-а са двоструким конусним вијаком и ламинирањем слоја отпоран на хабање и филмски филм на језгролном слоју са четворо-ваљком или петократним календаром и коначно формирају велику плочу СПЦ подова. Ромероца СПЦ Подови екструдера, произведен у Кини Највећа фабрика екструдера, је првих 1 продаја у Вијетнаму и Кини, такође веома популарно на глобалном тржишту.

  • РФС-З110 / 220

  • Ромероца

  • 25000-28000 (кг / 24х)

  • 460кВ

Доступност:




Подробна линија СПЦ подова




Екструзија машина



СПЦ Подрозница за производњу линије машине


   

Екструзијска машина Ромероца је најважнији процес производње подова СПЦ. Екструдер претвара мешовите сировине у језгро СПЦ-а са двоструким конусним вијаком и ламинирањем слоја отпоран на хабање и филмски филм на језгролном слоју са четворо-ваљком или петократним календаром и коначно формирају велику плочу СПЦ подова. Ромероца СПЦ Подови екструдера, произведен у Кини Највећа фабрика екструдера, је првих 1 продаја у Вијетнаму и Кини, такође веома популарно на глобалном тржишту.




Екструзијска машина Информатион на



СПЦ Подрост за производњу линије Екструдер Машина





ЕКСПИЦАЦИЈЕ СПЕЦАЦИЈЕ СПЕЦ ИФИКАЦИЈЕ РОМЕРОЦА :

Модел екструдера

РФС-З92 / 188

РФС-З110 / 220

РФС-З92 / 188 &

РФС-З80 / 156 за корек

Капацитет (кг / 24х)

14000-18000

25000-28000

17000-20000


 



Карактеристике ромероца СПЦ подова линију екструзије:


- Дизајн патента, преко 10 година искуства екструзије и планирања ламинације.
- Уштеда енергије, високо ефикасна и стабилна.
- Лака замена ваљка за утискивање.
- Једноставан рад и одржавање и КЦ провера.
- Боља пластизација и већа снага љуске, због нашег патентног система ламинирања.
- Нема отпада током промене преклапања и филма декора.
- Добар наступ на скупљању и савијањем након екструзије.
- Побрините се добро наступа и да будете чак и на дубини утискања.
- Направите посебан дизајн за производњу подова СПЦ и нудите пројекат кључа за окретање.


Машина за екструдирање подова СПЦ



ТЕХНИЧКИ ДЕТАЉИ СПЦ Подови екструдера машина:


1

Цоничан Твин вијак екструдер (110/220)


Вијак



Уписати

Конични вијци за близанце


Пречник (предњи / назад)

110/220 мм


Материјал

38ЦРМОАЛА са биметалним легуром


Лечење

Нитрид


Дебљина нитридног слоја

0.6-0.7мм


Тврдоћа

ХВ 740 - 940


Храпавост

Ра≤0.8ум


Брзина ротације (Р / мин)

1 ~ 34.7 р / мин


Барел


Барел материјал

38Цроал са СКД легуром рукавом


Лечење

Нитрид са тврдоћом 900-1000ХВ


Зона грејања

Шест зона


Гријање на улазу у феед (1 СТ  зона)

Керамички грејач


Грејач (2 до  6. зона  )

Алуминијумски грејач


Грејна снага (КВ)

80кВ


Температурни опсег (℃)

50 ~ 300


Расхладна зона

Пет зона


Хлађење

Ваздушни пухач са циркулацијом воде


Возити се


Мотор

АЦ Мотор (Сиеменс БЕИД / ВНМ)


Моћ мотора

200кВ


Возач брзине

Претварач фреквенције (ТЕЦО / АББ)


Мењач

Хоризонталан


Геарс материјал у мењачу

20ЦРМОТИ АЛЛОИ СТЕЕЛ


Веза (мотор и мењач)

Мотор повезан са мењачем у иза


Вентилатор за усисавање


Вакуумска пумпа

Вакуум пумпа за течно звоно


Моћ

7.5кВ


Диплома за усисавање

0 ~ -0.09мпа


Резервоар за прикупљање прашине

Два рачунара


Храњење


Хоппер за учитавање материјала

СУС304 Нехрђајући челик са стаклом


Храњење

Вијком ротирајућим


Вијци за храњење

Двоструки вијци


Возити се

2.2кВ мењач


Возач брзине

Фреквенцијски претварач (АББ бренд)


