|
Romeroca Estruzijski stroj najvažniji je postupak proizvodnje podova SPC. Ekstruder pretvara miješane sirovine u sloj jezgre SPC pomoću vijaka s dvostrukim konusom i T-die, te laminira sloj otporan na habanje i dekor na sloju jezgre s četveronoškom ili kalendiranjem s pet kotrljanja, a konačno formira veliku ploču SPC podova. Romeroca SPC podovi Excuder, proizveden iz tvornice najveće kineske tvornice strojeva za ekstruder, prodaje se u Vijetnamu i Kini, također vrlo popularan na globalnom tržištu.
RFS-Z110/220
Romeroka
25000-28000 (kg/24h)
460kW
Romeroca Estruzijski stroj najvažniji je postupak proizvodnje podova SPC. Ekstruder pretvara miješane sirovine u sloj jezgre SPC pomoću vijaka s dvostrukim konusom i T-die, te laminira sloj otporan na habanje i dekor na sloju jezgre s četveronoškom ili kalendiranjem s pet kotrljanja, a konačno formira veliku ploču SPC podova. Romeroca SPC podovi Excuder, proizveden iz tvornice najveće kineske tvornice strojeva za ekstruder, prodaje se u Vijetnamu i Kini, također vrlo popularan na globalnom tržištu.
Model ekstrudera |
RFS-Z92/188 |
RFS-Z110/220 |
RFS-Z92/188 & RFS-Z80/156 za COEX |
Kapacitet (kg/24h) |
14000-18000 |
25000-28000 |
17000-20000 |
- Dizajn patenta, preko 10 godina iskustva u proizvodnji ekstruzije i laminacije.
- Ušteda energije, visoko učinkovita i stabilna.
- Jednostavna zamjena utiskivanja valjka.
- Jednostavan rad i održavanje i QC provjera.
- Bolja plastizacija i veća čvrstoća oguljenja, zbog našeg sustava laminacije patenta.
- Nema otpada tijekom filma o prekrivanju i dekoru.
- Dobra izvedba na skupljanje i savijanje nakon ekstruzije.
- Provjerite jesu li dobre performanse i budite čak i na dubini utiskivanja.
-Napravite poseban dizajn za proizvodnju podova SPC i ponudite projekt ključa.
1 |
Konusni ekstruder s dvostrukim vijcima (110/220) |
|
Vijak |
||
Tip |
Konusni vijci blizanaca |
|
Promjer (prednji/stražnji) |
110/220 mm |
|
Materijal |
38crmoala s bimetalnom legurom |
|
Liječenje |
Nitrid |
|
Debljina nitridnog sloja |
0,6-0,7 mm |
|
Tvrdoća |
HV 740 - 940 |
|
Hrapavost |
Ra≤0,8um |
|
Brzina rotacije （r/min） |
1 ～ 34,7 r/min |
|
Barel |
||
Materijal bačve |
38CRMOAL SA SKD legura s legurom |
|
Liječenje |
Nitrid s tvrdoćom 900-1000HV |
|
Zona grijanja |
Šest zona |
|
Grijanje na ulazu u dovodu (1. zona ) |
Keramički grijač |
|
Grijač (od 2. do 6. zone ) |
Aluminijski grijač |
|
Grijana snaga （KW） |
80kW |
|
Raspon temperature （℃） |
50 ~ 300 |
|
Zona hlađenja |
Pet zona |
|
Hlađenje |
Puhač zraka s cirkulacijom vode |
|
Pogon |
||
Motor |
AC motor (Siemens beide/wnm) |
|
Motorna snaga |
200kW |
|
Vozač brzine |
Pretvarač frekvencije (TECO/ABB) |
|
Mjenjač |
Horizontalan |
|
Materijal zupčanika u mjenjaču |
20crmoti legura čelika |
|
Veza (motor i mjenjač) |
Motor povezan s mjenjačem na iza sebe |
|
Vakuum |
||
Vakuumska pumpa |
Vakuumska pumpa s tekućim prstenom |
|
Vlast |
7,5kW |
|
Vakuum |
0 ~ -0.09MPa |
|
Spremnik za prikupljanje prašine |
Dva računala |
|
Hranjenje |
||
Hopper za učitavanje materijala |
SUS304 nehrđajući čelik sa staklom za vid |
|
Hranjenje |
Rotacijom vijaka |
|
Vijci za hranjenje |
Dvostruki vijci |
|
Pogon |
2.2kW Gearmotor |
|
Vozač brzine |
Frekvencijski pretvarač (brend ABB) |
|
Jedinica blendera |
Izbjegavajte premošćivanje praha |
|
Kontrolirati |
||
Kontrolni ormar |
Integrirano u ekstruder |
|
Sustav za hlađenje ormara za upravljanje |
Zračni hlađenje za ormar za napajanje |
|
Kontrolirati |
Svi motori i upravljački krugovi temperature (ukupno 16 zona) i tlak taline i alarmi u ekstruderu |
|
Tip za kontrolu temperature |
Mjerači kontrole temperature |
|
Manu prikaz na jeziku |
Engleski / Kinezi |
|
Operacija |
Dodir i gumb |
|
Alarm |
Uključen |
|
Opći parametar |
||
Ekstruder max. kapacitet |
1500kg/h |
|
Proizvodni kapacitet (preporučuje) |
1000-1250kg/h |
|
4 mm proizvod |
3000-3500 m²/dan |
|
Ukupna napajanja instalacije |
300kW |
|
Težina |
11500kg |
|
Dužina |
8000 mm |
|
Širina |
1800 mm |
|
Visina (uključena utovarivača) |
4800 mm |
|
Visina ekstruzijske središnje linije |
1000 mm |
|
2 |
T-die |
|
Širina izlaza |
1050 mmm (da se potvrdi prilikom redoslijeda mjesta) |
|
Outlet jaz za debljinu |
3-6 mm |
|
Maksimalna širina proizvoda |
980-1000mm |
|
Raspon debljine za proizvod |
3-6 mm |
|
Struktura |
Vrha vješalice za kaputu |
|
Materijal |
5crnimo kalup legura čelika |
|
Umri površinu protoka usana hrapavost |
0,015-0,02 UM |
|
Kromirana ploča u kanalu protoka |
0,04-0,06 mm |
|
Grijanje |
Električni grijač |
|
Zona grijanja |
7 zone |
|
Pričvrstiti |
By Bolts |
|
Ukupna napajanja instalacije |
36kW |
|
Težina |
1000kg |
|
3 |
Podržavanje okvira za t-die |
|
Materijal |
Čelični okvir sa slikanjem |
|
Pokretan |
Na željeznici |
|
Visina središnje linije |
1000 mm |
|
Raspon podešavanja visine |
50 mm |
|
Težina |
100 kg |
|
4 |
Četiri kalendara valjka/pet valjka s laminacijom |
|
Količina |
Četiri valjka / pet valjka |
|
Struktura |
L tip s valjcima vodoravni izgled |
|
Tijelo okvira |
Čelični okvir |
|
Promjer valjka |
400 mm |
|
Dužina valjka |
1500 mm |
|
Valjka |
Bešavna čelična cijev |
|
Liječenje na valjku |
Ugasivanje i površinska kromirana ploča |
|
Tvrdoća na površini valjka |
> HRC50 |
|
Debljina kromirane ploče |
0,08-0,12 mm |
|
Prvi 1 i 2 valjka |
Kolut |
|
Površina koluta ogledala |
Ra <0,025um |
|
3RD valjak za površinu dna lima |
Utisnuti kao standard prodavača |
|
4. valjak za gornju površinu lima |
Uzorak kao što je naručio kupac |
|
Monitor dubine površinskog utiskivanja |
Uključen |
|
Rotirajući valjak |
Motor zupčanika |
|
Motor |
1,5kW x 4 seta/ 5 seta |
|
Motorička količina |
4 seta /5 postavlja neovisni pogon na svakom valjku |
|
Kontrola rotirajuće brzine |
Pretvarač frekvencije iz ABB -a |
|
Linearna brzina |
0-6m/min |
|
Sinkronizacija brzine na svim valjcima |
Uključen |
|
Udaljenost između valjka |
0-50 mm |
|
Podešavanje udaljenosti |
Po motoru ili ručnom |
|
Koturaljki pokret |
0,37KW x 2 set za 1 i 4. ST valjak/ 5. valjka |
|
Ležaj |
Za visoku temp. otpornost |
|
Rotirajuće konektori |
8 PCS 1,25 '' inča |
|
Kalendar se kreće |
Na vodiču |
|
Motor pokreta |
1,5kW izmjenični motor |
|
Kontrolirati |
Metarska kontrola |
|
Ukupna napajanja instalacije |
10kW |
|
Težina |
9500kg |
|
5 |
Uređaj za laminiranje |
|
Visina platforme |
2400 mm |
|
Nepokolebljivo osovina |
Četiri računala |
|
Promjer zračnog osovine |
76 mm |
|
Dužina osovine |
1500 mm |
|
Kontrola napetosti |
Kočnica |
|
Uređaj za hranjenje filma |
Dva seta |
|
Povucite za film |
Čelični valjak i gumeni valjak |
|
Uređaj za hranjenje |
0,55kW |
|
Kontrola ispravljanja odstupanja |
Uključen |
|
Pokretanje neobaveza |
na linearnom vodiču |
|
Valjak za laminaciju |
Dva seta od 120 mm silikonskih valjaka |
|
Ukupna napajanja instalacije |
10 kW |
|
Težina |
1200 kg |
|
6 |
Kontroler temperature valjka |
|
Količina kontrolera |
Svaki set za svaki valjak |
|
Voditi medij |
Voditi ulje |
|
Mediji za hlađenje |
Meka voda (iz tvorničke cirkulacije vode) |
|
Raspon kontrole temp |
40-200 ℃ |
|
Tolerancija na temp. |
+1 ℃ |
|
Snaga pumpe za ulje |
2.2kw x 3 seta |
|
Grijana snaga |
15kw x 3 seta |
|
Ukupna napajanja instalacije |
50kW |
|
Težina |
500kg |
|
7 |
Rashladni nosač |
|
Dužina |
16m |
|
Širina |
1500 mm |
|
Valjak |
Valjak od nehrđajućeg čelika |
|
Puhač zračne zavjese za hlađenje |
4 seta + 2 seta puhala zraka |
|
Ukupna napajanja instalacije |
1,5kW |
|
Težina |
700 kg |
|
8 |
Oštrica |
|
Količina noža |
Dva komada |
|
Širina obrezivanja na proizvodu |
Prema t-die širini |
|
Težina |
20 kg |
|
9 |
Povući |
|
Tip |
Valjci vuče |
|
Količina valjka |
Jedan parov |
|
Veličina valjka |
1500 mm |
|
Promjer valjka |
250 mm |
|
Valjak |
Gumeni valjak |
|
Pričvrstiti |
Pneumatski cilindar |
|
Pogon |
3KW zupčanik |
|
Prijenos |
Pogon zupčanika |
|
Kontrola brzine |
Frekvencijski pretvarač (brend ABB) |
|
Raspon brzine |
0-4m/min |
|
Ukupna napajanja instalacije |
3 6W |
|
Težina |
1000 kg |
|
10 |
Rezač smicanja |
|
Rezanje |
Rezanje giljotine |
|
Rezanje maksimalne širine |
1300 mm |
|
Rezanje maksimalne debljine |
1-6 mm |
|
Motor za rezanje |
Motor kočnice |
|
Ukupna napajanja instalacije |
5,5kW |
|
Težina |
800 kg |
|
11 |
Automat |
|
Brojanje duljine |
Senzor položaja |
|
Usisna čaša |
8 PC |
|
Dizanje težine |
Do 50 kg |
|
Veličina procijenjenog proizvoda |
1000 mm x 1800mm |
|
Pokretni pogon |
Servo motor |
|
Ulaz i parametar ulaz |
Plc |
|
Instalacijska snaga |
4kW |
|
Težina |
550kg |
|
Popis marki komponenti |
||
A. |
Glavni motor miksera i ekstrudera |
Siemens Standard /WNM |
B. |
Frekvencijski pretvarač ekstruzijske linije |
ABB/TECO |
C. |
Mjerač temperature |
RKC/OMRON/FIJI |
D. |
Električne komponente |
Siemens / Schneider / Chint / Delixi |
E. |
Opsega |
Crvenokosa |
F. |
T-die |
Vrhunski brend |
SPC označava kamenu plastičnu kompozit (ili kameni polimerni kompozit).
SPC podovi su nadogradnja i poboljšanje redovitih luksuznih vinilnih pločica (LVT), glavni sadržaj SPC -a su prirodni vapnenački prah, polivinil klorid i stabilizator koji kombinirani s određenim omjerom kako bi nam pružio vrlo stabilan složeni materijal.
SPC podovi smatraju se novom generacijom podnih pokrivača, njegovih karakteristika: izuzetno stabilnost, dobre performanse, potpuno otporno na vodu, čvrste jezgre visoke gustoće, otpornost na uvlačenje;
Može se lako instalirati na različite vrste podne baze, bilo betona, keramike ili postojećih podova;
To je omeroci.
SPC jezgra obično se sastoji od oko 60% kalcijevog karbonata, 20% polivinil klorida i 20% drugih kemijskih materijala plastifikatora.
Struktura poda SPC, od vrha do dna, su UV sloj, otporni na sloj nošenja, PVC dekor film, SPC jezgra i EVA/ IXPE podlozi.
Tijekom procesa proizvodnje SPC -a ， stvorit će neke fragmentarne otpadne materijale. Crusher i Miller mogu se koristiti za drobljenje i mljevenje tih otpadnih materijala SPC u prah, koji se može reciklirati u sirovine za proizvodnju SPC -a. Reciklirani SPC materijal također je nužan sastojak u omjeru sirovina.
Stavite sirovine u mikser velike brzine za vruće miješanje prema određenom omjeru, tako da se različiti materijali pomiješaju jednoliko, a vlaga u materijalima uklanja se, a zatim uđite u hladnu mikseru kako bi se ohladila materijala kako bi se spriječila aglomeracija i promjena boje. Materijali se miješaju jednoliko hlađenjem.
Mješoviti materijali stavljaju se u ekstruder, ekstrudirani vijkom blizanaca i formiraju se u oblik lima kroz matricu. Zatim kroz jedinicu za kalendiranje s četiri kotrljanja/pet kotrlja, sloj otporan na habanje i film u boji laminiran je na limu toplinom, kako bi se stvorila ploča SPC.
Sloj UV boje obložena je na površini ploče SPC pomoću UV premaza, koji ima funkcije sprječavanja prašine, grebanja, povećanja otpora abrazije i čineći sjajnije ujednačelju.
Upotrijebite automatsku višestruku Ripsaw kako biste prerezali veliku ploču SPC -a na male daske potrebne veličine.
Kroz uzdužni i poprečni dvostruki tenoner za utor, četiri strane rubova SPC daske nakon rezanja obrađuju se u određeni oblik zaključavanja. Važno je da trebate odabrati odgovarajući sustav klika i savršeni polikristalni dijamant (PCD) kliknite Profiling rezače.
Na globalnom tržištu neki kupci preferiraju rubove podova SPC-a i obojeni bojom, slično rubovima laminatnih podova. Oni misle da ova vrsta podova izgleda ljepše. Naravno, ovo je neobavezni radni proces.
Upotrijebite ljepljivo ljepilo za taline da biste zalijepili IXPE /EVA podlogu na stražnjem dijelu podova SPC, zbog čega podovi mogu imati bolji zvučni izolacijski efekt i bolji osjećaj hodanja. Takvi su proizvodi vrhunski.
Odaberite stroj za pakiranje s različitim stupnjevima automatizacije prema vašim potrebama, a postoje potpuno automatski i poluautomatski strojevi mogu biti opcionalni.
Romeroca je profesionalna tvrtka za inovacije i tehnička tvrtka za podove,
Sa 16 godina iskustva u industriji podova i više od 10 godina na azijskom tržištu.
Osiguravamo opskrbu i usluge na jednom mjestu za tvornice inozemnih podova,
Uključujući liniju za proizvodnju podova, podove sirovine i tehničke usluge.
SPC Estruder Stroj, mikser, stroj za drobljenje i mlin, stroj za oblaganje UV-a, stroj za klik za klik, stroj za rezanje, stroj za slikanje V-usove, stroj za laminaciju IXPE/EVA, stroj za pakiranje.
Kemikalije: PVC SG5, stabilizator, ACR, CPE, PVC mazivo, PE vosak.
Oprez sloja, PVC dekor film, IXPE/EVA podloga, UV boja.
Romeroca je na globalno tržište već dostavio 20 milijuna metara PVC dekor filma.
Kako bi uštedio troškove otpreme za naše partnere, Romeroca može miješati različite sirovine kako bi se zajedno isporučila.
PCD rezači, PCD pile, noževi, kalup za ekstruder, površinski valjci, vijak i bačva, UV valjci, UV svjetiljke.romeroca može dostaviti sve vrste pribora za sve strojeve krute jezgrene vinilne proizvode.
Romeroca može opskrbiti sve vrste testne opreme za koje je potrebe za proizvodnjom SPC podova. Na primjer: sušenje pećnice, zatezač testera, ispitivač habanja, ispitivač ogrebotina, kliknite Ojačao tester, kliknite Projector i tako dalje.
1) 12-mjesečn
2) Usluga praćenja 36 mjeseci, brz odgovor u roku od 24 sata.
3) Pružanje tvorničke proizvodnje i dizajn rasporeda strojeva.
4) Pružanje tehničkih smjernica, obuke i podrške.
5) Pružanje pravovremene podrške za rezervne dijelove.
6) Ostala podrška sirovina, strojeva do gotovih proizvoda.
Romeroca Estruzijski stroj najvažniji je postupak proizvodnje podova SPC. Ekstruder pretvara miješane sirovine u sloj jezgre SPC pomoću vijaka s dvostrukim konusom i T-die, te laminira sloj otporan na habanje i dekor na sloju jezgre s četveronoškom ili kalendiranjem s pet kotrljanja, a konačno formira veliku ploču SPC podova. Romeroca SPC podovi Excuder, proizveden iz tvornice najveće kineske tvornice strojeva za ekstruder, prodaje se u Vijetnamu i Kini, također vrlo popularan na globalnom tržištu.
Model ekstrudera |
RFS-Z92/188 |
RFS-Z110/220 |
RFS-Z92/188 & RFS-Z80/156 za COEX |
Kapacitet (kg/24h) |
14000-18000 |
25000-28000 |
17000-20000 |
- Dizajn patenta, preko 10 godina iskustva u proizvodnji ekstruzije i laminacije.
- Ušteda energije, visoko učinkovita i stabilna.
- Jednostavna zamjena utiskivanja valjka.
- Jednostavan rad i održavanje i QC provjera.
- Bolja plastizacija i veća čvrstoća oguljenja, zbog našeg sustava laminacije patenta.
- Nema otpada tijekom filma o prekrivanju i dekoru.
- Dobra izvedba na skupljanje i savijanje nakon ekstruzije.
- Provjerite jesu li dobre performanse i budite čak i na dubini utiskivanja.
-Napravite poseban dizajn za proizvodnju podova SPC i ponudite projekt ključa.
1 |
Konusni ekstruder s dvostrukim vijcima (110/220) |
|
Vijak |
||
Tip |
Konusni vijci blizanaca |
|
Promjer (prednji/stražnji) |
110/220 mm |
|
Materijal |
38crmoala s bimetalnom legurom |
|
Liječenje |
Nitrid |
|
Debljina nitridnog sloja |
0,6-0,7 mm |
|
Tvrdoća |
HV 740 - 940 |
|
Hrapavost |
Ra≤0,8um |
|
Brzina rotacije （r/min） |
1 ～ 34,7 r/min |
|
Barel |
||
Materijal bačve |
38CRMOAL SA SKD legura s legurom |
|
Liječenje |
Nitrid s tvrdoćom 900-1000HV |
|
Zona grijanja |
Šest zona |
|
Grijanje na ulazu u dovodu (1. zona ) |
Keramički grijač |
|
Grijač (od 2. do 6. zone ) |
Aluminijski grijač |
|
Grijana snaga （KW） |
80kW |
|
Raspon temperature （℃） |
50 ~ 300 |
|
Zona hlađenja |
Pet zona |
|
Hlađenje |
Puhač zraka s cirkulacijom vode |
|
Pogon |
||
Motor |
AC motor (Siemens beide/wnm) |
|
Motorna snaga |
200kW |
|
Vozač brzine |
Pretvarač frekvencije (TECO/ABB) |
|
Mjenjač |
Horizontalan |
|
Materijal zupčanika u mjenjaču |
20crmoti legura čelika |
|
Veza (motor i mjenjač) |
Motor povezan s mjenjačem na iza sebe |
|
Vakuum |
||
Vakuumska pumpa |
Vakuumska pumpa s tekućim prstenom |
|
Vlast |
7,5kW |
|
Vakuum |
0 ~ -0.09MPa |
|
Spremnik za prikupljanje prašine |
Dva računala |
|
Hranjenje |
||
Hopper za učitavanje materijala |
SUS304 nehrđajući čelik sa staklom za vid |
|
Hranjenje |
Rotacijom vijaka |
|
Vijci za hranjenje |
Dvostruki vijci |
|
Pogon |
2.2kW Gearmotor |
|
Vozač brzine |
Frekvencijski pretvarač (brend ABB) |
|
Jedinica blendera |
Izbjegavajte premošćivanje praha |
|
Kontrolirati |
||
Kontrolni ormar |
Integrirano u ekstruder |
|
Sustav za hlađenje ormara za upravljanje |
Zračni hlađenje za ormar za napajanje |
|
Kontrolirati |
Svi motori i upravljački krugovi temperature (ukupno 16 zona) i tlak taline i alarmi u ekstruderu |
|
Tip za kontrolu temperature |
Mjerači kontrole temperature |
|
Manu prikaz na jeziku |
Engleski / Kinezi |
|
Operacija |
Dodir i gumb |
|
Alarm |
Uključen |
|
Opći parametar |
||
Ekstruder max. kapacitet |
1500kg/h |
|
Proizvodni kapacitet (preporučuje) |
1000-1250kg/h |
|
4 mm proizvod |
3000-3500 m²/dan |
|
Ukupna napajanja instalacije |
300kW |
|
Težina |
11500kg |
|
Dužina |
8000 mm |
|
Širina |
1800 mm |
|
Visina (uključena utovarivača) |
4800 mm |
|
Visina ekstruzijske središnje linije |
1000 mm |
|
2 |
T-die |
|
Širina izlaza |
1050 mmm (da se potvrdi prilikom redoslijeda mjesta) |
|
Outlet jaz za debljinu |
3-6 mm |
|
Maksimalna širina proizvoda |
980-1000mm |
|
Raspon debljine za proizvod |
3-6 mm |
|
Struktura |
Vrha vješalice za kaputu |
|
Materijal |
5crnimo kalup legura čelika |
|
Umri površinu protoka usana hrapavost |
0,015-0,02 UM |
|
Kromirana ploča u kanalu protoka |
0,04-0,06 mm |
|
Grijanje |
Električni grijač |
|
Zona grijanja |
7 zone |
|
Pričvrstiti |
By Bolts |
|
Ukupna napajanja instalacije |
36kW |
|
Težina |
1000kg |
|
3 |
Podržavanje okvira za t-die |
|
Materijal |
Čelični okvir sa slikanjem |
|
Pokretan |
Na željeznici |
|
Visina središnje linije |
1000 mm |
|
Raspon podešavanja visine |
50 mm |
|
Težina |
100 kg |
|
4 |
Četiri kalendara valjka/pet valjka s laminacijom |
|
Količina |
Četiri valjka / pet valjka |
|
Struktura |
L tip s valjcima vodoravni izgled |
|
Tijelo okvira |
Čelični okvir |
|
Promjer valjka |
400 mm |
|
Dužina valjka |
1500 mm |
|
Valjka |
Bešavna čelična cijev |
|
Liječenje na valjku |
Ugasivanje i površinska kromirana ploča |
|
Tvrdoća na površini valjka |
> HRC50 |
|
Debljina kromirane ploče |
0,08-0,12 mm |
|
Prvi 1 i 2 valjka |
Kolut |
|
Površina koluta ogledala |
Ra <0,025um |
|
3RD valjak za površinu dna lima |
Utisnuti kao standard prodavača |
|
4. valjak za gornju površinu lima |
Uzorak kao što je naručio kupac |
|
Monitor dubine površinskog utiskivanja |
Uključen |
|
Rotirajući valjak |
Motor zupčanika |
|
Motor |
1,5kW x 4 seta/ 5 seta |
|
Motorička količina |
4 seta /5 postavlja neovisni pogon na svakom valjku |
|
Kontrola rotirajuće brzine |
Pretvarač frekvencije iz ABB -a |
|
Linearna brzina |
0-6m/min |
|
Sinkronizacija brzine na svim valjcima |
Uključen |
|
Udaljenost između valjka |
0-50 mm |
|
Podešavanje udaljenosti |
Po motoru ili ručnom |
|
Koturaljki pokret |
0,37KW x 2 set za 1 i 4. ST valjak/ 5. valjka |
|
Ležaj |
Za visoku temp. otpornost |
|
Rotirajuće konektori |
8 PCS 1,25 '' inča |
|
Kalendar se kreće |
Na vodiču |
|
Motor pokreta |
1,5kW izmjenični motor |
|
Kontrolirati |
Metarska kontrola |
|
Ukupna napajanja instalacije |
10kW |
|
Težina |
9500kg |
|
5 |
Uređaj za laminiranje |
|
Visina platforme |
2400 mm |
|
Nepokolebljivo osovina |
Četiri računala |
|
Promjer zračnog osovine |
76 mm |
|
Dužina osovine |
1500 mm |
|
Kontrola napetosti |
Kočnica |
|
Uređaj za hranjenje filma |
Dva seta |
|
Povucite za film |
Čelični valjak i gumeni valjak |
|
Uređaj za hranjenje |
