Macchina da slotting di linea di pavimenti SPC

Linea di produzione di pavimenti SPC

Macchina da slot

La macchina da slot a doppia fine di Romeroca è progettata con alta tecnologia tedesca. Questa linea di det viene applicata per pavimenti SPC, pavimenti LVT e linea di produzione di pavimenti in laminato. Esistono 6+6 stazioni (incluso Cash Cutter) e 6+8 stazioni (incluso Creac Cutter). Con gli strumenti della Germania (Leitz, Leuco), la linea di sloting Romeroca può elaborare il sistema di clic Unilin, Valinge e I4F. La macchina del profilo del pavimento di pavimentazione di Romeroca presenta i vantaggi di ampia adattabilità, regolamentazione semplice e veloce e alta precisione.

per la macchinasulla macchina  Informazioni

Specifiche della linea di sloting del pavimento SPC:

Modello macchina	RFS-DETL6610 + RFS-DETC6610
Lunghezza del pavimento	600 ~ 1800mm
Larghezza del pavimento	125 ~ 300 mm
Spessore del pavimento	3 ~ 25mm
Velocità	40 ~ 120m / min
Tensione di lavoro	380 V / 50Hz
Tensione di controllo	220 V / 50Hz e 24 V DC
Potenza totale	200kW
Pressione dell'aria	0,6 ~ 0,8 MPA
Capacità d'aria	3 m3 / h
Capacità	200.000 m2/mese (due turni) per 1220*180mm
Elenco della macchina per la linea di produzione Tenoner a doppia fine
Tavolino alimentare	1Set
Macchina a doppia fine lunghezza	1Set
Trasporto a rulli	1Set
Macchina a doppia estremità a doppia estremità	1Set

Caratteristiche della linea di sloting di pavimenti Romeroca SPC:

-I principali componenti elettrici sono importanti e famose.

-La ruota a pennello per la pulizia può pulire  automaticamente la polvere all'interno della guida del binario.

-Ogni mandrino può essere ruotato per facilitare il tronco angolare, il tenone e il grooving.

-I materiali eccellenti vengono utilizzati per rendere la cintura a pressione per mantenere una buona resistenza all'usura.

-Adottare la catena di trasportatori ad alta precisione, la gamma di lavoro è grande, veloce, elevata e alta precisione.

-La stabilità di lavorazione è garantita da un meccanismo dell'asse di segatura compatto in cui lo strumento è chiuso alla banda di compressione.

-La copertura di sicurezza sigillata è controllata pneumaticamente per ridurre i livelli di rumore e migliorare l'estrazione e la sicurezza operativa.

Romeroca Electrical Partners

Certificati e brevetti Romeroca

Caso di progetti all'estero di sloting all'estero

Cos'è il pavimento SPC?

SPC sta per il composito in plastica in pietra (o composito polimerico in pietra).

Il pavimento SPC è un aggiornamento e un miglioramento delle normali piastrelle in vinile di lusso (LVT), il contenuto principale di SPC sono polvere di calcare naturale, polivinil cloruro e stabilizzatore che combinati con un certo rapporto per fornirci un materiale composito molto stabile.

Il pavimento SPC è considerato la nuova generazione di rivestimento per pavimenti, le sue caratteristiche: estremamente stabilità, buone prestazioni, completamente impermeabile, nucleo solido ad alta densità, resistenza di rientro;

Può essere facilmente installato su diversi tipi di base a pavimento, in cemento, ceramica o pavimentazione esistente;

È materiale per rivestimento per pavimenti senza formaldeide e completamente sicuro per l'area residenziale e commerciale.

Il nucleo SPC è in genere composto da circa il 60% di carbonato di calcio, il 20% di polivinil cloruro e il 20% di altri materiali chimici plastificanti.

La struttura del pavimento SPC, dall'alto verso il basso è strato UV, strato resistente all'usura, pellicola di arredamento in PVC, core SPC ed EVA/ IXPE.

Processi di produzione completi di pavimenti SPC

1. Schiacciamento + macinazione

Durante il processo di produzione SPC ， genererà alcuni materiali di scarto di frammenti. Il frantoio e il mugnaio possono essere usati per schiacciare e macinare questi materiali di scarto SPC in polvere, che possono essere riciclati nelle materie prime per la produzione di SPC. Il materiale SPC riciclato è anche un ingrediente necessario nel rapporto delle materie prime.

2. Miscelazione

Metti le materie prime in un mixer ad alta velocità per la miscelazione a caldo in base a un certo rapporto, in modo che i vari materiali siano miscelati in modo uniforme e l'umidità nei materiali viene rimossa, quindi entrare nel mixer freddo per raffreddare i materiali per prevenire l'agglomerazione e lo scolorimento. I materiali sono miscelati uniformemente mediante raffreddamento.