Јединица за блендер

Избегавајте премошћивање у праху


Контрола  


Контролни ормар

Интегрисано у екструдер


Систем хлађења у управљачком ормару

Расположење ваздуха за власт за напајање



Контрола

Сви мотори и кругови за контролу температуре (укупно 16 зона) и притисак и аларми и аларми у екструдеру


Тип контроле температуре

Мерачи за контролу температуре


Ману Екран на језику

Енглески / кинески


Рад

Додирните и дугме


Аларма за преоптерећење

Укључен


Општи параметар


Екструдер мак. капацитет

1500кг / х


Производни капацитет (препоручи)

1000-1250кг / х


4 мм Производ

3000-3500 м³2; / дан


Укупна инсталациона снага

300кВ


Тежина

11500кг


Дужина

8000мм


Ширина

1800 мм


Висина (укључена утоваривач)

4800мм


Висина екструзије централине

1000 мм


2

Диетирати


Оутлет ширина

1050ммм (да се потврди када је наручивање)


Излазни јаз за дебљину

3-6 мм


Максимална ширина производа

980-1000мм


Распон дебљине за производ

3-6 мм


Структура

Тип вешалица за дно


Материјал

Стеел легуре од 5црнима


Умри усне проток површине храпавост

0.015-0,02 Хм


Хромирана плоча у каналу протока

0.04-0,06 мм


Грејање

Електрични грејач


Зона грејања

7 зона


Причврстити

По вијцима


Укупна инсталациона снага

36кВ


Тежина

1000кг


3

Оквир за подршку за Т-дие


Материјал

Челични оквир са сликарством


Кретање

На железници


Средишња линија висине

1000 мм


Распон подешавања висине

50 мм


Тежина

100кг


4

Четири ваљкаста / пет ваљка календара са ламинирањем


Количина ролне

Четири ваљка / пет ваљака


Структура

Л Тип са ваљцима хоризонтални распоред


Тело оквира

Квадратни челични оквир


Пречник ваљка

400 мм


Дужина ваљка

1500 мм


Ваљков сировина

Бешавна челична цев


Лечење на ваљку

Гашење и површинска хромирана плоча


Тврдоћа на површини ваљка

> ХРЦ50


Дебљина хромиране плоче

0,08-0,12мм


Прва 1 и 2 ваљка

Роллер


Површина рола за огледало

Ра <0,025ум


3РД  ваљак за површину лима

Утиснут као стандард продавца


4. ваљак за лимску површину

Узорак као купца наручен


Површински монитор за утискивање површине

Укључен


Возити ротирање ваљка

Зупчаник


Мотор

1.5кВ к 4 сет / 5 сетова


Количина мотора

4 сет / 5 поставља независни погон на сваком ваљку


Контрола ротирања брзине

Претварач фреквенције од АББ-а


Линеарна брзина

0-6м / мин


Синхронизација брзине на свим ваљцима

Укључен


Удаљеност између места Роллерс

0-50мм


Подешавање удаљености

Мотором или ручном


Возила се покретала

0,37кВ Кс 2 сетови за 1 ваљак  и 4.  / 5.  ваљак


Лежај

За високу темп. отпорност


Ротирајуће конектори

8 ком од 1,25 '' инча


КАЛЕНДЕР се креће

На водиличној железници


Мотор кретања

1.5кВ АЦ Мотор


Контрола

Контрола метра


Укупна инсталациона снага

10кВ


Тежина

9500кг


5

Уређај за ламинирање


Висина платформе

2400мм


Војни осовина

Четири рачунара


Пречник ваздушног осовине

76мм


Дужина осовине

1500 мм


Контрола напетости

Кочница за магнетни прах


Уређај за храњење филма

Два сета


Извлачи филм

Челични ваљак и гумени ваљак


Уређај за храњење погоњен

0,55кВ


Контрола исправљања одступања

Укључен


Кретање

на линеарном водичу


Ваљак за ламинирање

Две сетове од 120 мм Силицијумне гумене ваљке


Укупна инсталациона снага

10 кВ


Тежина

1200 кг


6

Регулатор температуре ваљка


Количина контролера

Сваки сет за сваки ваљак


Спровести медије

Понашати уље


Расхладни медији

Мека вода (из тиража фабрике воде)


