SPC Flooring Ligne de production Machine de concassage et machine à moulin

Ligne de production de revêtements de sol SPC

Machine à écraser et machine à moulin

   

La machine à écraser est principalement utilisée pour briser le SPC, les matériaux en PVC, comme le revêtement de sol LVT, le revêtement de sol SPC, la porte en plastique et les fenêtres. Matériaux Pas besoin de couper. Il peut être alimenté en continu. La machine à moulicher est la machine à mouler de broyage auto-développée, principalement utilisée dans les champs de recyclage du PVC dur, Spc.Cet la machine a appliqué un fort système de refroidissement, ce qui peut apparemment réduire la température interne de la machine.

Machine à écraser et machine à moulin 

INFORMATION

Spécifications de la machine à écraser et de la machine à moulin:

Écrasement
Modèle de machine	RCM1300
Pouvoir	90 kW
Lames mobiles	18 PCS ALLIAGE
Lames fixes	4 PCS ALLIAGE
Taille d'entrée	1300 mm * 500 mm
Capacité	2000 ~ 3000 kg / h
Machine à mouler
Modèle de machine	RMM800
Pouvoir	90 kW
Lames mobiles	36 PCS ALLIAGE
Lames fixes	Alliage de 20 PCS
Puissance des ventilateurs	11 kW
Productif	800 ~ 1200 kg / h, maillage 20 ~ 40
Taille	3500 * 3200 * 4200 mm

Caractéristiques de la machine de concassage et de la machine à moulils Romeroca SPC Floorn G

- Économie d'énergie, élevée efficace et stable.

- Structure à trois dimensions, petite empreinte.

- Fonctionnement et maintenance faciles et vérification QC.

- Système de protection des alimentations pour assurer la sécurité de l'équipement.

- Conception des brevets, plus de 10 ans d'expérience de production de revêtements de sol SPC.

- Augmentation du dispositif de collecte de poussière, réduisez efficacement la pollution par la poussière.

- Écran vibrant Sélectionnez le matériau non qualifié, réduit la difficulté du fonctionnement des travailleurs.

- Facile à nettoyer et à entretenir, les lames, l'écran et la trémie peuvent être faciles à retirer et à monter.

 

Partners électriques Romeroca

 

Certificats et brevets Romeroca

 

Machine à écraser et machine à moulin 

Cas du projet à l'étranger 

 

Qu'est-ce que le revêtement de sol SPC?

SPC représente le composite en plastique en pierre (ou composite en polymère en pierre).

Le sol SPC est une mise à niveau et une amélioration des carreaux de vinyle de luxe réguliers (LVT), la principale teneur en SPC est la poudre de calcaire naturelle, le chlorure de polyvinyle et le stabilisateur qui combinait par un certain rapport pour nous fournir un matériau composite très stable.

Le revêtement de sol SPC est considéré comme la nouvelle génération de revêtement de sol, ses caractéristiques: stabilité extrêmement, bonnes performances, noyau solide à haute densité à haute densité, résistance à l'indentation;

Il peut être facilement installé sur différents types de base de sol, en béton, en céramique ou en revêtement de sol existant;

Il s'agit d'un revêtement de sol sans formaldéhyde, complètement sûr de couvrage pour la zone résidentielle et commerciale.

Le noyau SPC est généralement composé d'environ 60% de carbonate de calcium, de chlorure de polyvinyle à 20% et de 20% d'autres matériaux chimiques de plastifiant.

La structure du plancher SPC, de haut en bas est la couche UV, la couche résistante à l'usure, le film de décoration en PVC, le noyau SPC et la sous-couche EVA / IXPE.

Processus de production complets de revêtements de sol SPC

1. Crushing + Milling

Pendant le processus de production SPC, il générera des déchets de fragments. Le concasseur et le meunier peuvent être utilisés pour écraser et moudre ces déchets SPC en poudre, qui peuvent être recyclés dans les matières premières pour la production de SPC. Le matériau SPC recyclé est également un ingrédient nécessaire dans le rapport des matières premières.

2. Mélange

Mettez les matières premières dans un mélangeur à grande vitesse pour le mélange chaud en fonction d'un certain rapport, afin que les différents matériaux soient mélangés uniformément et que l'humidité des matériaux soit retirée, puis entrez le mélangeur froid pour refroidir les matériaux pour empêcher l'agglomération et la décoloration. Les matériaux sont mélangés uniformément par refroidissement.