0,55kW |
|
Kontrola ispravljanja odstupanja |
Uključen |
|
Pokretanje neobaveza |
na linearnom vodiču |
|
Valjak za laminaciju |
Dva seta od 120 mm silikonskih valjaka |
|
Ukupna napajanja instalacije |
10 kW |
|
Težina |
1200 kg |
|
6 |
Kontroler temperature valjka |
|
Količina kontrolera |
Svaki set za svaki valjak |
|
Voditi medij |
Voditi ulje |
|
Mediji za hlađenje |
Meka voda (iz tvorničke cirkulacije vode) |
|
Raspon kontrole temp |
40-200 ℃ |
|
Tolerancija na temp. |
+1 ℃ |
|
Snaga pumpe za ulje |
2.2kw x 3 seta |
|
Grijana snaga |
15kw x 3 seta |
|
Ukupna napajanja instalacije |
50kW |
|
Težina |
500kg |
|
7 |
Rashladni nosač |
|
Dužina |
16m |
|
Širina |
1500 mm |
|
Valjak |
Valjak od nehrđajućeg čelika |
|
Puhač zračne zavjese za hlađenje |
4 seta + 2 seta puhala zraka |
|
Ukupna napajanja instalacije |
1,5kW |
|
Težina |
700 kg |
|
8 |
Oštrica |
|
Količina noža |
Dva komada |
|
Širina obrezivanja na proizvodu |
Prema t-die širini |
|
Težina |
20 kg |
|
9 |
Povući |
|
Tip |
Valjci vuče |
|
Količina valjka |
Jedan parov |
|
Veličina valjka |
1500 mm |
|
Promjer valjka |
250 mm |
|
Valjak |
Gumeni valjak |
|
Pričvrstiti |
Pneumatski cilindar |
|
Pogon |
3KW zupčanik |
|
Prijenos |
Pogon zupčanika |
|
Kontrola brzine |
Frekvencijski pretvarač (brend ABB) |
|
Raspon brzine |
0-4m/min |
|
Ukupna napajanja instalacije |
3 6W |
|
Težina |
1000 kg |
|
10 |
Rezač smicanja |
|
Rezanje |
Rezanje giljotine |
|
Rezanje maksimalne širine |
1300 mm |
|
Rezanje maksimalne debljine |
1-6 mm |
|
Motor za rezanje |
Motor kočnice |
|
Ukupna napajanja instalacije |
5,5kW |
|
Težina |
800 kg |
|
11 |
Automat |
|
Brojanje duljine |
Senzor položaja |
|
Usisna čaša |
8 PC |
|
Dizanje težine |
Do 50 kg |
|
Veličina procijenjenog proizvoda |
1000 mm x 1800mm |
|
Pokretni pogon |
Servo motor |
|
Ulaz i parametar ulaz |
Plc |
|
Instalacijska snaga |
4kW |
|
Težina |
550kg |
|
Popis marki komponenti |
||
A. |
Glavni motor miksera i ekstrudera |
Siemens Standard /WNM |
B. |
Frekvencijski pretvarač ekstruzijske linije |
ABB/TECO |
C. |
Mjerač temperature |
RKC/OMRON/FIJI |
D. |
Električne komponente |
Siemens / Schneider / Chint / Delixi |
E. |
Opsega |
Crvenokosa |
F. |
T-die |
Vrhunski brend |
SPC označava kamenu plastičnu kompozit (ili kameni polimerni kompozit).
SPC podovi su nadogradnja i poboljšanje redovitih luksuznih vinilnih pločica (LVT), glavni sadržaj SPC -a su prirodni vapnenački prah, polivinil klorid i stabilizator koji kombinirani s određenim omjerom kako bi nam pružio vrlo stabilan složeni materijal.
SPC podovi smatraju se novom generacijom podnih pokrivača, njegovih karakteristika: izuzetno stabilnost, dobre performanse, potpuno otporno na vodu, čvrste jezgre visoke gustoće, otpornost na uvlačenje;
Može se lako instalirati na različite vrste podne baze, bilo betona, keramike ili postojećih podova;
To je omeroci.
SPC jezgra obično se sastoji od oko 60% kalcijevog karbonata, 20% polivinil klorida i 20% drugih kemijskih materijala plastifikatora.
Struktura poda SPC, od vrha do dna, su UV sloj, otporni na sloj nošenja, PVC dekor film, SPC jezgra i EVA/ IXPE podlozi.