Темп контролни опсег

40-200 ℃


ТЕМП контролна толеранција

+ 1 ℃


Снага пумпе уља

2.2кВ Кс 3 сетови


Загревање

15кВ Кс 3 сетови


Укупна инсталациона снага

50кВ


Тежина

500кг


7

Носач за хлађење


Дужина

16м


Ширина

1500 мм


Ваљак

Ваљак од нехрђајућег челика


Ваздушни завеса пухала за хлађење

4 сета + 2 поставља ваздушни пухач


Укупна инсталациона снага

1.5кВ


Тежина

700 кг


8

Брезаво сечиво


Квалитет сечива

Два дела


Ширина обрезивање на производу

Према Т-Дие ширини


Тежина

20 кг

9

Извући


Уписати

Ваљци повлачећи


Количина ваљка

један парови


Величина ваљка

1500 мм


Пречник ваљка

250 мм


Ваљак

Гумени ваљак


Стезаљка

Пнеуматски цилиндар


Возити се

3кВ зупчаник


Преношење

Зупчани преносник


Контрола брзине

Фреквенцијски претварач (АББ бренд)


Опсег брзине

0-4м / мин


Укупна инсталациона снага

3 6В


Тежина

1000 кг


10

Резач


Сечење

Сечење гиљотине


Сечење максималне ширине

1300мм


Сечење макс. Дебљине

1-6 мм


Мотор за резање

Кочиони мотор


Укупна инсталациона снага

5.5кВ


Тежина

800 кг


11

Аутоматско слагање


Бројање дужине

Сензор положаја


Усисни чамац

8 ком


Тежина подизања

До 50кг


Величина процењеног производа

1000мм к 1800мм


Покретни погон

Серво мотор


Унос контроле и параметра

Плц


Инсталацијска снага

4кВ


Тежина

550кг


Листа марке компоненте

А.

Главни мотор мешалице и екструдера

Сиеменс Стандард / ВНМ

Б.

Фреквенцијски претварач линије екструзије

АББ / ТЕЦО

Ц.

Мерач температуре

РКЦ / ОМРОН / Фиџи

Д.

Електричне компоненте

Сиеменс / Сцхнеидер / Цхинт / Делики

Е.

Мењач мењача

РедСун

Ф.

Диетирати

Топ бренд





 Ромероца  Електрични партнери




Подробна линија СПЦ подова

 



Ромероца сертификати и патенти




Машина за екструзију близанка

 



Прекоморски случајеви  екструзијске машине




Машина за екструдера Твин-вијчана


 Машина за израду подова СПЦ




Шта је подови СПЦ?


СПЦ означава камену пластичну композитну (или композит од каменог полимера). 

Подови СПЦ је надоградња и побољшање редовних луксузних винилних плочица (ЛВТ), главни садржај СПЦ-а су природни кречњак, поливинил хлорид и стабилизатор који је у комбинацији од одређеног омјера у комбинацији у комбинацији од одређеног коефицијента.

Подови СПЦ сматра се новом генерацијом подне облоге, његове карактеристике: Изузетно стабилност, добре перформансе, потпуно водоотпорна на водоотпоран, чврсти језгро високе густине, отпорност на увлачење;

Може се лако уградити на различите врсте подне базе, било бетонским, керамичким или постојећим подом;

То је формалдехид бесплатан, потпуно сигуран подови који покривају материјали за стамбено и комерцијално подручје.

СПЦ језгро се обично састоји од око 60% калцијумовог карбоната, 20% поливинил хлорида и 20% осталих производа за пластификацију. 

Структура спрата СПЦ-а, од врха до дна су УВ слој, отпорни слој отпорно на ношење, ПВЦ декор филм, језгро СПЦ и ЕВА / ИКСПЕ.



Производна линија за екструдирање пластичне површине




Потпуни производни процеси подова СПЦ-а 


1. рушење + глодање

Током процеса производње СПЦ-а створиће мало фрагментног отпадног материјала. Грњак и Миллер могу се користити за дробљење и мљевити ове СПЦ отпадне материјале у прах, који се могу рециклирати у сировине за производњу СПЦ-а. Рециклирани СПЦ материјал је такође неопходан састојак у односу сировине.

