|
नमूना |
1050/1350 |
वर्ग |
छठे वेतन आयोग |
चढ़ाना |
0.06-0.08 मिमी |
बिजली आपूर्ति वोल्टेज |
220V |
तापमान नियंत्रित क्षेत्र |
12 जिला |
मरो |
16*280 |
साइड प्लेट |
16*180 |
मरो |
M36*130 |
लाया हुआ होंठ |
M20*100 |
साइड प्लेट |
M20*80/M16*50 |
एरिया कोड |
1/6 |
2/7 |
3/8 |
4/9 |
5/10 |
11/12 |
हीटिंग रॉड्स की संख्या |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
पावर （kW） |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
1.4 |
-मोल्ड पर विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए फहराने वाले छेद और पैकिंग बॉक्स से मोल्ड को उठाने के लिए मोल्ड से लैस फहराने वाली अंगूठी का उपयोग करें। ऑपरेटर को मोल्ड के वजन और लिफ्टिंग डिवाइस के भार को उठाने की सीमा को स्पष्ट करना चाहिए।
-उत्पादन लाइन में मोल्ड को लिफ्ट करें और इसे एक उपयुक्त ऊंचाई के साथ एक मोल्ड समर्थन (स्टैंड) पर स्थापित करें। स्पष्ट रूप से ऊंचाई को समायोजित करें ताकि मोल्ड का इनलेट अंत एक्सट्रूडर से जुड़ा हो, कनेक्टिंग स्क्रू को कसने के लिए एक समान टॉर्क का उपयोग करें।
-कनेक्टिंग निकला हुआ किनारा के बन्धन शिकंजा को कोनों पर कड़ा किया जाना चाहिए, अन्यथा दबाव विचलन के कारण विधानसभा की सतह असमान हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान पिघल रिसाव होगा।
-पावर कॉर्ड और तापमान मापने वाले उपकरण (थर्मोकपल) को मोल्ड से सुसज्जित करें, सुनिश्चित करें कि पावर कॉर्ड सही ढंग से जुड़ा हुआ है, और सुनिश्चित करें कि तापमान मापने वाले डिवाइस को मापने वाले छेद के तल में सुरक्षित रूप से डाला गया है।
-उत्पादन से पहले, सभी कनेक्शन लाइनों को फिर से जांचें, उपकरण सुरक्षा उपकरणों और नियंत्रण प्रणाली उपकरण की जांच और अनुमोदन करें, और क्या तापमान और दबाव नियंत्रण प्रणाली सेटिंग्स उपयुक्त हैं।
-उत्पादन से पहले प्रीहीटिंग और हीट प्रिजर्वेशन का एक अच्छा काम है। एकसमान प्रीहीटिंग को प्राप्त करने और गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि हीटिंग को कदम से कदम रखा जाए। पहली बार हीटिंग तापमान को 100 ° C पर सेट करें और तापमान को 30 मिनट तक रखें; दूसरी बार के लिए 150 ° C सेट करें और 30 मिनट के लिए तापमान रखें; आवश्यक प्रक्रिया तापमान तक सेटिंग से, सामान्य उत्पादन में प्रवेश करने से पहले तापमान को 30 मिनट से अधिक समय तक रखें।
-150 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर मोल्ड को तंग करें, पहले मोल्ड हेड को संरेखित करें, और फिर साइड प्लेट और फीड पोर्ट कनेक्टिंग स्क्रू को संरेखित करें। मोल्ड बॉडी के बन्धन पेंच को पहले मोल्ड के बीच में पेंच को कसना चाहिए, और फिर बारी -बारी से दोनों छोरों को संचालित करना चाहिए, बारी -बाईं ओर और दाएं।
-काम करने वाले तापमान को कम करें, प्रत्येक ज़ोन के तापमान को समान और स्थिर रखने के लिए थर्मोकपल को जांच करें, और रेंज में तापमान में उतार-चढ़ाव से बचें। अस्थिर तापमान कारकों का सामग्री की चिपचिपाहट और तरलता पर अधिक प्रभाव पड़ेगा।
-अंत में गर्मी हानि या सामग्री प्रवाह की कमी की भरपाई के लिए आदेश में, मोल्ड के प्रत्येक क्षेत्र के तापमान को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।
-डाई लिप फाइन-ट्यूनिंग मैकेनिज्म फैक्ट्री छोड़ते समय एक प्राकृतिक स्थिति में होता है, और उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार सेट मूल्य में समायोजित किया जाना चाहिए। फाइन-ट्यूनिंग स्क्रू एक संपीड़ित अवस्था में होना चाहिए, और डाई लिप ओपनिंग के आकार को एक पेंच के बड़े पैमाने पर समायोजन और प्रत्येक स्क्रू पर कई समायोजन से बचने के लिए कई शिकंजा के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है।
