|
Romeroca押出機は、SPCフローリング生産の最も重要なプロセスです。押出機は、混合原料をダブルコーンネジとT-DieによってSPCコアレイヤーに変換し、4ローラーまたは5ローラーカレンダーを備えたコア層の耐摩耗性層と装飾フィルムをラミネートし、最後にSPCフローリングの大きなボードを形成します。中国最大の押出機の機械工場で製造されたRomeroca SPCフローリングの押出機は、ベトナムと中国でトップ1の販売であり、グローバル市場でも非常に人気があります。
RFS-Z110/220
ロメロカ
25000-28000（kg/24h）
460kw
Romeroca押出機は、SPCフローリング生産の最も重要なプロセスです。押出機は、混合原料をダブルコーンネジとT-DieによってSPCコアレイヤーに変換し、4ローラーまたは5ローラーカレンダーを備えたコア層の耐摩耗性層と装飾フィルムをラミネートし、最後にSPCフローリングの大きなボードを形成します。中国最大の押出機の機械工場で製造されたRomeroca SPCフローリングの押出機は、ベトナムと中国でトップ1の販売であり、グローバル市場でも非常に人気があります。
押出機モデル |
RFS-Z92/188 |
RFS-Z110/220 |
RFS-Z92/188& COEX用のRFS-Z80/156 |
容量（kg/24h） |
14000-18000 |
25000-28000 |
17000-20000 |
- 特許設計、10年以上の押出および積層生産体験。
- 省エネ、高効率で安定しています。
- エンボスローラーの簡単な交換。
- 簡単な操作とメンテナンス、QCチェック。
- 私たちの特許積層システムのため、より良い可塑化と皮の強度が向上します。
- チェンジオーバーレイと装飾フィルム中に無駄はありません。
- 押し出し後の収縮と曲げの良好なパフォーマンス。
- 良好なパフォーマンスを確認し、エンボス加工の深さにもなります。
-SPCフローリングの生産のための特別なデザインを作成し、ターンキープロジェクトを提供します。
1 |
円錐形のツインスクリュー押出機（110/220） |
|
スクリュー |
||
タイプ |
円錐形のツインネジ |
|
直径（フロント/バック） |
110/220mm |
|
材料 |
38crmoala with bimetallic合金 |
|
処理 |
窒化物 |
|
窒化物層の厚さ |
0.6-0.7mm |
|
硬度 |
HV 740 - 940 |
|
粗さ |
ra≤0.8um |
|
回転速度r/min） |
1～ 34.7 r/min |
|
バレル |
||
バレル材料 |
SKD合金スリーブ付き38crmoal |
|
処理 |
硬度900-1000HVの窒化物 |
|
加熱ゾーン |
6つのゾーン |
|
フィードインレットの加熱（1 ST ゾーン） |
セラミックヒーター |
|
ヒーター（2番目 から6番目の ゾーン） |
アルミヒーター |
|
暖房電力（kw） |
80kw |
|
温度範囲（℃） |
50〜300 |
|
冷却ゾーン |
5つのゾーン |
|
冷却 |
水循環を伴うエアブロワー |
|
ドライブ |
||
モーター |
ACモーター（Siemens Beide/WNM） |
|
モーターパワー |
200kw |
|
スピードドライバー |
周波数インバーター（TECO/ABB） |
|
ギアボックス |
水平 |
|
ギアボックスのギア素材 |
20crmoti合金鋼 |
|
接続（モーターとギアボックス） |
後ろのギアボックスに接続されたモーター |
|
真空通気 |
||
真空ポンプ |
液体リング真空ポンプ |
|
力 |
7.5kw |
|
真空度 |
0〜-0.09mpa |
|
ダストコレクションタンク |
2つのPC |
|
給餌 |
||
材料を積み込むためのホッパー |
SUS304サイトガラス付きステンレス鋼 |
|
給餌 |
ねじ回転によって |
|
給餌ネジ |
ダブルネジ |
|
ドライブ |
2.2KW GearMotor |
|
スピードドライバー |
周波数インバーター（ABBブランド） |
|
ブレンダーユニット |
パウダーブリッジングは避けてください |
|
コントロール |
||
制御キャビネット |
押出機に統合されています |
|
制御キャビネット冷却システム |
電力キャビネットの空気吹き冷却 |
|
コントロール |
すべてのモーターと温度制御回路（合計16ゾーン）と押出機の溶融圧力とアラーム |
|
