|
মডেল |
1050/1350 |
বিভাগ |
এসপিসি |
ধাতুপট্টাবৃত বেধ |
0.06-0.08 মিমি |
বিদ্যুৎ সরবরাহ ভোল্টেজ |
220 ভি |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত অঞ্চল |
12 জেলা |
ডাই বডি |
16*280 |
সাইড প্লেট |
16*180 |
ডাই বডি |
এম 36*130 |
ডাই লিপ |
এম 20*100 |
সাইড প্লেট |
এম 20*80/এম 16*50 |
অঞ্চল কোড |
1/6 |
2/7 |
3/8 |
4/9 |
5/10 |
11/12 |
হিটিং রডের সংখ্যা |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
শক্তি （কেডব্লিউ） |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
1.4 |
-প্যাকিং বাক্স থেকে ছাঁচটি তুলতে ছাঁচের সাথে সজ্জিত ছাঁচের উপর বিশেষভাবে ডিজাইন করা উত্তোলন গর্তগুলি ব্যবহার করুন। অপারেটরকে অবশ্যই ছাঁচের ওজন এবং উত্তোলন ডিভাইসের সীমা উত্তোলনের ওজন স্পষ্ট করতে হবে।
-প্রোডাকশন লাইনে ছাঁচটি লিফট করুন এবং এটি একটি উপযুক্ত উচ্চতার সাথে একটি ছাঁচ সমর্থন (স্ট্যান্ড) এ ইনস্টল করুন e
-সংযোগকারী ফ্ল্যাঞ্জের বেঁধে থাকা স্ক্রুগুলি কোণে আরও শক্ত করা উচিত, অন্যথায় চাপ বিচ্যুতির কারণে সমাবেশের পৃষ্ঠটি অসম হবে, যার ফলে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন গলিত ফুটো হবে।
-পাওয়ার কর্ড এবং তাপমাত্রা পরিমাপ ডিভাইস (থার্মোকল) ছাঁচ দিয়ে সজ্জিত করুন, পাওয়ার কর্ডটি সঠিকভাবে সংযুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে তাপমাত্রা পরিমাপ ডিভাইসটি নিরাপদে পরিমাপের গর্তের নীচে serted োকানো হয়েছে।
-আগে উত্পাদন, সমস্ত সংযোগ লাইন আবার পরীক্ষা করুন, সরঞ্জাম সুরক্ষা ডিভাইস এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করুন এবং অনুমোদন করুন এবং তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম সেটিংস উপযুক্ত কিনা।
-উত্পাদনের আগে প্রিহিটিং এবং তাপ সংরক্ষণের একটি ভাল কাজ করুন। ইউনিফর্ম প্রিহিটিং অর্জন এবং তাপের ক্ষতি হ্রাস করার জন্য, এটি ধাপে ধাপে উত্তাপ চালানো উচিত। হিটিং তাপমাত্রা প্রথমবারের জন্য 100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে সেট করুন এবং 30 মিনিটের জন্য তাপমাত্রা রাখুন; দ্বিতীয়বারের জন্য 150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড সেট করুন এবং 30 মিনিটের জন্য তাপমাত্রা রাখুন; প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া তাপমাত্রা সেট থেকে শুরু করে স্বাভাবিক উত্পাদন প্রবেশের আগে 30 মিনিটেরও বেশি সময় ধরে তাপমাত্রা রাখুন।
-150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রায় ছাঁচটি শক্ত করুন, প্রথমে ছাঁচের মাথাটি সারিবদ্ধ করুন এবং তারপরে পাশের প্লেট এবং ফিড পোর্ট সংযোগকারী স্ক্রুগুলি সারিবদ্ধ করুন। ছাঁচের শরীরের বেঁধে থাকা স্ক্রু প্রথমে ছাঁচের মাঝখানে স্ক্রু শক্ত করে এবং তারপরে উভয় প্রান্তে ঘুরে বেড়াতে, বাম এবং ডানদিকে বিকল্প করে।
-কার্যকারী তাপমাত্রা অনুসরণ করে, প্রতিটি জোনের তাপমাত্রা ইউনিফর্ম এবং ধ্রুবক রাখতে থার্মোকলটি ক্যালিব্রেট করুন এবং পরিসীমাটিতে তাপমাত্রার ওঠানামা এড়িয়ে চলুন। অস্থির তাপমাত্রার কারণগুলি উপাদানের সান্দ্রতা এবং তরলতা উপর আরও বেশি প্রভাব ফেলবে।