 

2 Мешање

Сирови материјали ставите у брзи миксер за вруће мешање према одређеном односу, тако да се разни материјали мешају равномерно, а влага у материјалима је уклоњена, а затим уђите у хладну миксеру да би охладила материјале како би се охладила материјала за спречавање агломерације и уклањање боје. Материјали се мешају равноморно хлађењем.

 

3. Екструзија

Мешани материјали се стављају у екструдера, екструдирају двоструким конусом и формира се у облик лима кроз умирање. Затим кроз целину и пет-ваљак за калентске јединице, слој отпоран на хабање и филм у боји су ламинирани на листу топлине, да би се формирала одбор СПЦ-а.

 

4. УВ премаз

Слој УВ боје је пресвучен на површини СПЦ плоче машине за превлачење уВ, која има функције спречавања прашине, гребања, све веће отпорности на абразију и израда сјајних уједначених.

 

5. сечење

Користите аутоматску вишеструку рипсаву да бисте смањили велику СПЦ плочу у мале даске потребне величине.

 

6 СЛОТТИНГ

Кроз уздужну и попречну машину за каливу за двоструко завршавање, четири стране ивице СПЦ даске након сечења обрађују се у одређени облик браве. Важно је да је потребно да одаберете одговарајући систем клик и савршени поликристални дијамант (ПЦД) кликните на секаче профилисања.

 

7. В-Гроове сликарство

На глобалном тржишту неки купци више воле ивице подова СПЦ-а да буду В-Гроове и обојени бојом, слично ивицама ламината. Мисле да ова врста подова изгледа лепше. Наравно, ово је опциони радни процес.

 

8. ИКСПЕ / ЕВА Ундерлаи Ламинира

Користите врући лепљиви лепљиви за лепљење ИКСПЕ / ЕВА подлога на стражњој страни подова СПЦ-а, што може натјерати подове имати бољи ефекат звучног изолације и бољег осећаја ходања. Такви производи су високији.

 

9. Паковање

Изаберите машину за паковање са различитим степенима аутоматизације према вашим потребама, а постоје потпуно аутоматске и полуаутоматске машине могу бити опционалне.


Аутоматска машина за подове СПЦ-а

 



Ко смо?


Ромероца је професионално иновација и иновација техничке сексице,

Са 16 година искуства у индустрији под и преко 10 година на азијском тржишту.

Пружамо једно-заустављају понуду и услуге за свеобухватне фабрике подова,

Укључујући линију за производњу подова, подне сировине и техничке услуге.




Оно што нудимо на СПЦ пројекту подова?


1.СПЦ Подрост Потпуна производна линија:

СПЦ Подови екструдера Екструдер Машина за миксер, дробљење и млин, машина за превлачење уВили кликните на машину за резање, машину за сечење, В-Гроове Сликарство, машина за ламинирање ИКСПЕ / ЕВА, машина за паковање.


2.Продавни материјали за производњу крута језгра ПВЦ подова:

Хемикалије: ПВЦ СГ5, Стабилизатор, АЦР, ЦПЕ, ПВЦ мазиво, ПЕ восак.

Ослобађање отпоран на трошење, ПВЦ декор филм, ИКСПЕ / ЕВА подлогу, УВ боју.

Ромероца је на глобално тржиште већ 20 милиона метара ПВЦ декор филма.

Да бисте уштедјели трошкове слања за наше партнере, Ромероца може да помеша различите сировине да се састави заједно.


3.Спаре делови за линију производње подова СПЦ:

Секачи за ПЦД, ПЦД сечива, екструдеров калуп, површински ваљци, вијак и бачве, УВ ваљци, УВ лампица, могу да снабдевају све врсте додатака за све машине ригидну језгро винилне подове.  


4. најпопуларнија опрема за фабрику подова СПЦ:

Ромероца може да снабдева све врсте тест опреме које СПЦ фабричке потребе за производњу подова. На пример: Пећница за сушење, тестир затезања, исхерсер за оштар, тестер за огреботине кликните ојачајте тестер, кликни�рмације о сликарству В-Гроове





Наше услуге и након продаје 


1) 12-месечна гаранција на свим ромерока машинама (искључујући делове хабања).

2) 36-месечна услуга праћења, брз одговор у року од 24 сата.

3) Пружање фабричког процеса производње и дизајн распореда машина.

4) Пружање техничких смерница, обуке и подршке.

5) пружање благовремене подршке резервним деловима.

6) Остала подршка од сировина, машине за готове производе.


Претходно: 
Следећи: