|
RFS-14E
Romeroka
25 ~ 35 m/perc
21 kW
A Romeroca Multi Blade RIP fűrész vágógépet arra használják, hogy a padlólapot több darabra vágják. Ez a gép az SPC padlójára vonatkozik, a legújabb technológiával. A nagy hatékonyság, a gyors váltás, a különféle termékleírások, a munkaerő -megtakarítás és a költségmegtakarítás, stb.
Működő szélesség |
Max 1300 mm |
Működő vastagság |
4 ~ 20 mm |
Orsó |
φ80 mm, króm |
Hatalom |
18.5 kW |
Henger |
Gumi görgők |
Belső panelpor tiszta |
|
Független pengék por tiszta |
|
A fűrész penge vágja be a csapásgátló kompressziós eszközt |
|
M Axe távolság görgőkhöz |
482 mm |
Min távolság a görgőkhöz |
292 mm |
Működési sebesség |
25 ~ 35 m/perc |
Elektromos vezérlés |
380 V/50Hz, vezérlőfeszültség: 24 V, DC |
-Megtakarítás munka- és anyagköltség.
-Boost termelési kapacitás.
-Jó vágási hatás, egyenes vágás, nincs forgácsolás, nagy pontosságú és lapos él.
-Könnyű működés, gépi vezérlés a PLC számítógépes vezérlő rendszerrel.
-Elegáns megjelenés, védje meg a gépet a rozsda ellen.
-Advanced Autual Control Software AchivingInformation Management For Production.
-Európába és az Egyesült Államok szabványaira, gyönyörű megjelenés-kialakításra, egyszerű légkörre.
-Kiváló pontosságú ütközésgátló professzionális lézervágó fej a legjobb vágóhatás biztosítása érdekében.
Az SPC a kő műanyag kompozit (vagy kő polimer kompozit).
Az SPC padlója a szokásos luxus vinilcsempék (LVT) frissítése és fejlesztése, az SPC fő tartalma a természetes mészkő por, a polivinil -klorid és a stabilizátor, amely egy bizonyos arányban kombinálva nagyon stabil kompozit anyagot biztosít.
Az SPC padlóját a padlóburkolat új generációjának tekintik, jellemzői: Rendkívül stabilitás, jó teljesítmény, teljesen vízálló, nagy sűrűségű szilárd mag, bemélyedési ellenállás;
Könnyen telepíthető különféle padlóbázisokra, akár beton, kerámia vagy meglévő padlóra;
Formaldehid -mentes, teljesen biztonságos padlófedelő anyagok mind a lakóépületek, mind a kereskedelmi területek számára.
Az SPC Core általában körülbelül 60% kalcium -karbonátból, 20% polivinil -kloridból és 20% egyéb lágyító kémiai anyagból áll.
Az SPC padló szerkezete, fentről lefelé az UV réteg, a kopásálló réteg, a PVC dekorációs film, az SPC Core és az EVA/ IXPE alsó rész.
Az SPC gyártási folyamat során ason a fragmentum -hulladék anyagokat generál. A zúzó és a Miller felhasználható ezeknek az SPC -hulladékanyagoknak a porba történő összetörésére és őrlésére, amelyet újrahasznosíthatunk az SPC előállításához szükséges alapanyagokba. Az újrahasznosított SPC anyag szintén szükséges összetevő a nyersanyagarányban.
Helyezze a nyersanyagokat egy nagysebességű keverőbe a forró keveréshez egy bizonyos arány szerint, hogy a különféle anyagokat egyenletesen keverjék, és az anyagok nedvességét eltávolítják, majd írják be a hideg keverőbe, hogy lehűtsék az anyagokat az agglomeráció és elszíneződés megakadályozása érdekében. Az anyagokat hűtéssel egyenletesen keverik össze.
A vegyes anyagokat az extruderbe helyezzük, ikerkúpos csavarral extrudálják, és a szerszámon keresztül lemez alakúvá alakítják. Ezután a négyhengeres/öthengeres naptárgyártó egységen keresztül a kopásálló réteg és a színes fólia hőn laminálódik a lapon, hogy az SPC táblát képezzék.
Az UV -festék egy rétegét az SPC tábla felületén az UV bevonógép bevonja, amelynek célja a por megelőzésének, a karcolásnak, a kopásállóság növelésének és a fényesnek egységesebbé tétele.
Használjon automatikus többszörös ripesaw -t, hogy a nagy SPC táblát a szükséges méretű kis deszkákba vágja.
A hosszanti és keresztirányú dupla végű tenoner résgépen keresztül az SPC deszkának a vágása után négy oldalsó széle van bizonyos reteszelő alakba. Fontos dolog az, hogy ki kell választania a megfelelő kattintási rendszert és a tökéletes polikristályos gyémánt (PCD) kattintó profilos vágókat.
A globális piacon egyes ügyfelek inkább az SPC padló széleit inkább V-horonynak és festékkel festették, hasonlóan a laminált padló széléhez. Úgy gondolják, hogy ez a fajta padló szebbnek tűnik. Természetesen ez egy opcionális munkafolyamat.