-তাপ হ্রাস বা শেষে উপাদান প্রবাহের অভাবের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য অর্ডার, ছাঁচের প্রতিটি জোনের তাপমাত্রা যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে।
-কারখানাটি ছেড়ে যাওয়ার সময় ডাই লিপ ফাইন-টিউনিং প্রক্রিয়াটি প্রাকৃতিক অবস্থায় রয়েছে এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সেট মানের সাথে সামঞ্জস্য করা উচিত। সূক্ষ্ম-টিউনিং স্ক্রু একটি সংকুচিত অবস্থায় থাকা উচিত, এবং প্রতিটি স্ক্রুতে একক স্ক্রু এবং একাধিক সমন্বয় এড়াতে ডাই লিপ খোলার আকারটি একাধিক স্ক্রুগুলির মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
-এক্সট্রুডারের দিকে নজর দিন, বেধ এবং প্রবাহের হার অভিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, ডাই ঠোঁট যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন এবং উপাদান প্রবাহ বিতরণ করতে স্ক্রুগুলি সামঞ্জস্য করুন। সামঞ্জস্য পদ্ধতি
ম্যানুয়ালটির প্রযুক্তিগত অঙ্কন (পরিশিষ্ট) বোঝায়। প্রবাহ এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম এবং পণ্যগুলি সম্পূর্ণ স্বাভাবিক হওয়ার পরে, এটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন প্রবেশ করবে।
-ফিডটি বন্ধ করুন, এক্সট্রুডারের গতি হ্রাস করুন এবং পরিষ্কার করার উপাদানগুলি ছাঁচ থেকে বের না হওয়া পর্যন্ত পরিষ্কারের উপাদান যুক্ত করুন। উত্পাদন লাইনের বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করুন, গরম করা বন্ধ করুন এবং ছাঁচের অভ্যন্তরে এবং বাইরে ভালভাবে পরিষ্কার করুন। যদি ছাঁচটি আর কোনও সময়ের জন্য ব্যবহার না করা হয় তবে খালি এবং মরে ঠোঁট সিল করতে কাঠের স্ট্রিপ এবং অন্যান্য নরম উপকরণ ব্যবহার করুন এবং ভবিষ্যতের ব্যবহারের জন্য সম্পর্কিত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা (যেমন মরিচা, ধূলিকণা, আর্দ্রতা ইত্যাদি) গ্রহণ করুন।
-আমরা প্রস্তাব করব যে এক্সট্রুশন ছাঁচটি ছয় মাসের ব্যবহার, পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলির পরে সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্ন করা উচিত। সমস্ত ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি (স্ক্রু, বোল্টস, হিটিং রডস, সীসা ইত্যাদি) সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। যাইহোক, প্রধান রক্ষণাবেক্ষণ, রক্ষণাবেক্ষণের সময়টি প্রসেসিং উপকরণ এবং উত্পাদন চক্রের মতো সম্পর্কিত সমস্যাগুলি দ্বারা নির্ধারণ করা উচিত।
-ছাঁচের বিচ্ছিন্নকরণ, পরিষ্কার, ওভারহল এবং রক্ষণাবেক্ষণ যোগ্য ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা সম্পাদন করা উচিত। ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে যে কোনও প্রশ্নের জন্য, পরামর্শের জন্য দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
রোমেরোকা একটি পেশাদার মেঝে উদ্ভাবন এবং প্রযুক্তিগত সেভিস সংস্থা,
মেঝে শিল্পে 16 বছরের অভিজ্ঞতা এবং এশিয়ান বাজারে 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে।
আমরা বিদেশী মেঝে কারখানার জন্য এক-স্টপ সরবরাহ এবং পরিষেবা সরবরাহ করি,
মেঝে উত্পাদন লাইন, মেঝে কাঁচামাল এবং প্রযুক্তিগত পরিষেবা সহ।
