|
Romeroca Double End Tenoner Slotting Machine direka dengan teknologi tinggi Jerman. Barisan DET ini digunakan untuk lantai SPC, lantai LVT, dan barisan pengeluaran lantai lamina. Dengan Alat Jerman (Leitz, Leuco), Romeroca Slotting Line boleh memproses sistem klik Unilin, Valinge dan i4f.
RFS-DETL6610 + RFS-DETC6610
Romeroca
200,000m2/bulan (dua peralihan) untuk 1220*180mm
200kW
Romeroca Double End Tenoner Slotting Machine direka dengan teknologi tinggi Jerman. Barisan DET ini digunakan untuk lantai SPC, lantai LVT, dan barisan pengeluaran lantai lamina. Terdapat 6+6 stesen (termasuk pemotong mengikis) dan 6+8 stesen (termasuk pemotong mengikis). Dengan alat Jerman (Leitz, Leuco), Romeroca Slotting Line boleh memproses sistem klik Unilin, Valinge dan i4f. Mesin profil klik lantai Romeroca mempunyai kelebihan penyesuaian yang luas, peraturan mudah dan cepat, dan ketepatan yang tinggi.
Model mesin |
RFS-DETL6610 + RFS-DETC6610 |
Panjang lantai |
600 ~ 1800mm |
Lebar lantai |
125 ~ 300mm |
Ketebalan lantai |
3 ~ 25mm |
Kelajuan |
40 ~ 120m / min |
Voltan kerja |
380V / 50Hz |
Voltan kawalan |
220V / 50Hz & 24V DC |
Jumlah kuasa |
200kW |
Tekanan udara |
0.6 ~ 0.8mpa |
Kapasiti udara |
3 m3 / j |
Kapasiti |
200,000m2/bulan (dua peralihan) untuk 1220*180mm |
Senarai mesin untuk barisan pengeluaran Tenoner Double End |
|
Makan meja rolling |
1Set |
Mesin tenoner akhir dua panjang |
1Set |
Menghidupkan penghantar roller |
1Set |
Mesin Tenoner Double End Crosswise |
1Set |
-Komponen elektrik utama adalah import dan terkenal.
-Membina roda berus pembersih boleh membersihkan habuk di dalam panduan kereta api secara automatik.
-setiap gelendong boleh diputar untuk memudahkan sudut-truncate, penyenaraian dan grooving.
-Bahan-bahan yang lebih baik digunakan untuk membuat tali pinggang tekanan untuk mengekalkan rintangan haus yang baik.
-Mengadakan rantaian penghantar ketepatan yang tinggi, pelbagai kerja adalah besar, cepat, output tinggi dan ketepatan yang tinggi.
-Kestabilan-kestabilan dipastikan oleh mekanisme paksi gergaji padat di mana alat itu ditutup kepada jalur mampatan.
-Perlindungan keselamatan tertutup dikawal secara pneumatik untuk mengurangkan tahap bunyi dan meningkatkan keselamatan dan keselamatan operasi.
SPC bermaksud komposit plastik batu (atau komposit polimer batu).
Lantai SPC adalah peningkatan dan peningkatan jubin vinil mewah biasa (LVT), kandungan utama SPC adalah serbuk batu kapur semulajadi, polyvinyl chloride dan penstabil yang digabungkan dengan nisbah tertentu untuk memberikan kita bahan komposit yang sangat stabil.
Lantai SPC dianggap sebagai generasi baru penutup lantai, ciri-cirinya: sangat kestabilan, prestasi yang baik, sepenuhnya bukti air, teras pepejal ketumpatan tinggi, rintangan lekukan;
Ia boleh dipasang dengan mudah di pelbagai jenis asas lantai, sama ada lantai konkrit, seramik atau sedia ada;
Ia adalah formaldehid percuma, lantai yang sangat selamat meliputi bahan untuk kedua -dua kawasan kediaman dan komersial.
Inti SPC biasanya terdiri daripada sekitar 60% kalsium karbonat, 20% polyvinyl chloride dan 20% bahan kimia plasticizer lain.
Struktur lantai SPC, dari atas ke bawah adalah lapisan UV, memakai lapisan tahan, filem hiasan PVC, teras SPC, dan eva/ ixpe underlay.
1. Menghancurkan + penggilingan
Semasa proses pengeluaran SPC, ia akan menjana beberapa bahan sisa serpihan. Crusher dan Miller boleh digunakan untuk menghancurkan dan mengisar bahan sisa SPC ini ke dalam serbuk, yang boleh dikitar semula ke dalam bahan mentah untuk pengeluaran SPC. Bahan SPC yang dikitar semula juga merupakan bahan yang diperlukan dalam nisbah bahan mentah.
2. Pencampuran
Letakkan bahan mentah ke dalam pengadun berkelajuan tinggi untuk pencampuran panas mengikut nisbah tertentu, supaya pelbagai bahan bercampur dengan seragam, dan kelembapan dalam bahan dikeluarkan, dan kemudian masukkan pengadun sejuk untuk menyejukkan bahan-bahan untuk mencegah aglomerasi dan perubahan warna. Bahan -bahan ini bercampur dengan seragam dengan penyejukan.
3. Penyemperitan
Bahan -bahan campuran dimasukkan ke dalam extruder, diekstrusi oleh skru kon kembar, dan dibentuk menjadi bentuk lembaran melalui mati. Kemudian melalui unit calgendering empat-gulung/lima-gulung, lapisan tahan haus dan filem warna dilaminasi pada lembaran dengan haba, untuk membentuk papan SPC.
4. Salutan UV
Lapisan cat UV disalut di permukaan papan SPC oleh mesin salutan UV, yang mempunyai fungsi menghalang habuk, menggaru, meningkatkan rintangan lelasan, dan menjadikannya lebih seragam.
5. Pemotongan
Gunakan ripsaw berganda automatik untuk memotong papan SPC besar ke papan kecil saiz yang diperlukan.
6. Slotting
Melalui mesin slotting tenoner longitudinal dan melintang, empat tepi tepi papan SPC selepas pemotongan diproses ke dalam bentuk kunci tertentu. Yang penting ialah perlu memilih sistem klik yang sesuai dan Diamond Polycrystalline Perfect (PCD) klik pemotong profil.
7. V-Groove Lukisan
Di pasaran global beberapa pelanggan lebih suka ke tepi lantai SPC menjadi V-Groove dan dicat dengan cat, sama dengan tepi lantai laminat. Mereka fikir jenis lantai ini kelihatan lebih baik. Sudah tentu, ini adalah proses kerja pilihan.
8. IXPE/ EVA Laminating Underlay
Gunakan pelekat cair panas untuk melekat IXPE /EVA bawah di belakang lantai SPC, yang boleh membuat lantai mempunyai kesan penebat bunyi yang lebih baik dan perasaan berjalan lebih baik. Produk sedemikian lebih tinggi.
9. Pembungkusan
Pilih mesin pembungkusan dengan tahap automasi yang berbeza mengikut keperluan anda, dan terdapat mesin automatik dan separa automatik sepenuhnya boleh menjadi pilihan.
Romeroca adalah Inovasi Lantai Profesional dan Syarikat Sevice Teknikal,
Dengan pengalaman selama 16 tahun dalam industri lantai, dan lebih dari 10 tahun di pasaran Asia.
Kami menyediakan bekalan dan perkhidmatan sehenti untuk kilang lantai luar negara,
termasuk barisan pengeluaran lantai, bahan mentah lantai, dan perkhidmatan teknikal.
1. SSPC Lantai Pengeluaran Penuh:
Mesin extruder lantai SPC, pengadun, mesin penghancur & kilang, mesin salutan UV, klik mesin slotting, mesin pemotong, mesin lukisan V-Groove, mesin laminasi IXPE/EVA, mesin pembungkusan.
2. Bahan -bahan untuk menghasilkan lantai PVC teras yang tegar:
Bahan kimia: PVC SG5, Stabilizer, ACR, CPE, PVC Lubricant, PE Wax.
Pakai lapisan tahan, filem hiasan PVC, IXPE/EVA bawah tanah, cat UV.
Romeroca telah membekalkan 20 juta meter filem hiasan PVC ke pasaran global.
Untuk menjimatkan kos penghantaran untuk rakan kongsi kami, Romeroca boleh mencampurkan bahan mentah yang berbeza untuk dihantar bersama -sama.
3. SPARE BAHAGIAN UNTUK Talian Pembuatan Lantai SPC:
Pemotong PCD, PCD melihat bilah, acuan extruder, penggelek permukaan, skru & barel, penggelek UV, lampu UV.Romeroca boleh membekalkan semua jenis aksesori untuk semua mesin pengeluaran lantai vinil teras tegar.
4. Peralatan Test untuk Kilang Lantai SPC:
Romeroca boleh membekalkan semua jenis peralatan ujian yang diperlukan oleh kilang pembuatan kilang SPC. Sebagai contoh: pengeringan ketuhar, penguji tegangan, penguji memakai, penguji gores, klik menguatkan penguji, klik projektor, dan sebagainya.
1) Waranti 12 bulan pada semua mesin Romeroca (tidak termasuk bahagian memakai).
2) Perkhidmatan penjejakan 36 bulan, tindak balas segera dalam masa 24 jam.
3) Menyediakan proses pengeluaran kilang dan reka bentuk susun atur mesin.
4) Menyediakan panduan teknikal, latihan dan sokongan.
5) Menyediakan sokongan bekalan tepat pada masanya untuk alat ganti.
6) Sokongan lain dari bahan mentah, mesin ke produk siap.
Romeroca Double End Tenoner Slotting Machine direka dengan teknologi tinggi Jerman. Barisan DET ini digunakan untuk lantai SPC, lantai LVT, dan barisan pengeluaran lantai lamina. Terdapat 6+6 stesen (termasuk pemotong mengikis) dan 6+8 stesen (termasuk pemotong mengikis). Dengan alat Jerman (Leitz, Leuco), Romeroca Slotting Line boleh memproses sistem klik Unilin, Valinge dan i4f. Mesin profil klik lantai Romeroca mempunyai kelebihan penyesuaian yang luas, peraturan mudah dan cepat, dan ketepatan yang tinggi.
Model mesin |
RFS-DETL6610 + RFS-DETC6610 |
Panjang lantai |
600 ~ 1800mm |
Lebar lantai |
125 ~ 300mm |
Ketebalan lantai |
3 ~ 25mm |
Kelajuan |
40 ~ 120m / min |
Voltan kerja |
380V / 50Hz |
Voltan kawalan |
220V / 50Hz & 24V DC |
Jumlah kuasa |
200kW |
Tekanan udara |
0.6 ~ 0.8mpa |
Kapasiti udara |
3 m3 / j |
Kapasiti |
200,000m2/bulan (dua peralihan) untuk 1220*180mm |
Senarai mesin untuk barisan pengeluaran Tenoner Double End |
|
Makan meja rolling |
1Set |
Mesin tenoner akhir dua panjang |
1Set |
Menghidupkan penghantar roller |
1Set |
Mesin Tenoner Double End Crosswise |
1Set |
-Komponen elektrik utama adalah import dan terkenal.
-Membina roda berus pembersih boleh membersihkan habuk di dalam panduan kereta api secara automatik.
-setiap gelendong boleh diputar untuk memudahkan sudut-truncate, penyenaraian dan grooving.
-Bahan-bahan yang lebih baik digunakan untuk membuat tali pinggang tekanan untuk mengekalkan rintangan haus yang baik.
-Mengadakan rantaian penghantar ketepatan yang tinggi, pelbagai kerja adalah besar, cepat, output tinggi dan ketepatan yang tinggi.
-Kestabilan-kestabilan dipastikan oleh mekanisme paksi gergaji padat di mana alat itu ditutup kepada jalur mampatan.
-Perlindungan keselamatan tertutup dikawal secara pneumatik untuk mengurangkan tahap bunyi dan meningkatkan keselamatan dan keselamatan operasi.
SPC bermaksud komposit plastik batu (atau komposit polimer batu).
Lantai SPC adalah peningkatan dan peningkatan jubin vinil mewah biasa (LVT), kandungan utama SPC adalah serbuk batu kapur semulajadi, polyvinyl chloride dan penstabil yang digabungkan dengan nisbah tertentu untuk memberi kita bahan komposit yang sangat stabil.
Lantai SPC dianggap sebagai generasi baru penutup lantai, ciri-cirinya: sangat kestabilan, prestasi yang baik, sepenuhnya bukti air, teras pepejal ketumpatan tinggi, rintangan lekukan;
Ia boleh dipasang dengan mudah di pelbagai jenis asas lantai, sama ada lantai konkrit, seramik atau sedia ada;
Ia adalah formaldehid percuma, lantai yang sangat selamat meliputi bahan untuk kedua -dua kawasan kediaman dan komersial.
Inti SPC biasanya terdiri daripada sekitar 60% kalsium karbonat, 20% polyvinyl chloride dan 20% bahan kimia plasticizer lain.
Struktur lantai SPC, dari atas ke bawah adalah lapisan UV, memakai lapisan tahan, filem hiasan PVC, teras SPC, dan eva/ ixpe underlay.
1. Menghancurkan + penggilingan
Semasa proses pengeluaran SPC, ia akan menjana beberapa bahan sisa serpihan. Crusher dan Miller boleh digunakan untuk menghancurkan dan mengisar bahan sisa SPC ini ke dalam serbuk, yang boleh dikitar semula ke dalam bahan mentah untuk pengeluaran SPC. Bahan SPC yang dikitar semula juga merupakan bahan yang diperlukan dalam nisbah bahan mentah.
2. Pencampuran
Letakkan bahan mentah ke dalam pengadun berkelajuan tinggi untuk pencampuran panas mengikut nisbah tertentu, supaya pelbagai bahan bercampur dengan seragam, dan kelembapan dalam bahan dikeluarkan, dan kemudian masukkan pengadun sejuk untuk menyejukkan bahan-bahan untuk mencegah aglomerasi dan perubahan warna. Bahan -bahan ini bercampur dengan seragam dengan penyejukan.