温度制御タイプ |
温度制御メーター |
|
言語のマヌーディスプレイ |
英語 /中国語 |
|
手術 |
タッチとボタン |
|
オーバーロードアラーム |
含まれています |
|
一般的なパラメーター |
||
押出機マックス。容量 |
1500kg/h |
|
生産能力（推奨） |
1000-1250kg/h |
|
4 mm製品 |
3000-3500m²/day |
|
総設置電源 |
300kW |
|
重さ |
11500kg |
|
長さ |
8000mm |
|
幅 |
1800mm |
|
高さ（ローダーを含む） |
4800mm |
|
押出中心線の高さ |
1000mm |
|
2 |
T-Die |
|
アウトレット幅 |
1050mmm（場所の注文時に確認される） |
|
厚さの出口ギャップ |
3-6mm |
|
製品の最大幅 |
980-1000mm |
|
製品の厚さ範囲 |
3-6mm |
|
構造 |
コートハンガータイプ |
|
材料 |
5crnimo金型合金鋼 |
|
唇の流れの表面の粗さを枯渇させます |
0.015-0.02 um |
|
フローチャネルのクロムプレート |
0.04-0.06 mm |
|
加熱 |
電気ヒーター |
|
加熱ゾーン |
7つのゾーン |
|
締めます |
ボルトによって |
|
総設置電源 |
36kw |
|
重さ |
1000kg |
|
3 |
T-Dieのサポートフレーム |
|
材料 |
絵画付きの鋼フレーム |
|
動く |
鉄道で |
|
センターラインの高さ |
1000mm |
|
高さ調整範囲 |
50mm |
|
重さ |
100kg |
|
4 |
4つのローラー/5つのローラーカレンダーがラミネート付き |
|
ロール数量 |
4つのローラー / 5つのローラー |
|
構造 |
lローラー付きのタイプの水平レイアウト |
|
フレームのボディ |
四角い鋼フレーム |
|
ローラーの直径 |
400mm |
|
ローラーの長さ |
1500mm |
|
ローラー原材料 |
シームレススチールチューブ |
|
ローラーでの治療 |
クエンチと表面のクロムプレート |
|
ローラー表面の硬度 |
> HRC50 |
|
クロムプレートの厚さ |
0.08-0.12mm |
|
最初の1および2ローラー |
ミラーローラー |
|
ミラーローラー表面 |
ra <0.025um |
|
3RDローラー シートボトム表面用の |
売り手標準としてエンボス加工 |
|
シート上部の4番目のローラー |
バイヤーが注文したパターン |
|
表面エンボス加工深度モニター |
含まれています |
|
ローラー回転駆動 |
ギアモーター |
|
モーター |
1.5kw x 4セット/ 5セット |
|
運動量 |
各ローラーに4セット /5セット独立ドライブ |
|
回転速度制御 |
ABBからの周波数インバーター |
|
線形速度 |
0-6m/min |
|
すべてのローラーの速度同期 |
含まれています |
|
ローラー間の距離 |
0-50mm |
|
距離調整 |
モーターまたはマニュアルによって |
|
ローラー移動駆動 |
0.37kW x 2セット1 ST および4番目の ローラー/ 5番目の ローラー |
|
ベアリング |
高温の場合。抵抗 |
|
回転コネクタ |
1.25 ''インチの8 PC |
|
カレンダーの動き |
ガイドレール |
|
動きモーター |
1.5kw ACモーター |
|
コントロール |
メーター制御 |
|
総設置電源 |
10kw |
|
重さ |
9500kg |
|
5 |
ラミネーションデバイス |
|
プラットフォームの高さ |
2400mm |
|
巻き上げシャフト |
4つのPC |
|
エアシャフトの直径 |
76mm |
|
シャフトの長さ |
1500mm |
|
張力制御 |
磁気粉末ブレーキ |
|
フィルム給餌装置 |
2セット |
|
映画のために運び出されます |
スチールローラーとゴムローラー |
|
給餌装置駆動 |
0.55kW |
|
偏差修正制御 |
含まれています |
|
リンダーの動き |
線形ガイドウェイ |
|
ラミネーションプレスローラー |
120mmシリコンラバーローラーの2セット |
|
総設置電源 |
10 kW |
|
重さ |
1200 kg |
|
6 |
ローラー温度コントローラー |
|
コントローラー数量 |
各ローラーの各セット |
|
メディアを実施します |
オイルを実施します |
