Người mẫu |
1050/1350 |
Loại |
SPC |
Độ dày mạ |
0,06-0,08mm |
Điện áp cung cấp điện |
220v |
Khu vực kiểm soát nhiệt độ |
12 Quận |
Cơ thể chết |
16*280 |
Tấm bên |
16*180 |
Cơ thể chết |
M36*130 |
Chết môi |
M20*100 |
Tấm bên |
M20*80/m16*50 |
Mã khu vực |
1/6 |
2/7 |
3/8 |
4/9 |
5/10 |
11/12 |
Số lượng thanh nóng |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Sức mạnh (KW) |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
1.4 |
-Sử dụng các lỗ nâng được thiết kế đặc biệt trên khuôn và vòng nâng được trang bị khuôn để nâng khuôn từ hộp đóng gói. Người vận hành phải làm rõ trọng lượng của khuôn và trọng lượng nâng giới hạn của thiết bị nâng.
-nâng khuôn vào dây chuyền sản xuất và cài đặt nó trên hỗ trợ khuôn (đứng) với chiều cao phù hợp. Điều chỉnh chiều cao để đầu vào của khuôn được kết nối với máy đùn sử dụng mô-men xoắn đồng đều để thắt chặt các ốc vít kết nối.
-Các ốc vít buộc của mặt bích kết nối phải được thắt chặt ở các góc, nếu không bề mặt lắp ráp sẽ không đồng đều do độ lệch áp lực, dẫn đến rò rỉ tan chảy trong quá trình đùn.
-Cài đặt dây điện và thiết bị đo nhiệt độ (cặp nhiệt điện) được trang bị khuôn, đảm bảo rằng dây nguồn được kết nối chính xác và đảm bảo rằng thiết bị đo nhiệt độ được chèn an toàn vào đáy lỗ đo.
-Trước khi sản xuất, kiểm tra lại tất cả các dòng kết nối, kiểm tra và phê duyệt các thiết bị an toàn thiết bị và thiết bị hệ thống điều khiển, và liệu cài đặt hệ thống điều khiển nhiệt độ và áp suất có phù hợp hay không.
-Làm một công việc tốt là làm nóng trước và bảo quản nhiệt trước khi sản xuất. Để đạt được sự gia nhiệt trước đồng đều và giảm mất nhiệt, nên thực hiện việc sưởi ấm từng bước. Đặt nhiệt độ gia nhiệt thành 100 ° C lần đầu tiên và giữ nhiệt độ trong 30 phút; Đặt 150 ° C lần thứ hai và giữ nhiệt độ trong 30 phút; Từ việc thiết lập đến nhiệt độ quy trình cần thiết, hãy giữ nhiệt độ trong hơn 30 phút trước khi vào sản xuất bình thường.
-Đóng khuôn ở nhiệt độ 150 ° C, trước tiên hãy căn chỉnh đầu khuôn, sau đó căn chỉnh tấm bên và các ốc vít kết nối cổng thức ăn. Vít buộc của cơ thể khuôn trước tiên nên siết chặt vít ở giữa khuôn, sau đó hoạt động đến cả hai đầu lần lượt, xen kẽ trái và phải.
-dưới nhiệt độ làm việc, hiệu chỉnh cặp nhiệt điện để giữ nhiệt độ của từng vùng đồng nhất và không đổi, và tránh biến động nhiệt độ trong phạm vi. Các yếu tố nhiệt độ không ổn định sẽ có tác động lớn hơn đến độ nhớt và tính lưu động của vật liệu.
-Trong thứ tự để bù cho mất nhiệt hoặc thiếu lưu lượng vật liệu ở cuối, nhiệt độ của từng vùng của khuôn có thể được tăng lên một cách thích hợp.
-Cơ chế tinh chỉnh môi chết ở trạng thái tự nhiên khi rời khỏi nhà máy và nên được điều chỉnh theo giá trị đã đặt theo yêu cầu của sản phẩm. Vít tinh chỉnh phải ở trạng thái nén và kích thước của lỗ mở môi có thể được điều chỉnh thông qua nhiều ốc vít để tránh điều chỉnh quy mô lớn của một ốc vít và nhiều điều chỉnh trên mỗi vít.
-Turn trên máy đùn, kiểm tra xem độ dày và tốc độ dòng chảy đều đồng đều, điều chỉnh môi chết một cách thích hợp và điều chỉnh các ốc vít để tạo phân phối dòng vật liệu. Phương pháp điều chỉnh
Đề cập đến bản vẽ kỹ thuật (phụ lục) của hướng dẫn. Sau khi các thiết bị và sản phẩm ngược dòng và hạ nguồn là hoàn toàn bình thường, nó sẽ được sản xuất liên tục.
-Tắt nguồn cấp dữ liệu, giảm tốc độ của máy đùn và thêm vật liệu làm sạch cho đến khi vật liệu làm sạch được ép từ khuôn. Tắt nguồn điện của dây chuyền sản xuất, ngừng sưởi ấm và làm sạch bên trong và bên ngoài khuôn. Nếu khuôn không còn được sử dụng trong một khoảng thời gian, hãy sử dụng các dải gỗ và các vật liệu mềm khác để niêm phong môi đầu vào và môi chết, và thực hiện các biện pháp bảo vệ tương ứng (như rỉ sét, bụi, độ ẩm, v.v.) để sử dụng trong tương lai.
-Chúng tôi đề xuất rằng khuôn đùn phải được tháo rời hoàn toàn sau sáu tháng sử dụng, làm sạch và bảo trì và kiểm tra các thiết bị liên quan. Tất cả các bộ phận bị hư hỏng (ốc vít, bu lông, thanh sưởi, dây dẫn, v.v.) nên được thay thế trong thời gian. Tuy nhiên, bảo trì chính, thời gian bảo trì nên được xác định bởi các vấn đề liên quan như vật liệu xử lý và chu kỳ sản xuất.
-Việc tháo rời, làm sạch, đại tu và bảo trì khuôn nên được thực hiện bởi các kỹ sư có trình độ. Đối với bất kỳ câu hỏi về bảo trì nấm mốc, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi kịp thời để tham khảo ý kiến.
Romeroca là một công ty Sevice kỹ thuật và đổi mới sàn chuyên nghiệp,
với 16 năm kinh nghiệm trong ngành công nghiệp sàn, và hơn 10 năm ở thị trường châu Á.
Chúng tôi cung cấp nguồn cung và dịch vụ một cửa cho các nhà máy sàn ở nước ngoài,
bao gồm dây chuyền sản xuất sàn, nguyên liệu sàn và dịch vụ kỹ thuật.
Người mẫu |
1050/1350 |
Loại |
SPC |
Độ dày mạ |
0,06-0,08mm |
Điện áp cung cấp điện |
220v |
Khu vực kiểm soát nhiệt độ |
12 Quận |
Cơ thể chết |
16*280 |
Tấm bên |
16*180 |
Cơ thể chết |
M36*130 |
Chết môi |
M20*100 |
Tấm bên |
M20*80/m16*50 |
Mã khu vực |
1/6 |
2/7 |
3/8 |
4/9 |
5/10 |
11/12 |
Số lượng thanh nóng |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Sức mạnh (KW) |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
1.4 |
-Sử dụng các lỗ nâng được thiết kế đặc biệt trên khuôn và vòng nâng được trang bị khuôn để nâng khuôn từ hộp đóng gói. Người vận hành phải làm rõ trọng lượng của khuôn và trọng lượng nâng giới hạn của thiết bị nâng.
-nâng khuôn vào dây chuyền sản xuất và cài đặt nó trên hỗ trợ khuôn (đứng) với chiều cao phù hợp. Điều chỉnh chiều cao để đầu vào của khuôn được kết nối với máy đùn sử dụng mô-men xoắn đồng đều để thắt chặt các ốc vít kết nối.
-Các ốc vít buộc của mặt bích kết nối phải được thắt chặt ở các góc, nếu không bề mặt lắp ráp sẽ không đồng đều do độ lệch áp lực, dẫn đến rò rỉ tan chảy trong quá trình đùn.
-Cài đặt dây điện và thiết bị đo nhiệt độ (cặp nhiệt điện) được trang bị khuôn, đảm bảo rằng dây nguồn được kết nối chính xác và đảm bảo rằng thiết bị đo nhiệt độ được chèn an toàn vào đáy lỗ đo.
-Trước khi sản xuất, kiểm tra lại tất cả các dòng kết nối, kiểm tra và phê duyệt các thiết bị an toàn thiết bị và thiết bị hệ thống điều khiển, và liệu cài đặt hệ thống điều khiển nhiệt độ và áp suất có phù hợp hay không.