3. Extrusion

Les matériaux mélangés sont placés dans l'extrudeuse, extrudés par une vis à cône jumelle, et formés en forme de feuille à travers la filière. Ensuite, à travers l'unité de calendrier à quatre rouleaux / cinq rouleaux, la couche et le film couleur résistant à l'usure sont laminés sur la feuille par chaleur, pour former la carte SPC.

4. revêtement UV

Une couche de peinture UV est enduite à la surface de la carte SPC par la machine à revêtement UV, qui a les fonctions de prévention de la poussière, de rayer, d'augmenter la résistance à l'abrasion et de rendre le brillant plus uniforme.

5. Couper

Utilisez un ripsaw multiple automatique pour couper la grande carte SPC dans les petites planches de la taille requise.

6. Ferme

Grâce à la machine à fentes tenoner longitudinale et transversale, à doxtrémité, à quatre bords de la planche SPC après la coupe est traité en certaine forme de verrouillage. L'important est que le besoin de choisir le système de clic approprié et le diamant polycristallin parfait (PCD) cliquez sur les coupeurs de profilage.

7. peinture V-Groove

Sur le marché mondial, certains clients préfèrent les bords du revêtement de sol en SPC pour être en V V et peint avec de la peinture, similaire aux bords du sol stratifié. Ils pensent que ce genre de revêtements de sol est plus agréable. Bien sûr, il s'agit d'un processus de travail facultatif.

8. IXPE / EVA SUBS LAMINING

Utilisez l'adhésif à fonte chaude pour coller une sous-couche IXPE / EVA à l'arrière du sol SPC, ce qui peut faire que le revêtement de sol a un meilleur effet d'isolation sonore et une meilleure sensation de marche. Ces produits sont plus haut de gamme.

9. Emballage

Choisissez l'emballage avec différents degrés d'automatisation en fonction de vos besoins, et il existe des machines entièrement automatiques et semi-automatiques peuvent être facultatives.

 

Qui nous sommes?

Romeroca est une entreprise professionnelle de revêtement de sol et de sévice technique,

avec 16 ans d'expérience dans l'industrie du revêtement de sol et plus de 10 ans sur le marché asiatique.

Nous fournissons une offre et des services à guichet unique pour les usines de revêtements de sol à l'étranger,

y compris la ligne de production de revêtements de sol, les matières premières de revêtements de sol et les services techniques.

Qu'est-ce que nous proposons sur le projet de revêtements de sol SPC?

1. SPC Flooring Full Production Line:

Machine d'extrudeuse de revêtements de sol SPC, mélangeur, machine à écraser et à usine, machine à revêtement UV, machine à fente de clic, machine à découper, machine à peinture V-Groove, machine à laminage IXPE / EVA, machine d'emballage.

2. RAW MATÉRIAUX POUR PRODUIRE UNE CORE RIGID CORE PVC:

Produits chimiques: PVC SG5, stabilisateur, ACR, CPE, lubrifiant en PVC, cire PE.

Couche résistante à l'usure, film de décoration en PVC, sous-couche IXPE / EVA, peinture UV.

Romeroca a déjà fourni 20 millions de mètres de film de décoration PVC sur le marché mondial.

Pour économiser les coûts d'expédition de nos partenaires, Romeroca peut mélanger différentes matières premières à expédier ensemble.

3. Pièces d'assistance pour la ligne de fabrication de revêtements de sol SPC:

Coupes PCD, lames de scie PCD, moisissure d'extrudeuse, rouleaux de surface, vis et baril, rouleaux UV, lampes UV.Roméroca peut fournir toutes sortes d'accessoires pour toutes les machines de production de sols en vinyle rigide.  

4. Équipements de test pour l'usine de revêtements de sol SPC:

Romeroca peut fournir toutes sortes d'équipements de test dont les besoins en usine de fabrication de revêtements de sol SPC. Par exemple: four à séchage, testeur de traction, testeur de port, testeur à gratter, cliquez sur le testeur de renforcement, cliquez sur projecteur, etc.

Nos services et les ventes après 

1) Garantie de 12 mois sur toutes les machines Romeroca (à l'exclusion des pièces d'usure).

2) Service de suivi de 36 mois, réponse rapide dans les 24 heures.

3) Fourniture du processus de production d'usine et de la conception de la disposition des machines.

4) Fournir des conseils techniques, une formation et un soutien.

5) Fournir un support d'approvisionnement en temps opportun pour les pièces de rechange.

6) Autre support des matières premières, machines aux produits finis.