Tijekom procesa proizvodnje SPC -a ， stvorit će neke fragmentarne otpadne materijale. Crusher i Miller mogu se koristiti za drobljenje i mljevenje tih otpadnih materijala SPC u prah, koji se može reciklirati u sirovine za proizvodnju SPC -a. Reciklirani SPC materijal također je nužan sastojak u omjeru sirovina.
Stavite sirovine u mikser velike brzine za vruće miješanje prema određenom omjeru, tako da se različiti materijali pomiješaju jednoliko, a vlaga u materijalima uklanja se, a zatim uđite u hladnu mikseru kako bi se ohladila materijala kako bi se spriječila aglomeracija i promjena boje. Materijali se miješaju jednoliko hlađenjem.
Mješoviti materijali stavljaju se u ekstruder, ekstrudirani vijkom blizanaca i formiraju se u oblik lima kroz matricu. Zatim kroz jedinicu za kalendiranje s četiri kotrljanja/pet kotrlja, sloj otporan na habanje i film u boji laminiran je na limu toplinom, kako bi se stvorila ploča SPC.
Sloj UV boje obložena je na površini ploče SPC pomoću UV premaza, koji ima funkcije sprječavanja prašine, grebanja, povećanja otpora abrazije i čineći sjajnije ujednačelju.
Upotrijebite automatsku višestruku Ripsaw kako biste prerezali veliku ploču SPC -a na male daske potrebne veličine.
Kroz uzdužni i poprečni dvostruki tenoner za utor, četiri strane rubova SPC daske nakon rezanja obrađuju se u određeni oblik zaključavanja. Važno je da trebate odabrati odgovarajući sustav klika i savršeni polikristalni dijamant (PCD) kliknite Profiling rezače.
Na globalnom tržištu neki kupci preferiraju rubove podova SPC-a i obojeni bojom, slično rubovima laminatnih podova. Oni misle da ova vrsta podova izgleda ljepše. Naravno, ovo je neobavezni radni proces.
Upotrijebite ljepljivo ljepilo za taline da biste zalijepili IXPE /EVA podlogu na stražnjem dijelu podova SPC, zbog čega podovi mogu imati bolji zvučni izolacijski efekt i bolji osjećaj hodanja. Takvi su proizvodi vrhunski.
Odaberite stroj za pakiranje s različitim stupnjevima automatizacije prema vašim potrebama, a postoje potpuno automatski i poluautomatski strojevi mogu biti opcionalni.
Romeroca je profesionalna tvrtka za inovacije i tehnička tvrtka za podove,
Sa 16 godina iskustva u industriji podova i više od 10 godina na azijskom tržištu.
Osiguravamo opskrbu i usluge na jednom mjestu za tvornice inozemnih podova,
Uključujući liniju za proizvodnju podova, podove sirovine i tehničke usluge.
SPC Estruder Stroj, mikser, stroj za drobljenje i mlin, stroj za oblaganje UV-a, stroj za klik za klik, stroj za rezanje, stroj za slikanje V-usove, stroj za laminaciju IXPE/EVA, stroj za pakiranje.
Kemikalije: PVC SG5, stabilizator, ACR, CPE, PVC mazivo, PE vosak.
Oprez sloja, PVC dekor film, IXPE/EVA podloga, UV boja.
Romeroca je na globalno tržište već dostavio 20 milijuna metara PVC dekor filma.
Kako bi uštedio troškove otpreme za naše partnere, Romeroca može miješati različite sirovine kako bi se zajedno isporučila.
PCD rezači, PCD pile, noževi, kalup za ekstruder, površinski valjci, vijak i bačva, UV valjci, UV svjetiljke.romeroca može dostaviti sve vrste pribora za sve strojeve krute jezgrene vinilne proizvode.
Romeroca može opskrbiti sve vrste testne opreme za koje je potrebe za proizvodnjom SPC podova. Na primjer: sušenje pećnice, zatezač testera, ispitivač habanja, ispitivač ogrebotina, kliknite Ojačao tester, kliknite Projector i tako dalje.
1) 12-mjesečn
2) Usluga praćenja 36 mjeseci, brz odgovor u roku od 24 sata.
3) Pružanje tvorničke proizvodnje i dizajn rasporeda strojeva.
4) Pružanje tehničkih smjernica, obuke i podrške.
5) Pružanje pravovremene podrške za rezervne dijelove.
6) Ostala podrška sirovina, strojeva do gotovih proizvoda.