Használjon forró olvadék ragasztót, hogy az IXPE /EVA alsó részét az SPC padló hátulján rögzítse, ami a padló jobb hangszigetelő hatása és jobb sétaérzete lehet. Az ilyen termékek csúcsminőségűek.
Válassza ki az Ön igényeinek megfelelően különböző fokú automatizálású csomagológépet, és vannak teljesen automatikus és félautomata gépek választhatók.
A Romeroca egy profi padlóinnováció és műszaki Sevice cég,
16 éves tapasztalattal rendelkezik a padlóiparban és több mint 10 éve az ázsiai piacon.
Egyablakos ellátást és szolgáltatásokat nyújtunk a tengerentúli padlógyárak számára,
beleértve a padló gyártósorát, a padló nyersanyagokat és a műszaki szolgáltatásokat.
SPC padló extruder gép, keverő, zúzó és malomgép, UV bevonógép, kattintás sloting gép, vágógép, V-horony festőgép, IXPE/EVA lamináló gép, csomagológép.
Vegyi anyagok: PVC SG5, stabilizátor, ACR, CPE, PVC kenőanyag, PE viasz.
Kopásálló réteg, PVC dekorációs film, IXPE/EVA alsó réteg, UV-festék.
A Romeroca már 20 millió méter PVC dekorációs filmet szállított a globális piacra.
A partnereink szállítási költségeinek megtakarítása érdekében a Romeroca különböző nyersanyagokat keverhet a szállításhoz.
PCD vágók, PCD fűrészpengék, extruder penész, felszíni hengerek, csavarok és hordó, UV -hengerek, UV lámpák. A Rromeroca mindenféle kiegészítőt képes ellátni a merev mag vinil padló előállításának minden gépéhez.
A Romeroca mindenféle tesztkészletet képes ellátni, amelyre az SPC padlógyártási gyárának szüksége van. Például: szárító sütő, szakító tesztelő, kopás tesztelő, karcoló tesztelő, kattintson a Megerősítő Tester elemre, kattintson a projektor és így tovább.
1) 12 hónapos garancia az összes Romeroca gépen (kivéve a kopási alkatrészeket).
2) 36 hónapos nyomkövető szolgáltatás, azonnali válasz 24 órán belül.
3) A gyári gyártási folyamat és a gép elrendezésének biztosítása.
4) Technikai útmutatás, képzés és támogatás biztosítása.
5) A pótalkatrészek időben történő támogatásának biztosítása.
6) A nyersanyagok, a késztermékek gépeinek egyéb támogatása.
A Romeroca Multi Blade RIP fűrész vágógépet arra használják, hogy a padlólapot több darabra vágják. Ez a gép az SPC padlójára vonatkozik, a legújabb technológiával. A nagy hatékonyság, a gyors váltás, a különféle termékleírások, a munkaerő -megtakarítás és a költségmegtakarítás, stb.
Működő szélesség |
Max 1300 mm |
Működő vastagság |
4 ~ 20 mm |
Orsó |
φ80 mm, króm |
Hatalom |
18.5 kW |
Henger |
Gumi görgők |
Belső panelpor tiszta |
|
Független pengék por tiszta |
|
A fűrész penge vágja be a csapásgátló kompressziós eszközt |
|
M Axe távolság görgőkhöz |
482 mm |
Min távolság a görgőkhöz |
292 mm |
Működési sebesség |
25 ~ 35 m/perc |
Elektromos vezérlés |
380 V/50Hz, vezérlőfeszültség: 24 V, DC |
-Megtakarítás munka- és anyagköltség.
-Boost termelési kapacitás.
-Jó vágási hatás, egyenes vágás, nincs forgácsolás, nagy pontosságú és lapos él.
-Könnyű működés, gépi vezérlés a PLC számítógépes vezérlő rendszerrel.
-Elegáns megjelenés, védje meg a gépet a rozsda ellen.
-Advanced Autual Control Software AchivingInformation Management For Production.
-Európába és az Egyesült Államok szabványaira, gyönyörű megjelenés-kialakításra, egyszerű légkörre.
-Kiváló pontosságú ütközésgátló professzionális lézervágó fej a legjobb vágóhatás biztosítása érdekében.
Az SPC a kő műanyag kompozit (vagy kő polimer kompozit).
Az SPC padlója a szokásos luxus vinilcsempék (LVT) frissítése és fejlesztése, az SPC fő tartalma a természetes mészkő por, a polivinil -klorid és a stabilizátor, amely egy bizonyos arányban kombinálva nagyon stabil kompozit anyagot biztosít.
Az SPC padlóját a padlóburkolat új generációjának tekintik, jellemzői: Rendkívül stabilitás, jó teljesítmény, teljesen vízálló, nagy sűrűségű szilárd mag, bemélyedési ellenállás;
Könnyen telepíthető különféle padlóbázisokra, akár beton, kerámia vagy meglévő padlóra;
Formaldehid -mentes, teljesen biztonságos padlófedelő anyagok mind a lakóépületek, mind a kereskedelmi területek számára.