3. Estrusione

I materiali misti vengono inseriti nell'estrusore, estrusi dalla vite a cono gemello e formati a forma di foglio attraverso la matrice. Quindi attraverso unità di calendario a quattro roller/cinque roller, lo strato resistente all'usura e il film a colori sono laminati sul foglio di calore, per formare la scheda SPC.

4. Rivestimento UV

Uno strato di vernice UV è rivestito sulla superficie della scheda SPC dalla macchina per rivestimento UV, che ha le funzioni di prevenire la polvere, graffiare, aumentare la resistenza all'abrasione e rendere la più uniforme più lucida.

5. Tagliare

Utilizzare più Ripsaw multipli per tagliare la grande scheda SPC nelle piccole assi della dimensione richiesta.

6. Slotting

Attraverso la macchina da slot di tenoni a doppia gamma longitudinale e trasversale, i bordi a quattro lati della tavola SPC dopo il taglio vengono elaborati in una determinata forma di blocco. L'importante è che è necessario scegliere il sistema di clic adatto e il perfetto diamante policristallino (PCD) taglieri di profilazione.

7. Painting a V-Groove

Nel mercato globale alcuni clienti preferiscono che i bordi della pavimentazione SPC siano colpi V e dipinti con vernice, simile ai bordi del pavimento in laminato. Pensano che questo tipo di pavimenti sia più bello. Naturalmente, questo è un processo di lavoro opzionale.

8. Ixpe/ Eva Underlay Laminating

Usa l'adesivo a caldo per attaccare IXPE /EVA sotto il retro del pavimento SPC, che può rendere il pavimento avere un migliore effetto di isolamento sonoro e una migliore sensazione di camminata. Tali prodotti sono più di fascia alta.

9. Imballaggio

Scegli la macchina da imballaggio con diversi gradi di automazione in base alle tue esigenze e le macchine completamente automatiche e semiautomatiche possono essere opzionali.

Chi siamo?

Romeroca è un'innovazione di pavimentazione professionale e una società di sevice tecnica,

Con 16 anni di esperienza nel settore delle pavimenti e oltre 10 anni nel mercato asiatico.

Forniamo forniture e servizi one-stop per fabbriche di pavimenti all'estero,

tra cui linea di produzione di pavimenti, materie prime per pavimenti e servizi tecnici.

Cosa stiamo offrendo del progetto SPC Flooring?

1.SPC Pavimenti Full Production Line:

Macchina per estrusore per pavimenti SPC, miscelatore, macchina da frantumazione e mulino, macchina per rivestimento UV, macchina da fare clic, macchina da taglio, macchina per pittura a V-GROOVE, macchina per laminazione IXPE/EVA, macchina da imballaggio.

2. Materiali per la produzione di pavimenti in PVC core rigido:

CHIMICI: PVC SG5, stabilizzatore, ACR, CPE, lubrificante in PVC, cera PE.

Wear-Resishing Layer, Film di decorazioni in PVC, Underlayment IXPE/EVA, vernice UV.

Romeroca ha già fornito 20 milioni di metri di film per decorazioni in PVC al mercato globale.

Per risparmiare sui costi di spedizione per i nostri partner, Romeroca può mescolare diverse materie prime per spedire insieme.

3. Parti di spare per la linea di produzione di pavimenti SPC:

Cutter PCD, lame di sega PCD, stampo di estrusore, rulli di superficie, viti e canna, rulli UV, lampade UV. ROMEROCA può fornire tutti i tipi di accessori per tutte le macchine della produzione di pavimenti in vinile rigido.  

4.Cazioni più importanti per la fabbrica di pavimenti SPC:

Romeroca può fornire tutti i tipi di attrezzature di prova di cui hanno bisogno la fabbrica di produzione di pavimenti SPC. Ad esempio: forno di asciugatura, tester di trazione, tester di usura, tester graffio, fai clic su Tester rafforza, fai clic sul proiettore e così via.

I nostri servizi e dopo le vendite

1) Garanzia di 12 mesi su tutta la macchina Romeroca (esclusi le parti di usura).

2) Servizio di monitoraggio di 36 mesi, risposta rapida entro 24 ore.

3) Fornire il processo di produzione di fabbrica e la progettazione del layout della macchina.

4) Fornire assistenza tecnica, formazione e supporto.

5) Fornire supporto di fornitura tempestiva per i pezzi di ricambio.

6) Altro supporto dalle materie prime, macchine ai prodotti finiti.