-एक्सट्रूडर पर-टर्न, जांचें कि क्या मोटाई और प्रवाह दर समान हैं, डाई लिप को उचित रूप से समायोजित करें, और सामग्री प्रवाह वितरण को बनाने के लिए शिकंजा को समायोजित करें। समायोजन विधि
मैनुअल के तकनीकी ड्राइंग (परिशिष्ट) को संदर्भित करता है। अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरण और उत्पाद पूरी तरह से सामान्य होने के बाद, यह निरंतर उत्पादन में प्रवेश करेगा।
-फ़ीड को बंद कर दें, एक्सट्रूडर की गति को कम करें, और सफाई सामग्री जोड़ें जब तक कि सफाई सामग्री मोल्ड से बाहर नहीं निकाली जाती है। उत्पादन लाइन की बिजली की आपूर्ति को बंद करें, हीटिंग बंद करें, और मोल्ड के अंदर और बाहर अच्छी तरह से साफ करें। यदि मोल्ड का उपयोग समय की अवधि के लिए नहीं किया जाता है, तो इनलेट को सील करने के लिए लकड़ी के स्ट्रिप्स और अन्य नरम सामग्रियों का उपयोग करें और होंठ को मरें, और भविष्य के उपयोग के लिए इसी सुरक्षात्मक उपायों (जैसे जंग, धूल, नमी, आदि) को लें।
-हम प्रस्ताव करते हैं कि एक्सट्रूज़न मोल्ड को छह महीने के उपयोग के बाद पूरी तरह से अलग कर दिया जाए, साफ किया जाए और संबंधित उपकरणों का निरीक्षण किया जाए। सभी क्षतिग्रस्त भागों (स्क्रू, बोल्ट, हीटिंग रॉड्स, लीड्स, आदि) को समय में बदल दिया जाना चाहिए। हालांकि, मुख्य रखरखाव, रखरखाव का समय संबंधित मुद्दों जैसे प्रसंस्करण सामग्री और उत्पादन चक्र द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए।
-मोल्ड के डिस्सेम्बलिंग, क्लीनिंग, ओवरहाल और रखरखाव को योग्य इंजीनियरों द्वारा किया जाना चाहिए। मोल्ड रखरखाव के बारे में किसी भी प्रश्न के लिए, परामर्श के लिए समय पर हमसे संपर्क करें।
रोमेरोका एक पेशेवर फ़्लोरिंग इनोवेशन और तकनीकी सेविस कंपनी है,
फर्श उद्योग में 16 साल के अनुभव के साथ, और एशियाई बाजार में 10 वर्षों से अधिक।
हम विदेशी फर्श कारखानों के लिए एक-स्टॉप आपूर्ति और सेवाएं प्रदान करते हैं,
फर्श उत्पादन लाइन, फर्श कच्चे माल और तकनीकी सेवाओं सहित।
नमूना |
1050/1350 |
वर्ग |
छठे वेतन आयोग |
चढ़ाना |
0.06-0.08 मिमी |
बिजली आपूर्ति वोल्टेज |
220V |
तापमान नियंत्रित क्षेत्र |
12 जिला |
मरो |
16*280 |
साइड प्लेट |
16*180 |
मरो |
M36*130 |
लाया हुआ होंठ |
M20*100 |
साइड प्लेट |
M20*80/M16*50 |
एरिया कोड |
1/6 |
2/7 |
3/8 |
4/9 |
5/10 |
11/12 |
हीटिंग रॉड्स की संख्या |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
पावर （kW） |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
1.4 |
-मोल्ड पर विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए फहराने वाले छेद और पैकिंग बॉक्स से मोल्ड को उठाने के लिए मोल्ड से लैस फहराने वाली अंगूठी का उपयोग करें। ऑपरेटर को मोल्ड के वजन और लिफ्टिंग डिवाइस के भार को उठाने की सीमा को स्पष्ट करना चाहिए।
-उत्पादन लाइन में मोल्ड को लिफ्ट करें और इसे एक उपयुक्त ऊंचाई के साथ एक मोल्ड समर्थन (स्टैंड) पर स्थापित करें। स्पष्ट रूप से ऊंचाई को समायोजित करें ताकि मोल्ड का इनलेट अंत एक्सट्रूडर से जुड़ा हो, कनेक्टिंग स्क्रू को कसने के लिए एक समान टॉर्क का उपयोग करें।
-कनेक्टिंग निकला हुआ किनारा के बन्धन शिकंजा को कोनों पर कड़ा किया जाना चाहिए, अन्यथा दबाव विचलन के कारण विधानसभा की सतह असमान हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान पिघल रिसाव होगा।
-पावर कॉर्ड और तापमान मापने वाले उपकरण (थर्मोकपल) को मोल्ड से सुसज्जित करें, सुनिश्चित करें कि पावर कॉर्ड सही ढंग से जुड़ा हुआ है, और सुनिश्चित करें कि तापमान मापने वाले डिवाइस को मापने वाले छेद के तल में सुरक्षित रूप से डाला गया है।
-उत्पादन से पहले, सभी कनेक्शन लाइनों को फिर से जांचें, उपकरण सुरक्षा उपकरणों और नियंत्रण प्रणाली उपकरण की जांच और अनुमोदन करें, और क्या तापमान और दबाव नियंत्रण प्रणाली सेटिंग्स उपयुक्त हैं।