Az SPC Core általában körülbelül 60% kalcium -karbonátból, 20% polivinil -kloridból és 20% egyéb lágyító kémiai anyagból áll.
Az SPC padló szerkezete, fentről lefelé az UV réteg, a kopásálló réteg, a PVC dekorációs film, az SPC Core és az EVA/ IXPE alsó rész.
Az SPC gyártási folyamat során ason a fragmentum -hulladék anyagokat generál. A zúzó és a Miller felhasználható ezeknek az SPC -hulladékanyagoknak a porba történő összetörésére és őrlésére, amelyet újrahasznosíthatunk az SPC előállításához szükséges alapanyagokba. Az újrahasznosított SPC anyag szintén szükséges összetevő a nyersanyagarányban.
Helyezze a nyersanyagokat egy nagysebességű keverőbe a forró keveréshez egy bizonyos arány szerint, hogy a különféle anyagokat egyenletesen keverjék, és az anyagok nedvességét eltávolítják, majd írják be a hideg keverőbe, hogy lehűtsék az anyagokat az agglomeráció és elszíneződés megakadályozása érdekében. Az anyagokat hűtéssel egyenletesen keverik össze.
A vegyes anyagokat az extruderbe helyezzük, ikerkúpos csavarral extrudálják, és a szerszámon keresztül lemez alakúvá alakítják. Ezután a négyhengeres/öthengeres naptárgyártó egységen keresztül a kopásálló réteg és a színes fólia hőn laminálódik a lapon, hogy az SPC táblát képezzék.
Az UV -festék egy rétegét az SPC tábla felületén az UV bevonógép bevonja, amelynek célja a por megelőzésének, a karcolásnak, a kopásállóság növelésének és a fényesnek egységesebbé tétele.
Használjon automatikus többszörös ripesaw -t, hogy a nagy SPC táblát a szükséges méretű kis deszkákba vágja.
A hosszanti és keresztirányú dupla végű tenoner résgépen keresztül az SPC deszkának a vágása után négy oldalsó széle van bizonyos reteszelő alakba. Fontos dolog az, hogy ki kell választania a megfelelő kattintási rendszert és a tökéletes polikristályos gyémánt (PCD) kattintó profilos vágókat.
A globális piacon egyes ügyfelek inkább az SPC padló széleit inkább V-horonynak és festékkel festették, hasonlóan a laminált padló széléhez. Úgy gondolják, hogy ez a fajta padló szebbnek tűnik. Természetesen ez egy opcionális munkafolyamat.
Használjon forró olvadék ragasztót, hogy az IXPE /EVA alsó részét az SPC padló hátulján rögzítse, ami a padló jobb hangszigetelő hatása és jobb sétaérzete lehet. Az ilyen termékek csúcsminőségűek.
Válassza ki az Ön igényeinek megfelelően különböző fokú automatizálású csomagológépet, és vannak teljesen automatikus és félautomata gépek választhatók.
A Romeroca egy profi padlóinnováció és műszaki Sevice cég,
16 éves tapasztalattal rendelkezik a padlóiparban és több mint 10 éve az ázsiai piacon.
Egyablakos ellátást és szolgáltatásokat nyújtunk a tengerentúli padlógyárak számára,
beleértve a padló gyártósorát, a padló nyersanyagokat és a műszaki szolgáltatásokat.
SPC padló extruder gép, keverő, zúzó és malomgép, UV bevonógép, kattintás sloting gép, vágógép, V-horony festőgép, IXPE/EVA lamináló gép, csomagológép.
Vegyi anyagok: PVC SG5, stabilizátor, ACR, CPE, PVC kenőanyag, PE viasz.
Kopásálló réteg, PVC dekorációs film, IXPE/EVA alsó réteg, UV-festék.
A Romeroca már 20 millió méter PVC dekorációs filmet szállított a globális piacra.
A partnereink szállítási költségeinek megtakarítása érdekében a Romeroca különböző nyersanyagokat keverhet a szállításhoz.
PCD vágók, PCD fűrészpengék, extruder penész, felszíni hengerek, csavarok és hordó, UV -hengerek, UV lámpák. A Rromeroca mindenféle kiegészítőt képes ellátni a merev mag vinil padló előállításának minden gépéhez.
A Romeroca mindenféle tesztkészletet képes ellátni, amelyre az SPC padlógyártási gyárának szüksége van. Például: szárító sütő, szakító tesztelő, kopás tesztelő, karcoló tesztelő, kattintson a Megerősítő Tester elemre, kattintson a projektor és így tovább.
1) 12 hónapos garancia az összes Romeroca gépen (kivéve a kopási alkatrészeket).
2) 36 hónapos nyomkövető szolgáltatás, azonnali válasz 24 órán belül.
3) A gyári gyártási folyamat és a gép elrendezésének biztosítása.
4) Technikai útmutatás, képzés és támogatás biztosítása.
5) A pótalkatrészek időben történő támogatásának biztosítása.
6) A nyersanyagok, a késztermékek gépeinek egyéb támogatása.