মডেল |
1050/1350 |
বিভাগ |
এসপিসি |
ধাতুপট্টাবৃত বেধ |
0.06-0.08 মিমি |
বিদ্যুৎ সরবরাহ ভোল্টেজ |
220 ভি |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত অঞ্চল |
12 জেলা |
ডাই বডি |
16*280 |
সাইড প্লেট |
16*180 |
ডাই বডি |
এম 36*130 |
ডাই লিপ |
এম 20*100 |
সাইড প্লেট |
এম 20*80/এম 16*50 |
অঞ্চল কোড |
1/6 |
2/7 |
3/8 |
4/9 |
5/10 |
11/12 |
হিটিং রডের সংখ্যা |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
শক্তি （কেডব্লিউ） |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
1.4 |
-প্যাকিং বাক্স থেকে ছাঁচটি তুলতে ছাঁচের সাথে সজ্জিত ছাঁচের উপর বিশেষভাবে ডিজাইন করা উত্তোলন গর্তগুলি ব্যবহার করুন। অপারেটরকে অবশ্যই ছাঁচের ওজন এবং উত্তোলন ডিভাইসের সীমা উত্তোলনের ওজন স্পষ্ট করতে হবে।
-প্রোডাকশন লাইনে ছাঁচটি লিফট করুন এবং এটি একটি উপযুক্ত উচ্চতার সাথে একটি ছাঁচ সমর্থন (স্ট্যান্ড) এ ইনস্টল করুন e
-সংযোগকারী ফ্ল্যাঞ্জের বেঁধে থাকা স্ক্রুগুলি কোণে আরও শক্ত করা উচিত, অন্যথায় চাপ বিচ্যুতির কারণে সমাবেশের পৃষ্ঠটি অসম হবে, যার ফলে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন গলিত ফুটো হবে।
-পাওয়ার কর্ড এবং তাপমাত্রা পরিমাপ ডিভাইস (থার্মোকল) ছাঁচ দিয়ে সজ্জিত করুন, পাওয়ার কর্ডটি সঠিকভাবে সংযুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে তাপমাত্রা পরিমাপ ডিভাইসটি নিরাপদে পরিমাপের গর্তের নীচে serted োকানো হয়েছে।
-আগে উত্পাদন, সমস্ত সংযোগ লাইন আবার পরীক্ষা করুন, সরঞ্জাম সুরক্ষা ডিভাইস এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করুন এবং অনুমোদন করুন এবং তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম সেটিংস উপযুক্ত কিনা।
-উত্পাদনের আগে প্রিহিটিং এবং তাপ সংরক্ষণের একটি ভাল কাজ করুন। ইউনিফর্ম প্রিহিটিং অর্জন এবং তাপের ক্ষতি হ্রাস করার জন্য, এটি ধাপে ধাপে উত্তাপ চালানো উচিত। হিটিং তাপমাত্রা প্রথমবারের জন্য 100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে সেট করুন এবং 30 মিনিটের জন্য তাপমাত্রা রাখুন; দ্বিতীয়বারের জন্য 150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড সেট করুন এবং 30 মিনিটের জন্য তাপমাত্রা রাখুন; প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া তাপমাত্রা সেট থেকে শুরু করে স্বাভাবিক উত্পাদন প্রবেশের আগে 30 মিনিটেরও বেশি সময় ধরে তাপমাত্রা রাখুন।
-150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রায় ছাঁচটি শক্ত করুন, প্রথমে ছাঁচের মাথাটি সারিবদ্ধ করুন এবং তারপরে পাশের প্লেট এবং ফিড পোর্ট সংযোগকারী স্ক্রুগুলি সারিবদ্ধ করুন। ছাঁচের শরীরের বেঁধে থাকা স্ক্রু প্রথমে ছাঁচের মাঝখানে স্ক্রু শক্ত করে এবং তারপরে উভয় প্রান্তে ঘুরে বেড়াতে, বাম এবং ডানদিকে বিকল্প করে।
-কার্যকারী তাপমাত্রা অনুসরণ করে, প্রতিটি জোনের তাপমাত্রা ইউনিফর্ম এবং ধ্রুবক রাখতে থার্মোকলটি ক্যালিব্রেট করুন এবং পরিসীমাটিতে তাপমাত্রার ওঠানামা এড়িয়ে চলুন। অস্থির তাপমাত্রার কারণগুলি উপাদানের সান্দ্রতা এবং তরলতা উপর আরও বেশি প্রভাব ফেলবে।
