Ви тут: Домашній » Машина » Виробнича лінія підлоги SPC » Машина з подрібнення та млин » SPC -підлога виробнича лінія дроблення машини та машина млин

навантаження

Поділитися до:
Кнопка обміну Facebook
Кнопка обміну Twitter
Кнопка спільного використання рядків
Кнопка обміну WeChat
Кнопка спільного використання LinkedIn
Кнопка спільного використання Pinterest
кнопка обміну WhatsApp
Кнопка спільного використання Sharethis

Машина для подрібнення та млин

Дроблення машини в основному використовується для розбиття SPC, матеріалів ПВХ, як -от ЛВТ підлоги, підлоги SPC, пластикові двері та вікна. Матеріали не потребують скорочення. Це може безперервне годування.

Mill Machine-це саморозвинена шліфувальна машина, в основному використовується в полях переробки жорстких ПВХ, SPC. Ця машина застосовувала сильну систему охолодження вітру, яка, мабуть, може знизити внутрішню температуру машини.

  • RCM1300 & RMM800

  • Ромерока

Наявність:




Виробнича лінія підлоги SPC



Машина з подрібнення та млин


   Машина для подрібнення та млин

Дроблення машини в основному використовується для розбиття SPC, матеріалів ПВХ, як -от ЛВТ підлоги, підлоги SPC, пластикові двері та вікна. Матеріали не потребують скорочення. Він може безперервне годування. Машина-це саморозвинена шліфувальна машина, в основному використовується в полях переробки жорсткого ПВХ, SPC. Ця машина застосовувала сильний вітер , система охолодження, яка, мабуть, може знизити внутрішню температуру машини.




Машина з подрібнення та млин 

Інформація



Технічні характеристики машини для дроблення та млин:

Дроблення машини

Машинна модель

RCM1300

Влада

90 кВт

Переміщення лез

18 сплав ПК

Фіксовані леза

4 сплав ПК

Розмір на вході

1300 мм* 500 мм

Потужність

2000 ~ 3000 кг/год

Машина

Машинна модель

RMM800

Влада

90 кВт

Переміщення лез

36 сплав ПК

Фіксовані леза

20 сплав ПК

Вентилятор

11 кВт

Продуктивний

800 ~ 1200 кг/год, сітка 20 ~ 40

Розмір

3500*3200*4200 мм



Малюнок дроблення та млинної машини

Машина для подрібнення та млин

Особливості Romeroca SPC Floorin G Dristring Machine & Mill Machine


- Енергетична економія, високоефективна та стабільна.

- Три - розмірна структура, невеликий слід.

- Легка експлуатація та технічне обслуговування та перевірка КК.

- Система захисту живлення для забезпечення безпечним обладнанням.

- Патентний дизайн, понад 10-річний досвід виробництва підлоги SPC.

- збільшення пристрою збору пилу, ефективно зменшують забруднення пилу.

- Вібраційний екран Виберіть некваліфікований матеріал, зменшує складність роботи працівників.

- Легко в чистці та обслуговуванні, леза, екран та бункер можна легко зняти та встановити.

 



Електричні партнери Romeroca



СПК -підлога виробнича лінія екструзійна машина




 

Сертифікати та патенти Romeroca



Пластикова машина для дробарки для сміття



 

Машина з подрібнення та млин 

За кордоном справи про проект 


Дроблення та млин Romeroca


 


Що таке підлога SPC?


SPC означає кам'яний пластиковий композит (або кам'яний полімерний композит).

Підлога SPC - це оновлення та вдосконалення звичайної розкішної вінілової плитки (LVT), основним вмістом SPC є природний вапняковий порошок, полівінілхлорид та стабілізатор, що поєднується з певним співвідношенням, щоб забезпечити нам дуже стійкий композитний матеріал.

Підлога SPC вважається новим поколінням підлоги, його особливостями: надзвичайно стабільність, хороша продуктивність, повністю водонепроникна, твердої суцільного ядра високої щільності, стійкість до відступу;

Його можна легко встановити на різних типах основи підлоги, або бетон, керамічний або існуючий підлога;

Це формальдегідні, повністю безпечні підлоги, що покривають матеріали як для житлової, так і для комерційної зони.

Ядро SPC, як правило, складається з приблизно 60% карбонату кальцію, 20% полівінілхлориду та 20% інших хімічних матеріалів пластифікатора.

Структура підлоги SPC, зверху вниз, - ультрафіолетовий шар, стійкий шар, плівка декору ПВХ, ядро SPC та підстава EVA/ IXPE.





Виробнича лінія підлоги SPC



Повні виробничі процеси підлоги SPC



1. Дроблення + фрезерування

Під час процесу виробництва SPC , він створить деякі фрагментні відходи. Дробарка та Міллер можна використовувати для розчавлення та подрібнення цих відходів SPC в порошок, які можна переробити в сировину для виробництва SPC. Перероблений матеріал SPC також є необхідним інгредієнтом співвідношення сировини.


