RFS-14E
Romeroca
25 ~ 35 m/min
21 kW
Dostępność: | |
---|---|
Romeroca Multi Blade RIP SAW SAW SLACK Służy do automatycznego cięcia płyty podłogowej na kilka elementów. Maszyna ta ma zastosowanie do podłogi SPC, z najnowszą technologią. Jest to przedstawione z zaletą wysokiej wydajności, szybkiego przełączania, różnych specyfikacji produktu, oszczędności pracy i oszczędności kosztów itp.
Szerokość pracy |
Max 1300 mm |
Grubość pracy |
4 ~ 20 mm |
Wrzeciono |
φ80 mm, chrom |
Moc |
18,5 kW |
Wałek |
Gumowe wałki |
Wewnętrzny pył panelowy Clean |
|
Niezależne ostrza czyste |
|
SAW Blade Cutting Anti-Bounce Compression Urządzenie |
|
Odległość topora dla wałków |
482 mm |
Min Dystans dla wałków |
292 mm |
Prędkość pracy |
25 ~ 35 m/min |
Kontrola elektryczna |
380 V/50 Hz, napięcie sterujące: 24 V, DC |
-Ratujący koszt pracy i materiału.
-Boost zdolność produkcyjna.
-Dobre efekt cięcia, proste cięcie, bez odprysku, wysoka precyzja i płaska krawędź.
-łatwe działanie, sterowanie maszynami przez system kontroli komputera PLC.
-Elegancki wygląd, chroń maszynę przed rdzą.
--Adopt Advanced AutomaticControl Software Osiąganie Zarządzanie Forprodukcją.
-Wyraźnie do standardów Europy i Stanów Zjednoczonych, piękny projekt wyglądu, prosta atmosfera.
-Wysokość precyzyjna profesjonalna głowica do cięcia laserowego, aby zapewnić najlepszy efekt cięcia.
SPC oznacza kamienny kompozyt z tworzywa sztucznego (lub kamienny polimer).
Podłogi SPC to ulepszenie i poprawa zwykłych luksusowych płytek winylowych (LVT), główną zawartością SPC są naturalny proszek wapienny, chlorek poliwinylu i stabilizator, które połączone w określonym stosunku zapewniają nam bardzo stabilny materiał kompozytowy.
Podłogi SPC jest uważane za nową generację pokrycia podłogi, jego cechy: wyjątkowo stabilność, dobra wydajność, całkowicie wodoodporna, stały rdzeń o wysokiej gęstości, odporność na wcięcie;
Można go łatwo zainstalować na różnych rodzajach podstawy podłogowej, betonowej, ceramicznej lub istniejącej podłogi;
Jest to bez formaldehydu, całkowicie bezpieczne materiały pokrywające podłogi zarówno dla obszaru mieszkalnego, jak i komercyjnego.
Rdzeń SPC składa się zwykle z około 60% węglanu wapnia, 20% chlorku poliwinylu i 20% innych materiałów chemicznych.
Struktura podłogi SPC, od góry do dołu to warstwa UV, warstwa odporna na zużycie, folia wystroju PVC, rdzeń SPC i podkład EVA/ IXPE.
Podczas procesu produkcji SPC wygeneruje niektóre fragmenty odpadów. Crusher i Miller można użyć do zmiażdżenia i szlifowania tych odpadów SPC w proszek, które można poddać recyklingowi w surowce do produkcji SPC. Materiał z recyklingu SPC jest również niezbędnym składnikiem w stosunku surowca.
Umieść surowce do szybkiego miksera do mieszania na gorąco zgodnie z określonym stosunkiem, aby różne materiały były mieszane równomiernie, a wilgoć w materiałach jest usuwana, a następnie wejdź do zimnego miksera, aby schłodzić materiały w celu zapobiegania aglomeracji i przebarwieniu. Materiały są mieszane równomiernie przez chłodzenie.