|
冷却媒体 |
軟水（工場の水循環から） |
|
温度制御範囲 |
40-200℃ |
|
温度制御耐性 |
+1℃ |
|
オイルポンプの電力 |
2.2kw x 3セット |
|
火力 |
15kW x 3セット |
|
総設置電源 |
50kW |
|
重さ |
500kg |
|
7 |
冷却ブラケット |
|
長さ |
16m |
|
幅 |
1500mm |
|
ローラー |
ステンレススチールローラー |
|
冷却のためのエアカーテンブロワー |
4セット + 2セットエアブロワー |
|
総設置電源 |
1.5kw |
|
重さ |
700 kg |
|
8 |
ブレードのトリミング |
|
ブレード量 |
2つのピース |
|
製品の幅のトリミング |
t-die幅に従って |
|
重さ |
20 kg |
|
9 |
運び出されます |
|
タイプ |
ローラーを引っ張る |
|
ローラー量 |
1人のカップル |
|
ローラーサイズ |
1500mm |
|
ローラーの直径 |
250mm |
|
ローラー |
ゴムローラー |
|
クランプ |
空気圧シリンダー |
|
ドライブ |
3KWギアモーター |
|
伝染 ; 感染 |
ギアドライブ |
|
速度制御 |
周波数インバーター（ABBブランド） |
|
速度範囲 |
0-4m/min |
|
総設置電源 |
3 6W |
|
重さ |
1000 kg |
|
10 |
せん断カッター |
|
切断 |
ギロチン切断 |
|
最大幅を切る |
1300mm |
|
最大厚さを切る |
1-6mm |
|
切断モーター |
ブレーキモーター |
|
総設置電源 |
5.5kw |
|
重さ |
800 kg |
|
11 |
オートスタッカー |
|
長さのカウント |
位置センサー |
|
吸引カップ |
8個 |
|
重量を持ち上げる |
最大50kg |
|
推定製品のサイズ |
1000mm x 1800mm |
|
移動ドライブ |
サーボモーター |
|
制御およびパラメーター入力 |
plc |
|
インストールパワー |
4kw |
|
重さ |
550kg |
|
コンポーネントブランドリスト |
||
A. |
ミキサーと押出機のメインモーター |
Siemens Standard /WNM |
B. |
押出ラインの周波数インバーター |
abb/teco |
C. |
温度計 |
RKC/OMRON/FIJI |
D. |
電気コンポーネント |
Siemens / Schneider / Chint / Delixi |
E. |
GearMotor |
redsun |
F. |
T-Die |
トップブランド |
SPCは、石のプラスチック複合材料（または石ポリマー複合材）を紹介します。
SPCフローリングは、通常の高級ビニールタイル（LVT）のアップグレードと改善であり、SPCの主な内容は、天然の石灰岩粉末、塩化ポリビニル、スタビライザーであり、非常に安定した複合材料を提供するために特定の比率を組み合わせています。
SPCフローリングは、新世代の床カバー、その特徴と考えられています。
コンクリート、セラミック、または既存のフローリングのいずれかのさまざまな種類のフロアベースに簡単に設置できます。
ホルムアルデヒドは無料で、住宅と商業の両方のための完全に安全なフローリングカバー材料です。
SPCコアは通常、炭酸カルシウム約60％、20％のポリ塩化ビニル、20％の他の可塑剤化学材料で構成されています。
上から下までのSPCフロアの構造は、UV層、耐摩耗性層、PVC装飾フィルム、SPCコア、およびEVA/ IXPEアンダーレイです。
SPC生産プロセス中に、いくつかの断片廃棄物が生成されます。クラッシャーとミラーは、これらのSPC廃棄物を粉砕および粉砕して粉末に粉砕し、SPCの生産のために原材料にリサイクルできます。リサイクルされたSPC材料も、原材料比に必要な成分です。
特定の比率に応じて高速ミキシングのために原材料を高速ミキサーに入れて、さまざまな材料が均一に混合され、材料の湿気が除去され、コールドミキサーに入り、材料を冷却して凝集と変色を防ぎます。材料は冷却によって均一に混合されます。
混合材料は押出機に入れられ、ツインコーンスクリューで押し出され、ダイを通してシート形状に形成されます。次に、4ローラー/5ローラーカレンダーユニットを介して、耐摩耗性の層とカラーフィルムを熱でシート上にラミネートして、SPCボードを形成します。
UV塗料の層は、UVコーティングマシンによってSPCボードの表面にコーティングされています。これには、ほこりを防ぎ、傷をかけ、耐摩耗性が増加し、光沢をより均一にする機能があります。
自動裂け目を使用して、大きなSPCボードを必要なサイズの小さな板にカットします。
縦方向および横方向のダブルエンドのテノナースロッティングマシンを介して、切断後のSPCプランクの4つの側面が特定のロック形状に処理されます。重要なことは、適切なクリックシステムと完璧な多結晶ダイヤモンド（PCD）クリックプロファイリングカッターを選択する必要があることです。
グローバル市場では、一部の顧客は、ラミネートフローリングの端と同様に、SPCフローリングの端をV溝にし、塗料で塗装することを好みます。 彼らはこの種の床がきれいに見えると思います。もちろん、これはオプションの作業プロセスです。
ホットメルト接着剤を使用して、SPCフローリングの背面にIXPE /EVAアンダーレイを貼り付けます。これにより、フローリングの断熱効果が向上し、歩行が優れています。このような製品はよりハイエンドです。
お客様のニーズに応じて、さまざまな程度の自動化を備えたパッキングマシンを選択すると、完全に自動および半自動マシンがオプションである場合があります。
Romerocaは、プロのフローリングイノベーションと技術的なSevice Companyです。
フローリング業界で16年の経験があり、アジア市場で10年以上の経験があります。
海外の床材工場にワンストップの供給とサービスを提供します。
フローリング生産ライン、フローリング原材料、および技術サービスを含む。
SPCフローリングエクストラマシン、ミキサー、粉砕&ミルマシン、UVコーティングマシン、クリックスロットマシン、切断機、Vグルーブ塗装機、IXPE/EVAラミネーションマシン、梱包機。
化学物質：PVC SG5、スタビライザー、ACR、CPE、PVC潤滑剤、PEワックス。
摩耗抵抗層、PVC装飾フィルム、IXPE/EVAアンダーレイ、UVペイント。
ロメロカはすでに2,000万メートルのPVC装飾フィルムをグローバル市場に供給しています。
パートナーの送料を節約するために、Romerocaはさまざまな原材料を混ぜて一緒に出荷できます。
PCDカッター、PCDソーブレード、押出機、表面ローラー、ネジ&バレル、UVローラー、UVランプ。Romerocaは、硬いコアビニールフローリング生産のすべての機械にあらゆる種類のアクセサリーを供給できます。
Romerocaは、SPCフローリングの製造工場のニーズを備えたあらゆる種類のテスト機器を提供できます。例：オーブンの乾燥、引張テスター、摩耗テスター、スクラッチテスター、クリックテスターの強化、プロジェクターをクリックするなど。
1）すべてのRomerocaマシンの12か月の保証（摩耗部品を除く）。
2）36か月の追跡サービス、24時間以内の迅速な対応。
3）工場の生産プロセスとマシンレイアウト設計を提供します。
4）技術的なガイダンス、トレーニング、サポートを提供する。
5）スペアパーツにタイムリーな供給サポートを提供します。
6）原材料、機械からのその他のサポート。
Romeroca押出機は、SPCフローリング生産の最も重要なプロセスです。押出機は、混合原料をダブルコーンネジとT-DieによってSPCコアレイヤーに変換し、4ローラーまたは5ローラーカレンダーを備えたコア層の耐摩耗性層と装飾フィルムをラミネートし、最後にSPCフローリングの大きなボードを形成します。中国最大の押出機の機械工場で製造されたRomeroca SPCフローリングの押出機は、ベトナムと中国でトップ1の販売であり、グローバル市場でも非常に人気があります。
押出機モデル |
RFS-Z92/188 |
RFS-Z110/220 |
RFS-Z92/188& COEX用のRFS-Z80/156 |
容量（kg/24h） |
14000-18000 |
25000-28000 |
17000-20000 |
- 特許設計、10年以上の押出および積層生産体験。
- 省エネ、高効率で安定しています。
- エンボスローラーの簡単な交換。
- 簡単な操作とメンテナンス、QCチェック。
- 私たちの特許積層システムのため、より良い可塑化と皮の強度が向上します。
- チェンジオーバーレイと装飾フィルム中に無駄はありません。
- 押し出し後の収縮と曲げの良好なパフォーマンス。
- 良好なパフォーマンスを確認し、エンボス加工の深さにもなります。
-SPCフローリングの生産のための特別なデザインを作成し、ターンキープロジェクトを提供します。
1 |
円錐形のツインスクリュー押出機（110/220） |
|
スクリュー |
||
タイプ |
円錐形のツインネジ |
|
直径（フロント/バック） |
110/220mm |
|
材料 |
38crmoala with bimetallic合金 |
|
処理 |
窒化物 |
|
窒化物層の厚さ |
0.6-0.7mm |
|
硬度 |
HV 740 - 940 |
|
粗さ |
ra≤0.8um |
|
回転速度r/min） |
1～ 34.7 r/min |
|
バレル |
||
バレル材料 |
SKD合金スリーブ付き38crmoal |
|
処理 |
硬度900-1000HVの窒化物 |
|
加熱ゾーン |
6つのゾーン |
|
フィードインレットの加熱（1 ST ゾーン） |
セラミックヒーター |
|
ヒーター（2番目 から6番目の ゾーン） |
アルミヒーター |
|
暖房電力（kw） |
80kw |
|
温度範囲（℃） |
50〜300 |
|
冷却ゾーン |
5つのゾーン |
|
冷却 |
水循環を伴うエアブロワー |
|
ドライブ |
||
モーター |
ACモーター（Siemens Beide/WNM） |
|
モーターパワー |
200kw |
|
スピードドライバー |
周波数インバーター（TECO/ABB） |
|
ギアボックス |
水平 |
|
ギアボックスのギア素材 |
20crmoti合金鋼 |
|
接続（モーターとギアボックス） |
後ろのギアボックスに接続されたモーター |
|
真空通気 |
||
真空ポンプ |
液体リング真空ポンプ |
|
力 |
7.5kw |
|
真空度 |
0〜-0.09mpa |
|
ダストコレクションタンク |
2つのPC |
|
給餌 |
||
材料を積み込むためのホッパー |
SUS304サイトガラス付きステンレス鋼 |
|
給餌 |
ねじ回転によって |
|
給餌ネジ |
ダブルネジ |
|
ドライブ |
2.2KW GearMotor |
|
スピードドライバー |
周波数インバーター（ABBブランド） |
|
ブレンダーユニット |
パウダーブリッジングは避けてください |
|
コントロール |
||
制御キャビネット |
押出機に統合されています |
|
制御キャビネット冷却システム |
電力キャビネットの空気吹き冷却 |
|
コントロール |
すべてのモーターと温度制御回路（合計16ゾーン）と押出機の溶融圧力とアラーム |
|
温度制御タイプ |
温度制御メーター |
|
言語のマヌーディスプレイ |
英語 /中国語 |
|
手術 |
タッチとボタン |
|
オーバーロードアラーム |
含まれています |
|
一般的なパラメーター |
||
押出機マックス。容量 |
1500kg/h |
|
生産能力（推奨） |
1000-1250kg/h |
|
4 mm製品 |
3000-3500m²/day |
|
総設置電源 |
300kW |
|
重さ |
11500kg |
|
長さ |
8000mm |
|
幅 |
1800mm |
|
高さ（ローダーを含む） |
4800mm |
|
押出中心線の高さ |
1000mm |
|
2 |
T-Die |
|
アウトレット幅 |
1050mmm（場所の注文時に確認される） |
|
厚さの出口ギャップ |
3-6mm |
|
製品の最大幅 |
980-1000mm |
|
製品の厚さ範囲 |
3-6mm |
|
構造 |
コートハンガータイプ |
|
材料 |
5crnimo金型合金鋼 |
|
唇の流れの表面の粗さを枯渇させます |
0.015-0.02 um |
|
フローチャネルのクロムプレート |
0.04-0.06 mm |
|
加熱 |
電気ヒーター |
|
加熱ゾーン |
7つのゾーン |
|
締めます |
ボルトによって |
|
総設置電源 |
36kw |
|
重さ |
1000kg |
|
3 |
T-Dieのサポートフレーム |
|
材料 |
絵画付きの鋼フレーム |
|
動く |
鉄道で |
|
センターラインの高さ |
1000mm |
|
高さ調整範囲 |
50mm |
|
重さ |
100kg |
|
4 |
4つのローラー/5つのローラーカレンダーがラミネート付き |
|
ロール数量 |
4つのローラー / 5つのローラー |
|
構造 |
lローラー付きのタイプの水平レイアウト |
|
フレームのボディ |
四角い鋼フレーム |
|
ローラーの直径 |
400mm |
|
ローラーの長さ |
1500mm |
|
ローラー原材料 |