2. Змішування

Покладіть сировину у швидкісний міксер для гарячого змішування відповідно до певного співвідношення, щоб різні матеріали змішували рівномірно, а вологу в матеріалах видаляються, а потім входять в холодний міксер, щоб охолонути матеріали, щоб запобігти агломерації та знебарвлення. Матеріали змішані рівномірно, охолоджуючи.


3. Екструзія

Змішані матеріали кладуть у екструдер, екструдують гвинтом з конусом -близнюком і утворюють у формі листа через штамп. Потім через чотириколлер/п'яти-роль-календерний блок, стійкий до зносу шар та кольорову плівку ламіновані на аркуші по тепла, утворюючи плату SPC.


4. УФ -покриття

Шар ультрафіолетової фарби покрита на поверхні дошки SPC за допомогою УФ -покриття, яка має функції запобігання пилу, подряпин, підвищення стійкості до стирання та робить глянсовий рівномірним.


5. Різання

Використовуйте автоматичну декілька Ripsaw, щоб розрізати велику плату SPC на невеликі дошки необхідного розміру.


6.

Через поздовжній та поперечний шліфувальний машина з подвійним кінцем тенонера, чотири сторони краю СПК після різання обробляються у певну форму блокування. Важливим є те, що потрібно вибрати відповідну систему клацання та ідеальний полікристалічний діамант (PCD) клацніть профілювання різаків.


7.

На світовому ринку деякі клієнти віддають перевагу країм підлоги SPC, щоб бути V-Groove та пофарбованою фарбою, подібно до країв ламінатного підлоги. Вони думають, що такий підлога виглядає приємніше. Звичайно, це необов'язковий робочий процес.


8. Ікспе/ Єва підстава

Використовуйте клей гарячого розплаву, щоб приклеїти IXPE /EVA підставі на задній частині підлоги SPC, що може змусити підлогу мати кращий ефект ізоляції звуку та кращі почуття прогулянки. Такі продукти є більш високим класом.


9. Упаковка

Виберіть упаковку з різними ступенями автоматизації відповідно до ваших потреб, і є повністю автоматичні, а напівавтоматичні машини можуть бути необов’язковими.



含 Логотип

 

Хто ми?


Romeroca - це професійна компанія з інновацій та технічної секції, компанія, компанія,

Маючи 16 -річний досвід роботи в галузі підлоги та понад 10 років на азіатському ринку.

Ми надаємо єдину пропозицію та послуги для закордонних фабрик для підлоги,

включаючи виробничу лінію підлоги, сировину для підлоги та технічні послуги.




Що ми пропонуємо про проект підлоги SPC?


1.SPC Підлога повна виробнича лінія:

Машина екструдера SPC для підлоги, змішувач, дроблення та млин, ультрафіолетова машина для покриття, клацання прорізної машини, ріжуча машина, машина для малювання V-Groove, машина для ламінації IXPE/EVA, машина для упаковки.


2. Захоплені матеріали для виробництва жорсткого ядра ПВХ -підлоги:

Хімічні речовини: PVC SG5, стабілізатор, ACR, CPE, PVC мастила, PE Wax.

Засобовий шар, плівка декору ПВХ, підкладка IXPE/EVA, УФ-фарба.

Romeroca вже поставив 20 мільйонів метрів фільму про декору з ПВХ на світовий ринок.

Щоб заощадити вартість доставки для наших партнерів, Romeroca може змішувати різні сировини для доставки разом.


3. Spare деталі для виробничої лінії підлоги SPC:

Різники PCD, лопатки пилки PCD, екструдерна форма, поверхневі ролики, гвинт і бочка, ультрафіолетові валики, ультрафіолетові світильники. Ромерока може постачати всі види аксесуарів для всіх машин жорсткої виробництва вінілових підлог.  


4. Тест обладнання для фабрики підлоги SPC:

Romeroca може постачати всі види тестових обладнання, необхідних для виробничих фабрики підлоги SPC. Наприклад: духовка сушіння, тестер на розтяг, тестер зносу, тестер для подряпин, натисніть зміцнити тестер, натисніть проектор тощо.








Наші послуги та після продажу 



1) Гарантія 12 місяців на всій машині Romeroca (за винятком деталей зносу).

2) Служба відстеження 36 місяців, оперативна відповідь протягом 24 годин.

3) Забезпечення фабричного виробничого процесу та дизайну макета машини.

4) Надання технічних рекомендацій, навчання та підтримки.

5) Забезпечення своєчасної підтримки запасних частин.

6) Інша підтримка від сировини, машини до готової продукції.


Попередній: 
Далі: