SPC TARS PROIZVODNJA STROJ

SPC proizvodna linija

Ekstruzijski stroj

   

Romeroca Extrusion Machine je najpomembnejši postopek proizvodnje tal SPC. Ekstruder pretvori mešane surovine v jedrno plast SPC z vijakom z dvojnim stožcem in t-die ter laminira film, odporen na obrabo, in dekor na jedru s plastjo s štirimi rolerji ali s petimi rolerji in na koncu oblikuje veliko ploščo SPC. Romeroca SPC talne obloge, ki je bil proizveden iz kitajske največje tovarni za ekstruder, je prva prodaja v Vietnamu in na Kitajskem, prav tako zelo priljubljena na svetovnem trgu.

Ekstrulijski stroj informativne

Romeroca Extrusion Machine specifikacije:

Ekstruder model	RFS-Z92/188	RFS-Z110/220	RFS-Z92/188 & RFS-Z80/156 za Coex
Zmogljivost (kg/24h)	14000-18000	25000-28000	17000-20000

 

Značilnosti linije za iztiskanje talnih oblog Romeroca:

- patentna zasnova, več kot 10 let izkušenj proizvodnje ekstruzije in laminacije.
- prihranek energije, visoko učinkovit in stabilen.
- Enostavna zamenjava relijskega valja.
- Enostavno delovanje in vzdrževanje ter preverjanje QC.
- Boljša plastizacija in več moči lupine zaradi našega sistema patentov laminiranja.
- Brez odpadkov med spreminjanjem prekrivanja in filma o dekorju.
- Dobra zmogljivost krčenja in upogiba po ekstrudiranju.
- Prepričajte se, da bodite dobri zmogljivosti in bodite celo na globini vtisa.
-Naredite posebno zasnovo za proizvodnjo talnih oblog SPC in ponudite projekt za ključ.

Tehnične podrobnosti Extruder Machine:

1	Iz ekstruderja stožčaste dvojne vijake (110/220)
	Vijak
	Tip	Konični dvojčki vijaki
	Premer (spredaj/zadaj)	110/220 mm
	Material	38crmoala z bimetalno zlitino
	Zdravljenje	Nitrid
	Debelina nitridnega sloja	0,6-0,7 mm
	Trdota	HV 740 - 940
	Hrapavost	Ra≤0,8um
	Hitrost vrtenja （R/min）	1 ～ 34,7 R/min
	Sod
	Material	38crmoal s SKD zlitinskim rokavom
	Zdravljenje	Nitrid s trdoto 900-1000HV
	Ogrevalno območje	Šest con
	Ogrevanje na dovodnem dovodu (1 st  cona)	Keramični grelec
	Grelec (od 2. do  6. območja  )	Aluminijast grelec
	Ogrevalna moč （KW）	80kW
	Temperaturno območje （℃）	50 ~ 300
	Hladilno območje	Pet con
	Hlajenje	Puhalo zraka z vodnim obtokom
	Vožnja
	Motor	AC Motor (Siemens Beide/WNM)
	Moč motorja	200KW
	Hitrost gonilnik	Frekvenčni pretvornik (TECO/ABB)
	Menjalnik	Vodoravno
	Gradivo za prestave v menjalniku	20crmoti zlitine jeklo
	Povezava (motor in menjalnik)	Motor, povezan z menjalnikom v zadaj
	Vakuumsko odzračevanje
	Vakuumska črpalka	Vakuumska črpalka s tekočim obročem
	Moč	7,5kW
	Stopnja vakuuma	0 ~ -0.09MPA
	Rezervoar za zbiranje prahu	Dva računalnika
	Hranjenje
	Koša za nalaganje materiala	SUS304 nerjaveče jeklo z vidnim steklom
	Hranjenje	Z vrtenjem vijaka
	Vijaki za hranjenje	Dvojni vijaki
	Vožnja	2.2kW Gearmotor
	Hitrost gonilnik	Frekvenčni pretvornik (blagovna znamka ABB)
	Mešanica	Izogibajte se premostitvi v prahu
	Nadzor
	Nadzorna omara	Integrirano v ekstruder
	Krmilni hladilni sistem	Air Blow hlajenje za električno omaro
	Nadzor	Vsi motorji in regulacijske tokokroge (skupaj 16 con) ter tlak in alarmi taline v ekstruderju
	Vrsta nadzora temperature	Merilniki temperature
	Manu prikaz v jeziku	Angleščina / kitajska
	Delovanje	Dotik in gumb
	Alarm za preobremenitev	Vključeno
	Splošni parameter
	Ekstruder max. sposobnost	1500kg/h
	Proizvodna zmogljivost (priporočilo)	1000-1250kg/h
	4 mm izdelek	3000-3500 m²/dan
	Skupna moč namestitve	300KW
	Teža	11500kg
	Dolžina	8000 mm
	Širina	1800 mm
	Višina (vključena nakladalnik)	4800 mm
	Ekstruzijska višina srednje črte	1000 mm
2	T-DIE
	Širina vtičnic	1050mmm (potrditi, ko je naročilo)
	Vrzel v iztočnici za debelino	3-6 mm
	Največ širina izdelka	980-1000 mm
	Obseg debeline za izdelek	3-6 mm
	Struktura	Vrsta obešalnika plašča
	Material	5crnimo jeklo z zlitino
	Hrapavost pretoka ustnic	0,015-0,02 um
	Kromirana plošča v pretočnem kanalu	0,04-0,06 mm
	Ogrevanje	Električni grelec
	Ogrevalno območje	7 con
	Pritrdite	Z vijaki
	Skupna moč namestitve	36KW
	Teža	1000kg
3	Podporni okvir za t-die
	Material	Jekleni okvir s slikanjem
	Premikanje	Na železnici
	Višina sredinske črte	1000 mm
	Območje nastavitve višine	50 mm
	Teža	100kg
4	Štiri kolesa/pet kolesa z laminiranjem
	Količina zvitka	Štirje valji / pet valjev
	Struktura	L Vrsta z valjami vodoravno postavitev
	Telo okvirja	Kvadratni jekleni okvir
	Premer valja	400 mm
	Dolžina valja	1500 mm
	Valjčna surovina	Brezšivna jeklena cev
	Zdravljenje na valjčku	Potezanje in površinsko kromirano ploščo
	Trdota na površini valja	> HRC50
	Debelina kromirane plošče	0,08-0,12 mm
	Prva 1 in 2 valja	Zrcalni valj
	Zrcalna površina valja	Ra <0,025um
	3Rd  valj za površino na plošči	Relimoiran kot prodajalec standard
	4. valj za zgornjo površino lista	Vzorec po naročilu kupec
	Monitor globine površinskega vtiskanja	Vključeno
	Valja, ki se vrti	Zobniški motor
	Motor	1,5kW x 4 kompleti/ 5 kompletov
	Motorna količina	4 kompleti /5 kompletov neodvisnega pogona na vsakem valjcu
	Vrteči se nadzor hitrosti	Frekvenčni pretvornik iz ABB
	Linearna hitrost	0-6m/min
	Sinhronizacija hitrosti na vseh valjih	Vključeno
	Razdalja med valji	0-50 mm
	Nastavitev razdalje	Z motorjem ali priročnikom
	Poteza valja	0,37kW X 2 kompleta za 1 ST  4. in  valj/ 5.  valj
	Ležaj	Za visoko temp. odpor
	Vrteči se konektorji	8 psov 1,25 '' palca
	Premikanje kolesa	Na vodniški tirnici
	Motor gibanja	1,5kW AC motor
	Nadzor	Krmiljenje merilnika
	Skupna moč namestitve	10kW
	Teža	9500kg
5	Naprava laminacije
	Višina ploščadi	2400 mm
	Odvijte gred	Štirje računalniki
	Premer zračne gredi	76 mm
	Dolžina gred	1500 mm
	Nadzor napetosti	Magnetna zavora v prahu
	Naprava za hranjenje filmov	Dva sklopa
	Odtegnite se za film	Jekleni valj in gumijasti valj
	Naprave za hranjenje	0,55kW
	Nadzor odstopanja	Vključeno
	Gibanje odvijanja	na linearni vodniki
	Laminacijski valj	Dva kompleta 120 mm silikonskih gumijastih valjev
	Skupna moč namestitve	10 kW
	Teža	1200 kg
6	Krmilnik temperature valja
	Količina krmilnika	Vsak komplet za vsak valj
	Ravnanje medijev	Izvajati olje
	Hladilni mediji	Mehka voda (iz tovarniškega kroženja)
	Območje krmiljenja temp	40-200 ℃
	Toleranca za nadzor temp	+1 ℃
	Oljna črpalka	2.2kW x 3 kompleti
	Ogrevalna moč	15kW x 3 kompleti
	Skupna moč namestitve	50kW
	Teža	500kg
7	Hladilni nosilec
	Dolžina	16m
	Širina	1500 mm
	Valj	Valj iz nerjavečega jekla
	Puhalo zračnih zaves za hlajenje	4 komplete + 2 kompleta zračnega puhala
	Skupna moč namestitve	1,5kW
	Teža	700 kg
8	Rezilo za obrezovanje
	Količina rezila	Dva kosa
	Širina obrezovanja izdelka	V skladu s širino t-die
	Teža	20 kg
9	Odtegniti
	Tip	Vleči valji
	Količina valjev	en pari
	Velikost valja	1500 mm
	Premer valja	250 mm
	Valj	Gumijast valj
	Objemka	Pnevmatični valj
	Vožnja	3KW Gear-Motor
	Prenos	Prestavni pogon
	Nadzor hitrosti	Frekvenčni pretvornik (blagovna znamka ABB)
	Hitrost	0-4m/min
	Skupna moč namestitve	3 6W
	Teža	1000 kg
10	Strižni rezalnik
	Rezanje	Rezanje giljotina
	Rezanje največje širine	1300 mm
	Rezanje največje debeline	1-6 mm
	Rezalni motor	Zavorni motor
	Skupna moč namestitve	5,5kW
	Teža	800 kg
11	Auto Stacker
	Štetje dolžine	Senzor položaja
	Sesalna skodelica	8 oseb
	Dvigovanje teže	Do 50 kg
	Velikost ocenjenega izdelka	1000 mm x 1800 mm
	Premikajoči se pogon	Servo motor
	Vnos nadzora in parametrov	Plc
	Namestitvena moč	4KW
	Teža	550kg
	Seznam blagovnih znamk komponent
A.	Glavni motor mešalnika in ekstruderja	Siemens standard /wnm
B.	Frekvenčni pretvornik ekstruzijske črte	ABB/TECO
C.	Merilnik temperature	RKC/OMron/Fidži
D.	Električne komponente	Siemens / schneider / chint / delixi
Bi	Gearmotor	Redsun
F.	T-DIE	Top Brand