シームレススチールチューブ |
|
ローラーでの治療 |
クエンチと表面のクロムプレート |
|
ローラー表面の硬度 |
> HRC50 |
|
クロムプレートの厚さ |
0.08-0.12mm |
|
最初の1および2ローラー |
ミラーローラー |
|
ミラーローラー表面 |
ra <0.025um |
|
3RDローラー シートボトム表面用の |
売り手標準としてエンボス加工 |
|
シート上部の4番目のローラー |
バイヤーが注文したパターン |
|
表面エンボス加工深度モニター |
含まれています |
|
ローラー回転駆動 |
ギアモーター |
|
モーター |
1.5kw x 4セット/ 5セット |
|
運動量 |
各ローラーに4セット /5セット独立ドライブ |
|
回転速度制御 |
ABBからの周波数インバーター |
|
線形速度 |
0-6m/min |
|
すべてのローラーの速度同期 |
含まれています |
|
ローラー間の距離 |
0-50mm |
|
距離調整 |
モーターまたはマニュアルによって |
|
ローラー移動駆動 |
0.37kW x 2セット1 ST および4番目の ローラー/ 5番目の ローラー |
|
ベアリング |
高温の場合。抵抗 |
|
回転コネクタ |
1.25 ''インチの8 PC |
|
カレンダーの動き |
ガイドレール |
|
動きモーター |
1.5kw ACモーター |
|
コントロール |
メーター制御 |
|
総設置電源 |
10kw |
|
重さ |
9500kg |
|
5 |
ラミネーションデバイス |
|
プラットフォームの高さ |
2400mm |
|
巻き上げシャフト |
4つのPC |
|
エアシャフトの直径 |
76mm |
|
シャフトの長さ |
1500mm |
|
張力制御 |
磁気粉末ブレーキ |
|
フィルム給餌装置 |
2セット |
|
映画のために運び出されます |
スチールローラーとゴムローラー |
|
給餌装置駆動 |
0.55kW |
|
偏差修正制御 |
含まれています |
|
リンダーの動き |
線形ガイドウェイ |
|
ラミネーションプレスローラー |
120mmシリコンラバーローラーの2セット |
|
総設置電源 |
10 kW |
|
重さ |
1200 kg |
|
6 |
ローラー温度コントローラー |
|
コントローラー数量 |
各ローラーの各セット |
|
メディアを実施します |
オイルを実施します |
|
冷却媒体 |
軟水（工場の水循環から） |
|
温度制御範囲 |
40-200℃ |
|
温度制御耐性 |
+1℃ |
|
オイルポンプの電力 |
2.2kw x 3セット |
|
火力 |
15kW x 3セット |
|
総設置電源 |
50kW |
|
重さ |
500kg |
|
7 |
冷却ブラケット |
|
長さ |
16m |
|
幅 |
1500mm |
|
ローラー |
ステンレススチールローラー |
|
冷却のためのエアカーテンブロワー |
4セット + 2セットエアブロワー |
|
総設置電源 |
1.5kw |
|
重さ |
700 kg |
|
8 |
ブレードのトリミング |
|
ブレード量 |
2つのピース |
|
製品の幅のトリミング |
t-die幅に従って |
|
重さ |
20 kg |
|
9 |
運び出されます |
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タイプ |
ローラーを引っ張る |
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ローラー量 |
1人のカップル |
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ローラーサイズ |
1500mm |
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ローラーの直径 |
250mm |
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ローラー |
ゴムローラー |
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クランプ |
空気圧シリンダー |
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ドライブ |
3KWギアモーター |
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伝染 ; 感染 |
ギアドライブ |
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速度制御 |
周波数インバーター（ABBブランド） |
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速度範囲 |
0-4m/min |
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総設置電源 |
3 6W |
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重さ |
1000 kg |
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10 |
せん断カッター |
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切断 |
ギロチン切断 |
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最大幅を切る |
1300mm |
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最大厚さを切る |
1-6mm |
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切断モーター |
ブレーキモーター |
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総設置電源 |
5.5kw |
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重さ |
800 kg |
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11 |
オートスタッカー |
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長さのカウント |
位置センサー |
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吸引カップ |
8個 |
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重量を持ち上げる |
最大50kg |
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推定製品のサイズ |
1000mm x 1800mm |
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移動ドライブ |
サーボモーター |
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制御およびパラメーター入力 |
plc |
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インストールパワー |
4kw |
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重さ |
550kg |
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コンポーネントブランドリスト |
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A. |
ミキサーと押出機のメインモーター |
Siemens Standard /WNM |
B. |
押出ラインの周波数インバーター |
abb/teco |
C. |
温度計 |
RKC/OMRON/FIJI |
D. |
電気コンポーネント |
Siemens / Schneider / Chint / Delixi |
E. |
GearMotor |
redsun |
F. |
T-Die |
トップブランド |
SPCは、石のプラスチック複合材料（または石ポリマー複合材）を紹介します。
SPCフローリングは、通常の高級ビニールタイル（LVT）のアップグレードと改善であり、SPCの主な内容は、天然の石灰岩粉末、塩化ポリビニル、スタビライザーであり、非常に安定した複合材料を提供するために特定の比率を組み合わせています。