-उत्पादन से पहले प्रीहीटिंग और हीट प्रिजर्वेशन का एक अच्छा काम है। एकसमान प्रीहीटिंग को प्राप्त करने और गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि हीटिंग को कदम से कदम रखा जाए। पहली बार हीटिंग तापमान को 100 ° C पर सेट करें और तापमान को 30 मिनट तक रखें; दूसरी बार के लिए 150 ° C सेट करें और 30 मिनट के लिए तापमान रखें; आवश्यक प्रक्रिया तापमान तक सेटिंग से, सामान्य उत्पादन में प्रवेश करने से पहले तापमान को 30 मिनट से अधिक समय तक रखें।
-150 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर मोल्ड को तंग करें, पहले मोल्ड हेड को संरेखित करें, और फिर साइड प्लेट और फीड पोर्ट कनेक्टिंग स्क्रू को संरेखित करें। मोल्ड बॉडी के बन्धन पेंच को पहले मोल्ड के बीच में पेंच को कसना चाहिए, और फिर बारी -बारी से दोनों छोरों को संचालित करना चाहिए, बारी -बाईं ओर और दाएं।
-काम करने वाले तापमान को कम करें, प्रत्येक ज़ोन के तापमान को समान और स्थिर रखने के लिए थर्मोकपल को जांच करें, और रेंज में तापमान में उतार-चढ़ाव से बचें। अस्थिर तापमान कारकों का सामग्री की चिपचिपाहट और तरलता पर अधिक प्रभाव पड़ेगा।
-अंत में गर्मी हानि या सामग्री प्रवाह की कमी की भरपाई के लिए आदेश में, मोल्ड के प्रत्येक क्षेत्र के तापमान को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।
-डाई लिप फाइन-ट्यूनिंग मैकेनिज्म फैक्ट्री छोड़ते समय एक प्राकृतिक स्थिति में होता है, और उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार सेट मूल्य में समायोजित किया जाना चाहिए। फाइन-ट्यूनिंग स्क्रू एक संपीड़ित अवस्था में होना चाहिए, और डाई लिप ओपनिंग के आकार को एक पेंच के बड़े पैमाने पर समायोजन और प्रत्येक स्क्रू पर कई समायोजन से बचने के लिए कई शिकंजा के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है।
-एक्सट्रूडर पर-टर्न, जांचें कि क्या मोटाई और प्रवाह दर समान हैं, डाई लिप को उचित रूप से समायोजित करें, और सामग्री प्रवाह वितरण को बनाने के लिए शिकंजा को समायोजित करें। समायोजन विधि
मैनुअल के तकनीकी ड्राइंग (परिशिष्ट) को संदर्भित करता है। अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरण और उत्पाद पूरी तरह से सामान्य होने के बाद, यह निरंतर उत्पादन में प्रवेश करेगा।
-फ़ीड को बंद कर दें, एक्सट्रूडर की गति को कम करें, और सफाई सामग्री जोड़ें जब तक कि सफाई सामग्री मोल्ड से बाहर नहीं निकाली जाती है। उत्पादन लाइन की बिजली की आपूर्ति को बंद करें, हीटिंग बंद करें, और मोल्ड के अंदर और बाहर अच्छी तरह से साफ करें। यदि मोल्ड का उपयोग समय की अवधि के लिए नहीं किया जाता है, तो इनलेट को सील करने के लिए लकड़ी के स्ट्रिप्स और अन्य नरम सामग्रियों का उपयोग करें और होंठ को मरें, और भविष्य के उपयोग के लिए इसी सुरक्षात्मक उपायों (जैसे जंग, धूल, नमी, आदि) को लें।
-हम प्रस्ताव करते हैं कि एक्सट्रूज़न मोल्ड को छह महीने के उपयोग के बाद पूरी तरह से अलग कर दिया जाए, साफ किया जाए और संबंधित उपकरणों का निरीक्षण किया जाए। सभी क्षतिग्रस्त भागों (स्क्रू, बोल्ट, हीटिंग रॉड्स, लीड्स, आदि) को समय में बदल दिया जाना चाहिए। हालांकि, मुख्य रखरखाव, रखरखाव का समय संबंधित मुद्दों जैसे प्रसंस्करण सामग्री और उत्पादन चक्र द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए।
-मोल्ड के डिस्सेम्बलिंग, क्लीनिंग, ओवरहाल और रखरखाव को योग्य इंजीनियरों द्वारा किया जाना चाहिए। मोल्ड रखरखाव के बारे में किसी भी प्रश्न के लिए, परामर्श के लिए समय पर हमसे संपर्क करें।
रोमेरोका एक पेशेवर फ़्लोरिंग इनोवेशन और तकनीकी सेविस कंपनी है,
फर्श उद्योग में 16 साल के अनुभव के साथ, और एशियाई बाजार में 10 वर्षों से अधिक।
हम विदेशी फर्श कारखानों के लिए एक-स्टॉप आपूर्ति और सेवाएं प्रदान करते हैं,
फर्श उत्पादन लाइन, फर्श कच्चे माल और तकनीकी सेवाओं सहित।