Mieszane materiały są wkładane do wytłaczarki, wytłaczane bliźniaczką śrubą stożkową i tworzone w kształcie arkusza przez matrycę. Następnie przez czterokarniskową/pięcioletnią jednostkę kalendarza, warstwa odporna na zużycie i folia kolorów są laminowane na arkuszu za pomocą ciepła, aby utworzyć płytę SPC.
Warstwa farby UV jest pokryta powierzchnią płyty SPC przez maszynę do powłoki UV, która ma funkcje zapobiegania pyłu, zarysowania, zwiększania odporności na ścieranie i zwiększania błyszczącego jednolitego.
Użyj automatycznej wielokrotnej ryb, aby przeciąć dużą płytę SPC na małe deski wymaganego rozmiaru.
Poprzez podłużne i poprzeczne podwójne szczelinowe maszyna do szczeliny cztery boki deski SPC po cięciu są przetwarzane w określony kształt zamka. Ważne jest to, że trzeba wybrać odpowiedni system kliknięcia i idealny polikrystaliczny diament (PCD) Clicking Cutters.
Na rynku globalnym niektórzy klienci wolą od krawędzi podłogi SPC, aby były V-Groove i pomalowane farbą, podobne do krawędzi podłogi laminowanej. Uważają, że ten rodzaj podłogi wygląda ładniej. Oczywiście jest to opcjonalny proces pracy.
Użyj kleju do gorącego stopu, aby przykleić podkład IXPE /EVA z tyłu podłogi SPC, co może sprawić, że podłoga będzie miała lepszy efekt izolacji dźwięku i lepsze poczucie spaceru. Takie produkty są bardziej wysokiej klasy.
Wybierz maszynę do pakowania o różnym stopniu automatyzacji zgodnie z Twoimi potrzebami, a maszyny są w pełni automatyczne, a półautomatyczne maszyny mogą być opcjonalne.
Romeroca to profesjonalna innowacje podłogowe i techniczna firma sevice,
z 16 -letnim doświadczeniem w branży podłóg i ponad 10 lat na rynku azjatyckim.
Zapewniamy kompleksowe dostawy i usługi dla zagranicznych fabryk podłogowych,
w tym linia produkcyjna, surowce podłogowe i usługi techniczne.
Maszyna wytłaczania podłóg SPC, mikser, mikser i maszyna do młyna, maszyna do powłoki UV, maszyna do wycinania kliknięcia, maszyna do krojenia, maszyna do malowania V-Groove, maszyna laminowania IXPE/EVA, maszyna do pakowania.
Chemikalia: PVC SG5, stabilizator, ACR, CPE, PVC Smar, Wosk.
Warstwa odporna na zużycie, folia dekoracyjna PVC, podkład IXPE/EVA, farba UV.
Romeroca dostarczył już 20 milionów metrów filmu dekoracyjnego PCV na rynek globalny.
Aby zaoszczędzić koszty wysyłki dla naszych partnerów, Romeroca może mieszać różne surowce, aby wspólnie wysyłać.
PCD nożyce, łopatki PCD, pleśń wytłaczania, wałki powierzchniowe, śrub i beczka, wałki UV, lampy UV. Romeroca mogą dostarczać wszelkiego rodzaju akcesoria dla wszystkich maszyn o sztywnej produkcji podłóg winylowych.
Romeroca może dostarczyć wszelkiego rodzaju urządzenia testowe, których potrzebuje fabryka produkcji podłóg SPC. Na przykład: suszący piekarnik, tester rozciągania, tester zużycia, tester zarysowania, kliknij tester wzmacniający, kliknij projektor i tak dalej.
1) 12-miesięczna gwarancja na całą maszynę Romeroca (z wyłączeniem części zużycia).
2) 36-miesięczna usługa śledzenia, szybka odpowiedź w ciągu 24 godzin.
3) Zapewnienie procesu produkcyjnego i projektu układu maszynowego.
4) Zapewnienie wskazówek technicznych, szkolenia i wsparcia.
5) Zapewnienie terminowego wsparcia zaopatrzenia dla części zamiennych.