-Làm một công việc tốt là làm nóng trước và bảo quản nhiệt trước khi sản xuất. Để đạt được sự gia nhiệt trước đồng đều và giảm mất nhiệt, nên thực hiện việc sưởi ấm từng bước. Đặt nhiệt độ gia nhiệt thành 100 ° C lần đầu tiên và giữ nhiệt độ trong 30 phút; Đặt 150 ° C lần thứ hai và giữ nhiệt độ trong 30 phút; Từ việc thiết lập đến nhiệt độ quy trình cần thiết, hãy giữ nhiệt độ trong hơn 30 phút trước khi vào sản xuất bình thường.
-Đóng khuôn ở nhiệt độ 150 ° C, trước tiên hãy căn chỉnh đầu khuôn, sau đó căn chỉnh tấm bên và các ốc vít kết nối cổng thức ăn. Vít buộc của cơ thể khuôn trước tiên nên siết chặt vít ở giữa khuôn, sau đó hoạt động đến cả hai đầu lần lượt, xen kẽ trái và phải.
-dưới nhiệt độ làm việc, hiệu chỉnh cặp nhiệt điện để giữ nhiệt độ của từng vùng đồng nhất và không đổi, và tránh biến động nhiệt độ trong phạm vi. Các yếu tố nhiệt độ không ổn định sẽ có tác động lớn hơn đến độ nhớt và tính lưu động của vật liệu.
-Trong thứ tự để bù cho mất nhiệt hoặc thiếu lưu lượng vật liệu ở cuối, nhiệt độ của từng vùng của khuôn có thể được tăng lên một cách thích hợp.
-Cơ chế tinh chỉnh môi chết ở trạng thái tự nhiên khi rời khỏi nhà máy và nên được điều chỉnh theo giá trị đã đặt theo yêu cầu của sản phẩm. Vít tinh chỉnh phải ở trạng thái nén và kích thước của lỗ mở môi có thể được điều chỉnh thông qua nhiều ốc vít để tránh điều chỉnh quy mô lớn của một ốc vít và nhiều điều chỉnh trên mỗi vít.
-Turn trên máy đùn, kiểm tra xem độ dày và tốc độ dòng chảy đều đồng đều, điều chỉnh môi chết một cách thích hợp và điều chỉnh các ốc vít để tạo phân phối dòng vật liệu. Phương pháp điều chỉnh
Đề cập đến bản vẽ kỹ thuật (phụ lục) của hướng dẫn. Sau khi các thiết bị và sản phẩm ngược dòng và hạ nguồn là hoàn toàn bình thường, nó sẽ được sản xuất liên tục.
-Tắt nguồn cấp dữ liệu, giảm tốc độ của máy đùn và thêm vật liệu làm sạch cho đến khi vật liệu làm sạch được ép từ khuôn. Tắt nguồn điện của dây chuyền sản xuất, ngừng sưởi ấm và làm sạch bên trong và bên ngoài khuôn. Nếu khuôn không còn được sử dụng trong một khoảng thời gian, hãy sử dụng các dải gỗ và các vật liệu mềm khác để niêm phong môi đầu vào và môi chết, và thực hiện các biện pháp bảo vệ tương ứng (như rỉ sét, bụi, độ ẩm, v.v.) để sử dụng trong tương lai.
-Chúng tôi đề xuất rằng khuôn đùn phải được tháo rời hoàn toàn sau sáu tháng sử dụng, làm sạch và bảo trì và kiểm tra các thiết bị liên quan. Tất cả các bộ phận bị hư hỏng (ốc vít, bu lông, thanh sưởi, dây dẫn, v.v.) nên được thay thế trong thời gian. Tuy nhiên, bảo trì chính, thời gian bảo trì nên được xác định bởi các vấn đề liên quan như vật liệu xử lý và chu kỳ sản xuất.
-Việc tháo rời, làm sạch, đại tu và bảo trì khuôn nên được thực hiện bởi các kỹ sư có trình độ. Đối với bất kỳ câu hỏi về bảo trì nấm mốc, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi kịp thời để tham khảo ý kiến.
Romeroca là một công ty Sevice kỹ thuật và đổi mới sàn chuyên nghiệp,
với 16 năm kinh nghiệm trong ngành công nghiệp sàn, và hơn 10 năm ở thị trường châu Á.
Chúng tôi cung cấp nguồn cung và dịch vụ một cửa cho các nhà máy sàn ở nước ngoài,
bao gồm dây chuyền sản xuất sàn, nguyên liệu sàn và dịch vụ kỹ thuật.
Cách liên hệ