3. Penyemperitan
Bahan -bahan campuran dimasukkan ke dalam extruder, diekstrusi oleh skru kon kembar, dan dibentuk menjadi bentuk lembaran melalui mati. Kemudian melalui unit calgendering empat-gulung/lima-gulung, lapisan tahan haus dan filem warna dilaminasi pada lembaran dengan haba, untuk membentuk papan SPC.
4. Salutan UV
Lapisan cat UV disalut di permukaan papan SPC oleh mesin salutan UV, yang mempunyai fungsi menghalang habuk, menggaru, meningkatkan rintangan lelasan, dan menjadikannya lebih seragam.
5. Pemotongan
Gunakan ripsaw berganda automatik untuk memotong papan SPC besar ke papan kecil saiz yang diperlukan.
6. Slotting
Melalui mesin slotting tenoner longitudinal dan melintang, empat tepi tepi papan SPC selepas pemotongan diproses ke dalam bentuk kunci tertentu. Yang penting ialah perlu memilih sistem klik yang sesuai dan Diamond Polycrystalline Perfect (PCD) klik pemotong profil.
7. V-Groove Lukisan
Di pasaran global beberapa pelanggan lebih suka ke tepi lantai SPC menjadi V-Groove dan dicat dengan cat, sama dengan tepi lantai laminat. Mereka fikir jenis lantai ini kelihatan lebih baik. Sudah tentu, ini adalah proses kerja pilihan.
8. IXPE/ EVA Laminating Underlay
Gunakan pelekat cair panas untuk melekat IXPE /EVA bawah di belakang lantai SPC, yang boleh membuat lantai mempunyai kesan penebat bunyi yang lebih baik dan perasaan berjalan lebih baik. Produk sedemikian lebih tinggi.
9. Pembungkusan
Pilih mesin pembungkusan dengan tahap automasi yang berbeza mengikut keperluan anda, dan terdapat mesin automatik dan separa automatik sepenuhnya boleh menjadi pilihan.
Romeroca adalah Inovasi Lantai Profesional dan Syarikat Sevice Teknikal,
Dengan pengalaman selama 16 tahun dalam industri lantai, dan lebih dari 10 tahun di pasaran Asia.
Kami menyediakan bekalan dan perkhidmatan sehenti untuk kilang lantai luar negara,
termasuk barisan pengeluaran lantai, bahan mentah lantai, dan perkhidmatan teknikal.
1. SSPC Lantai Pengeluaran Penuh:
Mesin extruder lantai SPC, pengadun, mesin penghancur & kilang, mesin salutan UV, klik mesin slotting, mesin pemotong, mesin lukisan V-Groove, mesin laminasi IXPE/EVA, mesin pembungkusan.
2. Bahan -bahan untuk menghasilkan lantai PVC teras yang tegar:
Bahan kimia: PVC SG5, Stabilizer, ACR, CPE, PVC Lubricant, PE Wax.
Pakai lapisan tahan, filem hiasan PVC, IXPE/EVA bawah tanah, cat UV.
Romeroca telah membekalkan 20 juta meter filem hiasan PVC ke pasaran global.
Untuk menjimatkan kos penghantaran untuk rakan kongsi kami, Romeroca boleh mencampurkan bahan mentah yang berbeza untuk dihantar bersama -sama.
3. SPARE BAHAGIAN UNTUK Talian Pembuatan Lantai SPC:
Pemotong PCD, PCD melihat bilah, acuan extruder, penggelek permukaan, skru & barel, penggelek UV, lampu UV.Romeroca boleh membekalkan semua jenis aksesori untuk semua mesin pengeluaran lantai vinil teras tegar.
4. Peralatan Test untuk Kilang Lantai SPC:
Romeroca boleh membekalkan semua jenis peralatan ujian yang diperlukan oleh kilang pembuatan kilang SPC. Sebagai contoh: pengeringan ketuhar, penguji tegangan, penguji memakai, penguji gores, klik menguatkan penguji, klik projektor, dan sebagainya.
1) Waranti 12 bulan pada semua mesin Romeroca (tidak termasuk bahagian memakai).
2) Perkhidmatan penjejakan 36 bulan, tindak balas segera dalam masa 24 jam.
3) Menyediakan proses pengeluaran kilang dan reka bentuk susun atur mesin.
4) Menyediakan panduan teknikal, latihan dan sokongan.
5) Menyediakan sokongan bekalan tepat pada masanya untuk alat ganti.
6) Sokongan lain dari bahan mentah, mesin ke produk siap.
