قالب برای دستگاه اکستروژن کفپوش SPC

قالب برای دستگاه اکستروژن کفپوش SPC

توصیف قالب

بدن	16*280
یک طرف	16*180

مشخصات پیچ بست Romeroca

بدن	M36*130
لب	M20*100
یک طرف	M20*80/M16*50

منطقه گرمایش رومروکا و قدرت

رمز منطقه	1/6	2/7	3/8	4/9	5/10	11/12
تعداد میله های گرمایش	3	3	3	3	3	3
قدرت （kw	2.1	2.1	2.1	2.1	2.1	1.4

قالب بندی و مونتاژ من

-از سوراخ های بلند کننده مخصوص طراحی شده روی قالب و حلقه بالابر مجهز به قالب استفاده کنید تا قالب را از جعبه بسته بندی بلند کنید. اپراتور باید وزن قالب و وزن بالابر دستگاه بلند کردن را روشن کند. 

-قالب را به خط تولید بریزید و آن را بر روی یک پشتیبانی قالب (ایستاده) با ارتفاع مناسب نصب کنید. به طرز عاملی ارتفاع را تنظیم کنید تا انتهای ورودی قالب به اکسترودر وصل شود از یک گشتاور یکنواخت برای محکم کردن پیچ های اتصال استفاده کنید. 

-پیچ های بست فلنج اتصال باید در گوشه ها محکم شود ، در غیر این صورت سطح مونتاژ به دلیل انحراف فشار ناهموار خواهد بود و در نتیجه نشت ذوب در طی فرآیند اکستروژن ایجاد می شود. 

-نصب سیم برق و دستگاه اندازه گیری دما (ترموکوپل) مجهز به قالب ، اطمینان حاصل کنید که سیم برق به درستی به هم وصل شده است و مطمئن شوید که دستگاه اندازه گیری دما با خیال راحت در قسمت پایین سوراخ اندازه گیری قرار گرفته است. 

-قبل از تولید ، دوباره تمام خطوط اتصال را بررسی کنید ، دستگاه های ایمنی تجهیزات و تجهیزات سیستم را کنترل کنید و آیا تنظیمات سیستم کنترل دما و فشار مناسب است. 

قالب گرمایش

-یک کار خوب از پیش گرم کردن و حفظ گرما قبل از تولید. برای دستیابی به پیش گرم شدن یکنواخت و کاهش کاهش گرما ، توصیه می شود که گرمایش گام به گام انجام شود. برای اولین بار دمای گرمایش را روی 100 درجه سانتیگراد تنظیم کرده و دمای آن را به مدت 30 دقیقه نگه دارید. برای بار دوم 150 درجه سانتیگراد تنظیم کنید و دمای آن را به مدت 30 دقیقه نگه دارید. از تنظیم تا دمای فرآیند مورد نیاز ، بیش از 30 دقیقه قبل از ورود به تولید عادی ، دما را نگه دارید. 

-قالب را در دمای 150 درجه سانتیگراد محکم کنید ، ابتدا سر قالب را تراز کنید و سپس صفحه جانبی و پیچ های اتصال درگاه خوراک را تراز کنید. پیچ اتصال بدنه قالب ابتدا باید پیچ ​​را در وسط قالب محکم کند و سپس به نوبه خود به هر دو انتها ، متناوب چپ و راست عمل کند. 

-در دمای کار ، ترموکوپل را کالیبراسیون کنید تا دمای هر منطقه یکنواخت و ثابت نگه داشته شود و از نوسانات دما در محدوده خودداری کنید. فاکتورهای دمای ناپایدار تأثیر بیشتری بر ویسکوزیته و سیالیت مواد خواهد داشت. 

-به منظور جبران تلفات گرما یا عدم وجود جریان مواد در انتها ، می توان دمای هر منطقه از قالب را به طور مناسب افزایش داد. 

دنباله تولید 

-مکانیسم تنظیم دقیق لب در هنگام ترک کارخانه در حالت طبیعی قرار دارد و باید با توجه به نیاز محصول با مقدار تعیین شده تنظیم شود. پیچ تنظیم دقیق باید در حالت فشرده شده باشد و اندازه باز شدن لب می تواند از طریق پیچ های مختلف تنظیم شود تا از تنظیم در مقیاس بزرگ یک پیچ منفرد و تنظیمات متعدد در هر پیچ جلوگیری شود. 

-بر روی اکسترودر بچرخید ، بررسی کنید که آیا ضخامت و سرعت جریان یکنواخت است ، لب مرده را به طور مناسب تنظیم کرده و پیچ ها را تنظیم کنید تا توزیع جریان مواد باشد. روش تنظیم 

اشاره به نقاشی فنی (پیوست) دفترچه راهنما است. بعد از اینکه تجهیزات و محصولات بالادست و پایین دست کاملاً طبیعی هستند ، وارد تولید مداوم می شوند. 

-خوراک را خاموش کنید ، سرعت اکسترودر را کاهش داده و مواد تمیز کننده را اضافه کنید تا  مواد تمیز کننده از قالب اکسترود شوند. منبع تغذیه خط تولید را خاموش کنید ، گرمایش را متوقف کنید و داخل و خارج از قالب را کاملاً تمیز کنید. اگر از قالب دیگر برای مدت زمانی استفاده نشده است ، از نوارهای چوبی و سایر مواد نرم برای مهر و موم ورودی و لب می توانید استفاده کنید و اقدامات محافظتی مربوطه (مانند زنگ زدگی ، گرد و غبار ، رطوبت و غیره) را برای استفاده در آینده انجام دهید. 

نگهداری قالب

-ما پیشنهاد می کنیم که قالب اکستروژن پس از شش ماه استفاده ، تمیز و نگهداری و تجهیزات مرتبط با آن کاملاً جدا شود. تمام قسمت های آسیب دیده (پیچ ، پیچ ، میله های گرمایش ، سرب و غیره) باید به موقع جایگزین شوند. با این حال ، تعمیر و نگهداری اصلی ، زمان نگهداری باید با موارد مرتبط مانند مواد پردازش و چرخه تولید تعیین شود. 

-جداسازی ، تمیز کردن ، تعمیرات اساسی و نگهداری قالب باید توسط مهندسان واجد شرایط انجام شود. برای هرگونه سؤال در مورد نگهداری قالب ، لطفاً برای مشاوره به موقع با ما تماس بگیرید.