6) Inne wsparcie z surowców, maszyn do gotowych produktów.
Romeroca Multi Blade RIP SAW SAW SLACK Służy do automatycznego cięcia płyty podłogowej na kilka elementów. Maszyna ta ma zastosowanie do podłogi SPC, z najnowszą technologią. Jest to przedstawione z zaletą wysokiej wydajności, szybkiego przełączania, różnych specyfikacji produktu, oszczędności pracy i oszczędności kosztów itp.
Szerokość pracy |
Max 1300 mm |
Grubość pracy |
4 ~ 20 mm |
Wrzeciono |
φ80 mm, chrom |
Moc |
18,5 kW |
Wałek |
Gumowe wałki |
Wewnętrzny pył panelowy Clean |
|
Niezależne ostrza czyste |
|
SAW Blade Cutting Anti-Bounce Compression Urządzenie |
|
Odległość topora dla wałków |
482 mm |
Min Dystans dla wałków |
292 mm |
Prędkość pracy |
25 ~ 35 m/min |
Kontrola elektryczna |
380 V/50 Hz, napięcie sterujące: 24 V, DC |
-Ratujący koszt pracy i materiału.
-Boost zdolność produkcyjna.
-Dobre efekt cięcia, proste cięcie, bez odprysku, wysoka precyzja i płaska krawędź.
-łatwe działanie, sterowanie maszynami przez system kontroli komputera PLC.
-Elegancki wygląd, chroń maszynę przed rdzą.
--Adopt Advanced AutomaticControl Software Osiąganie Zarządzanie Forprodukcją.
-Wyraźnie do standardów Europy i Stanów Zjednoczonych, piękny projekt wyglądu, prosta atmosfera.
-Wysokość precyzyjna profesjonalna głowica do cięcia laserowego, aby zapewnić najlepszy efekt cięcia.
SPC oznacza kamienny kompozyt z tworzywa sztucznego (lub kamienny polimer).
Podłogi SPC to ulepszenie i poprawa zwykłych luksusowych płytek winylowych (LVT), główną zawartością SPC są naturalny proszek wapienny, chlorek poliwinylu i stabilizator, które połączone w określonym stosunku zapewniają nam bardzo stabilny materiał kompozytowy.
Podłogi SPC jest uważane za nową generację pokrycia podłogi, jego cechy: wyjątkowo stabilność, dobra wydajność, całkowicie wodoodporna, stały rdzeń o wysokiej gęstości, odporność na wcięcie;
Można go łatwo zainstalować na różnych rodzajach podstawy podłogowej, betonowej, ceramicznej lub istniejącej podłogi;
Jest to bez formaldehydu, całkowicie bezpieczne materiały pokrywające podłogi zarówno dla obszaru mieszkalnego, jak i komercyjnego.
Rdzeń SPC składa się zwykle z około 60% węglanu wapnia, 20% chlorku poliwinylu i 20% innych materiałów chemicznych.
Struktura podłogi SPC, od góry do dołu to warstwa UV, warstwa odporna na zużycie, folia wystroju PVC, rdzeń SPC i podkład EVA/ IXPE.
Podczas procesu produkcji SPC wygeneruje niektóre fragmenty odpadów. Crusher i Miller można użyć do zmiażdżenia i szlifowania tych odpadów SPC w proszek, które można poddać recyklingowi w surowce do produkcji SPC. Materiał z recyklingu SPC jest również niezbędnym składnikiem w stosunku surowca.
Umieść surowce do szybkiego miksera do mieszania na gorąco zgodnie z określonym stosunkiem, aby różne materiały były mieszane równomiernie, a wilgoć w materiałach jest usuwana, a następnie wejdź do zimnego miksera, aby schłodzić materiały w celu zapobiegania aglomeracji i przebarwieniu. Materiały są mieszane równomiernie przez chłodzenie.