SPCフローリングは、新世代の床カバー、その特徴と考えられています。
コンクリート、セラミック、または既存のフローリングのいずれかのさまざまな種類のフロアベースに簡単に設置できます。
ホルムアルデヒドは無料で、住宅と商業の両方のための完全に安全なフローリングカバー材料です。
SPCコアは通常、炭酸カルシウム約60％、20％のポリ塩化ビニル、20％の他の可塑剤化学材料で構成されています。
上から下までのSPCフロアの構造は、UV層、耐摩耗性層、PVC装飾フィルム、SPCコア、およびEVA/ IXPEアンダーレイです。
SPC生産プロセス中に、いくつかの断片廃棄物が生成されます。クラッシャーとミラーは、これらのSPC廃棄物を粉砕および粉砕して粉末に粉砕し、SPCの生産のために原材料にリサイクルできます。リサイクルされたSPC材料も、原材料比に必要な成分です。
特定の比率に応じて高速ミキシングのために原材料を高速ミキサーに入れて、さまざまな材料が均一に混合され、材料の湿気が除去され、コールドミキサーに入り、材料を冷却して凝集と変色を防ぎます。材料は冷却によって均一に混合されます。
混合材料は押出機に入れられ、ツインコーンスクリューで押し出され、ダイを通してシート形状に形成されます。次に、4ローラー/5ローラーカレンダーユニットを介して、耐摩耗性の層とカラーフィルムを熱でシート上にラミネートして、SPCボードを形成します。
UV塗料の層は、UVコーティングマシンによってSPCボードの表面にコーティングされています。これには、ほこりを防ぎ、傷をかけ、耐摩耗性が増加し、光沢をより均一にする機能があります。
自動裂け目を使用して、大きなSPCボードを必要なサイズの小さな板にカットします。
縦方向および横方向のダブルエンドのテノナースロッティングマシンを介して、切断後のSPCプランクの4つの側面が特定のロック形状に処理されます。重要なことは、適切なクリックシステムと完璧な多結晶ダイヤモンド（PCD）クリックプロファイリングカッターを選択する必要があることです。
グローバル市場では、一部の顧客は、ラミネートフローリングの端と同様に、SPCフローリングの端をV溝にし、塗料で塗装することを好みます。 彼らはこの種の床がきれいに見えると思います。もちろん、これはオプションの作業プロセスです。
ホットメルト接着剤を使用して、SPCフローリングの背面にIXPE /EVAアンダーレイを貼り付けます。これにより、フローリングの断熱効果が向上し、歩行が優れています。このような製品はよりハイエンドです。
お客様のニーズに応じて、さまざまな程度の自動化を備えたパッキングマシンを選択すると、完全に自動および半自動マシンがオプションである場合があります。
Romerocaは、プロのフローリングイノベーションと技術的なSevice Companyです。
フローリング業界で16年の経験があり、アジア市場で10年以上の経験があります。
海外の床材工場にワンストップの供給とサービスを提供します。
フローリング生産ライン、フローリング原材料、および技術サービスを含む。
SPCフローリングエクストラマシン、ミキサー、粉砕&ミルマシン、UVコーティングマシン、クリックスロットマシン、切断機、Vグルーブ塗装機、IXPE/EVAラミネーションマシン、梱包機。
化学物質：PVC SG5、スタビライザー、ACR、CPE、PVC潤滑剤、PEワックス。
摩耗抵抗層、PVC装飾フィルム、IXPE/EVAアンダーレイ、UVペイント。
ロメロカはすでに2,000万メートルのPVC装飾フィルムをグローバル市場に供給しています。
パートナーの送料を節約するために、Romerocaはさまざまな原材料を混ぜて一緒に出荷できます。
PCDカッター、PCDソーブレード、押出機、表面ローラー、ネジ&バレル、UVローラー、UVランプ。Romerocaは、硬いコアビニールフローリング生産のあらゆる機械にあらゆる種類のアクセサリーを供給できます。
Romerocaは、SPCフローリングの製造工場のニーズを備えたあらゆる種類のテスト機器を提供できます。例：オーブンの乾燥、引張テスター、摩耗テスター、スクラッチテスター、クリックテスターの強化、プロジェクターをクリックするなど。
1）すべてのRomerocaマシンの12か月の保証（摩耗部品を除く）。
2）36か月の追跡サービス、24時間以内の迅速な対応。
3）工場の生産プロセスとマシンレイアウト設計を提供します。
4）技術的なガイダンス、トレーニング、サポートを提供する。
5）スペアパーツにタイムリーな供給サポートを提供します。
6）原材料、機械からのその他のサポート。