-তাপ হ্রাস বা শেষে উপাদান প্রবাহের অভাবের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য অর্ডার, ছাঁচের প্রতিটি জোনের তাপমাত্রা যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে।
-কারখানাটি ছেড়ে যাওয়ার সময় ডাই লিপ ফাইন-টিউনিং প্রক্রিয়াটি প্রাকৃতিক অবস্থায় রয়েছে এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সেট মানের সাথে সামঞ্জস্য করা উচিত। সূক্ষ্ম-টিউনিং স্ক্রু একটি সংকুচিত অবস্থায় থাকা উচিত, এবং প্রতিটি স্ক্রুতে একক স্ক্রু এবং একাধিক সমন্বয় এড়াতে ডাই লিপ খোলার আকারটি একাধিক স্ক্রুগুলির মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
-এক্সট্রুডারের দিকে নজর দিন, বেধ এবং প্রবাহের হার অভিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, ডাই ঠোঁট যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন এবং উপাদান প্রবাহ বিতরণ করতে স্ক্রুগুলি সামঞ্জস্য করুন। সামঞ্জস্য পদ্ধতি
ম্যানুয়ালটির প্রযুক্তিগত অঙ্কন (পরিশিষ্ট) বোঝায়। প্রবাহ এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম এবং পণ্যগুলি সম্পূর্ণ স্বাভাবিক হওয়ার পরে, এটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন প্রবেশ করবে।
-ফিডটি বন্ধ করুন, এক্সট্রুডারের গতি হ্রাস করুন এবং পরিষ্কার করার উপাদানগুলি ছাঁচ থেকে বের না হওয়া পর্যন্ত পরিষ্কারের উপাদান যুক্ত করুন। উত্পাদন লাইনের বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করুন, গরম করা বন্ধ করুন এবং ছাঁচের অভ্যন্তরে এবং বাইরে ভালভাবে পরিষ্কার করুন। যদি ছাঁচটি আর কোনও সময়ের জন্য ব্যবহার না করা হয় তবে খালি এবং মরে ঠোঁট সিল করতে কাঠের স্ট্রিপ এবং অন্যান্য নরম উপকরণ ব্যবহার করুন এবং ভবিষ্যতের ব্যবহারের জন্য সম্পর্কিত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা (যেমন মরিচা, ধূলিকণা, আর্দ্রতা ইত্যাদি) গ্রহণ করুন।
-আমরা প্রস্তাব করব যে এক্সট্রুশন ছাঁচটি ছয় মাসের ব্যবহার, পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলির পরে সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্ন করা উচিত। সমস্ত ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি (স্ক্রু, বোল্টস, হিটিং রডস, সীসা ইত্যাদি) সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। যাইহোক, প্রধান রক্ষণাবেক্ষণ, রক্ষণাবেক্ষণের সময়টি প্রসেসিং উপকরণ এবং উত্পাদন চক্রের মতো সম্পর্কিত সমস্যাগুলি দ্বারা নির্ধারণ করা উচিত।
-ছাঁচের বিচ্ছিন্নকরণ, পরিষ্কার, ওভারহল এবং রক্ষণাবেক্ষণ যোগ্য ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা সম্পাদন করা উচিত। ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে যে কোনও প্রশ্নের জন্য, পরামর্শের জন্য দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
রোমেরোকা একটি পেশাদার মেঝে উদ্ভাবন এবং প্রযুক্তিগত সেভিস সংস্থা,
মেঝে শিল্পে 16 বছরের অভিজ্ঞতা এবং এশিয়ান বাজারে 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে।
আমরা বিদেশী মেঝে কারখানার জন্য এক-স্টপ সরবরাহ এবং পরিষেবা সরবরাহ করি,
মেঝে উত্পাদন লাইন, মেঝে কাঁচামাল এবং প্রযুক্তিগত পরিষেবা সহ।