 Romeroca Električni partnerji

 

Romeroca potrdila in patenti

 

Čezmorski primeri  ekstruzijskega stroja

 

Kaj je talne obloge SPC?

SPC stoji za kamniti plastični kompozit (ali kamniti polimerni kompozit). 

SPC talne obloge je nadgradnja in izboljšanje običajnih luksuznih vinilnih ploščic (LVT), glavna vsebnost SPC so naravni apnenčasti prah, polivinil klorid in stabilizator, ki je združen z določenim razmerjem, da nam zagotavlja zelo stabilen sestavljeni material.

Talne obloge SPC veljajo za novo generacijo talnih oblogov, njegove značilnosti: izjemno stabilnost, dobra zmogljivost, popolnoma vodoodporno, trdno jedro z visoko gostoto, odpornost na vdolbino;

Lahko ga je enostavno namestiti na različne vrste talne osnove, bodisi betona, keramične ali obstoječe talne obloge;

To je formaldehid, popolnoma varen material za pokrivanje talnih oblog tako za stanovanjske kot za komercialno območje.

Jedro SPC je običajno sestavljeno iz približno 60% kalcijevega karbonata, 20% polivinil klorida in 20% drugih kemičnih materialov mehčalcev. 

Struktura tal SPC, od zgoraj navzdol, so UV plast, odporna plast obrabe, PVC dekor film, jedro SPC in podlago EVA/ IXPE.

Popolni proizvodni procesi spc tal 

1. drobljenje + rezkanje

Med postopkom proizvodnje SPC ， bo ustvaril nekaj fragmentnih odpadnih materialov. Crusher in Miller lahko uporabimo za drobljenje in mletje teh odpadnih materialov SPC v prah, ki jih je mogoče reciklirati v surovine za proizvodnjo SPC. Recikliran SPC material je tudi potrebna sestavina v razmerju s surovino.

 

2. Mešanje

Surovine vstavite v hitri mešalnik za vroče mešanje glede na določeno razmerje, tako da se različni materiali enakomerno mešajo, vlaga v materialih pa odstranimo, nato pa vstopite v hladen mešalnik, da hladimo materiale, da preprečimo aglomeracijo in razbarvanje. Materiali se enakomerno mešajo s hlajenjem.

 

3. Extruzija

Mešani materiali se dajo v ekstruder, ekstrudirajo z vijakom dvojnega stožca in se skozi matrico oblikujejo v obliko pločevine. Nato se prek enote za kolesarjenje s štirimi rolerji/s petimi rolerji, plast, odpornost proti obrabi, in barvni film laminirata na listu po toploti, da tvorijo ploščo SPC.

 

4. UV prevleka

Na površini plošče SPC je plast UV barv prevlečena s pomočjo UV -nanosa, ki ima funkcije preprečevanja prahu, praskanja, povečanja odpornosti proti abraziji in naredi sijaj bolj enakomerno.

 

5. rezanje

Uporabite samodejno več ripsaw za rezanje velike plošče SPC na majhne deske potrebne velikosti.

 

6. Refting

Skozi vzdolžni in prečni dvojni končni režijski stroj tenonerja so štiri strani robov SPC plošča po rezanju predelani v določeno obliko ključavnice. Pomembno je, da morate izbrati ustrezen sistem klikov in popoln polikristalni diamant (PCD), ki klikne profiliranje.

 

7. Slika V-Groove

Na globalnem trgu nekateri kupci raje robove talne obloge SPC, da so V-žlez in pobarvani z barvo, podobno kot robovi tal laminata. Menijo, da so takšne talne obloge videti lepše. Seveda je to neobvezen delovni postopek.

 

8. Ixpe/ Eva podlaga laminiranja

Uporabite vroče lepilo, da nalepite IXPE /EVA, podlogo na zadnji strani talne obloge SPC, zaradi česar lahko talne obloge imajo boljši učinek izolacije zvoka in boljši občutek hoje. Takšni izdelki so bolj vrhunski.

 

9. pakiranje

Izberite embalažni stroj z različnimi stopnjami avtomatizacije glede na vaše potrebe in obstajajo popolnoma samodejni in polavtomatski stroji so lahko izbirni.

 

Kdo smo?

Romeroca je profesionalna inovacija talnih oblog in tehnično podjetje Sevice,

s 16 leti izkušenj v industriji talnih oblog in več kot 10 let na azijskem trgu.

Zagotavljamo ponudbo in storitve na enem mestu za čezmorske tovarne,

vključno s proizvodnjo talnih oblog, talnih surovinah in tehničnimi storitvami.

Kaj ponujamo pri projektu SPC talnih oblog?

1.SPC Tla Popolna proizvodna linija:

SPC talni ekstruder stroj, mešalnik, stroj za drobljenje in mlin, UV stroj za prevleko, kliknite reže, rezalni stroj, V-Groove slikarski stroj, laminacijski stroj IXPE/EVA, pakirni stroj.

2. RAVE MATERIALI za izdelavo togih jedrnih PVC talnih oblog:

Kemikalije: PVC SG5, stabilizator, ACR, CPE, PVC mazivo, PE vosek.

Upiranju plasti, PVC dekor film, Ixpe/Eva podlaga, UV barve.

Romeroca je na globalni trg že dobavila 20 milijonov metrov filma PVC dekor.

Da bi prihranili stroške pošiljanja za naše partnerje, lahko Romeroca meša različne surovine za pošiljanje skupaj.

3. Razprave deli za proizvodno linijo SPC talne obloge:

PCD rezalniki, rezila s PCD žage, ekstruder plesen, površinski valji, vijak in sod, UV valji, UV svetilke .Romeroca lahko oskrbuje vse vrste dodatkov za vse stroje trde proizvodnje vinilnih tal.  

4.Test Oprema za tovarno talnih oblog SPC:

Romeroca lahko dobavi vse vrste preskusne opreme, ki jo potrebuje tovarniška proizvodnja tal SPC. Na primer: sušenje pečice, natezni tester, tester za obrabo, preizkuševalec prask, kliknite tester, kliknite projektor in tako naprej.

Naše storitve in po prodaji 

1) 12-mesečna garancija na vsem stroju Romeroca (brez obrabnih delov).

2) 36-mesečna storitev sledenja, hiter odziv v 24 urah.

3) Zagotavljanje tovarniškega proizvodnega procesa in zasnove postavitve strojev.

4) Zagotavljanje tehničnih smernic, usposabljanja in podpore.

5) Zagotavljanje pravočasne podpore za rezervne dele.

6) Druga podpora surovine, strojev do končnih izdelkov.