Mieszane materiały są wkładane do wytłaczarki, wytłaczane bliźniaczką śrubą stożkową i tworzone w kształcie arkusza przez matrycę. Następnie przez czterokarniskową/pięcioletnią jednostkę kalendarza, warstwa odporna na zużycie i folia kolorów są laminowane na arkuszu za pomocą ciepła, aby utworzyć płytę SPC.
Warstwa farby UV jest pokryta powierzchnią płyty SPC przez maszynę do powłoki UV, która ma funkcje zapobiegania pyłu, zarysowania, zwiększania odporności na ścieranie i zwiększania błyszczącego jednolitego.
Użyj automatycznej wielokrotnej ryb, aby przeciąć dużą płytę SPC na małe deski wymaganego rozmiaru.
Poprzez podłużne i poprzeczne podwójne szczelinowe maszyna do szczeliny cztery boki deski SPC po cięciu są przetwarzane w określony kształt zamka. Ważne jest to, że trzeba wybrać odpowiedni system kliknięcia i idealny polikrystaliczny diament (PCD) Clicking Cutters.
Na rynku globalnym niektórzy klienci wolą od krawędzi podłogi SPC, aby były V-Groove i pomalowane farbą, podobne do krawędzi podłogi laminowanej. Uważają, że ten rodzaj podłogi wygląda ładniej. Oczywiście jest to opcjonalny proces pracy.
Użyj kleju do gorącego stopu, aby przykleić podkład IXPE /EVA z tyłu podłogi SPC, co może sprawić, że podłoga będzie miała lepszy efekt izolacji dźwięku i lepsze poczucie spaceru. Takie produkty są bardziej wysokiej klasy.
Wybierz maszynę do pakowania o różnym stopniu automatyzacji zgodnie z Twoimi potrzebami, a maszyny są w pełni automatyczne, a półautomatyczne maszyny mogą być opcjonalne.
Romeroca to profesjonalna innowacje podłogowe i techniczna firma sevice,
z 16 -letnim doświadczeniem w branży podłóg i ponad 10 lat na rynku azjatyckim.
Zapewniamy kompleksowe dostawy i usługi dla zagranicznych fabryk podłogowych,
w tym linia produkcyjna, surowce podłogowe i usługi techniczne.
Maszyna wytłaczania podłóg SPC, mikser, mikser i maszyna do młyna, maszyna do powłoki UV, maszyna do wycinania kliknięcia, maszyna do krojenia, maszyna do malowania V-Groove, maszyna laminowania IXPE/EVA, maszyna do pakowania.
Chemikalia: PVC SG5, stabilizator, ACR, CPE, PVC Smar, Wosk.
Warstwa odporna na zużycie, folia dekoracyjna PVC, podkład IXPE/EVA, farba UV.
Romeroca dostarczył już 20 milionów metrów filmu dekoracyjnego PCV na rynek globalny.
Aby zaoszczędzić koszty wysyłki dla naszych partnerów, Romeroca może mieszać różne surowce, aby wspólnie wysyłać.
PCD nożyce, łopatki PCD, pleśń wytłaczania, wałki powierzchniowe, śrub i beczka, wałki UV, lampy UV. Romeroca mogą dostarczać wszelkiego rodzaju akcesoria dla wszystkich maszyn o sztywnej produkcji podłóg winylowych.
Romeroca może dostarczyć wszelkiego rodzaju urządzenia testowe, których potrzebuje fabryka produkcji podłóg SPC. Na przykład: suszący piekarnik, tester rozciągania, tester zużycia, tester zarysowania, kliknij tester wzmacniający, kliknij projektor i tak dalej.
1) 12-miesięczna gwarancja na całą maszynę Romeroca (z wyłączeniem części zużycia).
2) 36-miesięczna usługa śledzenia, szybka odpowiedź w ciągu 24 godzin.
3) Zapewnienie procesu produkcyjnego i projektu układu maszynowego.
4) Zapewnienie wskazówek technicznych, szkolenia i wsparcia.
5) Zapewnienie terminowego wsparcia zaopatrzenia dla części zamiennych.
6) Inne wsparcie z surowców, maszyn do gotowych produktów.
Sposób kontaktu