SPC Podłogi linia produkcyjna automatyczna maszyna do pakowania

SPC Flooring Linia

Automatyczna maszyna do pakowania

Romeroca Automatic Packing Machine, przyjmuje niemiecką technologię, a chińskie 3 najlepsze fabryki SPC są jej użyte. Jeden zestaw maszyny może dołączyć do dwóch linii maszyny laminowania IXPE/EVA, zdolność produkcyjna została znacznie zwiększona i oszczędzała koszty pracy. 

Automatyczna linia pakowania obejmuje maszynę do obrotu, przenośnik inspekcji, flip-flap, liczenie płyt, przenośnik sterujący, przenośnik przetwarzania, automatyczne pakowanie, system spray kleju, system sterowania i maszynę do układania palet.

Automatyczna maszyna do pakowania Romeroca sprzedaje się dobrze w krajach europejskich, takich jak Rosja, Polland i kraj, taki jak Arabia Saudyjska i Wietnam, również mają duży popyt.

Automatyczne o pakowaniu informacje

Lista urządzeń SPC Podłogi automatyczne pakowanie  

NIE.	Przedmiot	Opis maszyny	Ilość
1	Automatyczna maszyna do pakowania	1-1 automatyczna maszyna do pakowania	1
		1-2 System sprayu kleju	1
		1-3 System sterowania	1
		1-4 podwójna maszyna do układania palet	1
2	Linia połączenia dla maszyny do pakowania	2-1 Maszyna obrotowa	2
		2-2 przenośnik inspekcji	2
		2-3 Filp-flap	2
		2-4 Liczanie płyt	2
		2-5 Przenośnik sterujący	2
		2-6 Przenośnik przetwarzania	2

Funkcje  automatycznej  maszyny do pakowania Romeroca SPC:

-Redukcja intensywności siły roboczej.

-Automatyczne karmienie pełnej linii opakowania.

-Improve Packaging Quality i ochrona środowiska.

-szybkość pakowania ekranu ekranu, temperatura, pojemność, długość itp.

-Warunki pracy, zmniejsz powierzchnię podłogową, zmniejsz koszty produkcji.

-Zastosowanie technologii IT i technologii wykrywania poprawia jakość linii automatyzacji opakowań.

-Pasek przenośnika jest automatycznie regulowany przez konwerter częstotliwości, a każdy pasek przenośnika jest niezależny.

-Koszt na linii produkcyjnej można dopasować, a inne urządzenia można dodać w dowolnym momencie w przyszłości.

Szczegóły techniczne Automatyczne  pakowanie podłogowe SPC

NIE.	Specyfikacja	Uwaga
1	Rozmiar maszyny	Patrz rysunek
2	Długość pracy	915-1524 mm do podłogi
3	Szerokość pracy	152-288 mm do podłogi
4	Grubość pracy	30-80 mm dla pudełek
5	Prędkość	8-10 pudełek/min
6	Moc	55 kW
7	Woltaż	380 V/50 Hz
8	Powietrze	7 kg/cm2
9	Przybory	IXPE/EVA/SPC Podłoga/klej do stopu
NIE.	Strony	Marka
1	Plc	Mitsubishi
2	Frenquency Changer	Mitsubishi
3	Cylinder powietrzny	Airtac
4	Silnik Frenquency	Yongkun
5	Zawór magnetyczny	Airtac
6	Przekaźnik	Fuji/Schneider
7	Przycisk	Schneider/Omron
8	Przerywacz	Fuji/Chint
9	Ekran dotykowy	Mitsubishi
10	Silnik serwo	Mitsubishi
11	Transduktor	Omron
12	Liniowa przewodnik	Hiwin
13	Łożysko	Nsk

Romeroca Electrical Partners

Certyfikaty i patenty Romeroca

Automatyczna maszyna do pakowania

Zagraniczne sprawy projektowe 

Co to jest podłogi SPC?

SPC oznacza kamienny kompozyt z tworzywa sztucznego (lub kamienny polimer). 

Podłogi SPC to ulepszenie i poprawa zwykłych luksusowych płytek winylowych (LVT), główną zawartością SPC są naturalny proszek wapienny, chlorek poliwinylu i stabilizator, które połączone w określonym stosunku zapewniają nam bardzo stabilny materiał kompozytowy.

Podłogi SPC jest uważane za nową generację pokrycia podłogi, jego cechy: wyjątkowo stabilność, dobra wydajność, całkowicie wodoodporna, stały rdzeń o wysokiej gęstości, odporność na wcięcie;

Można go łatwo zainstalować na różnych rodzajach podstawy podłogowej, betonowej, ceramicznej lub istniejącej podłogi;

Jest to bez formaldehydu, całkowicie bezpieczne materiały pokrywające podłogi zarówno dla obszaru mieszkalnego, jak i komercyjnego.

Rdzeń SPC składa się zwykle z około 60% węglanu wapnia, 20% chlorku poliwinylu i 20% innych materiałów chemicznych.

Struktura podłogi SPC, od góry do dołu to warstwa UV, warstwa odporna na zużycie, folia wystroju PVC, rdzeń SPC i podkład EVA/ IXPE.

Pełne procesy produkcyjne podłogi SPC

1. Miażdżący + frezowanie

Podczas procesu produkcji SPC wygeneruje niektóre fragmenty odpadów. Crusher i Miller można użyć do zmiażdżenia i szlifowania tych odpadów SPC w proszek, które można poddać recyklingowi w surowce do produkcji SPC. Materiał z recyklingu SPC jest również niezbędnym składnikiem w stosunku surowca.

2. Mieszanie

Umieść surowce do szybkiego miksera do mieszania na gorąco zgodnie z określonym stosunkiem, aby różne materiały były mieszane równomiernie, a wilgoć w materiałach jest usuwana, a następnie wejdź do zimnego miksera, aby schłodzić materiały w celu zapobiegania aglomeracji i przebarwieniu. Materiały są mieszane równomiernie przez chłodzenie.

3. Wyciągnięcie

Mieszane materiały są wkładane do wytłaczarki, wytłaczane bliźniaczką śrubą stożkową i tworzone w kształcie arkusza przez matrycę. Następnie przez czterokarniskową/pięcioletnią jednostkę kalendarza, warstwa odporna na zużycie i folia kolorów są laminowane na arkuszu za pomocą ciepła, aby utworzyć płytę SPC.

4. Powłoka UV

Warstwa farby UV jest pokryta powierzchnią płyty SPC przez maszynę do powłoki UV, która ma funkcje zapobiegania pyłu, zarysowania, zwiększania odporności na ścieranie i zwiększania błyszczącego jednolitego.

5. cięcie

Użyj automatycznej wielokrotnej ryb, aby przeciąć dużą płytę SPC na małe deski wymaganego rozmiaru.

6. Slotting

Poprzez podłużne i poprzeczne podwójne szczelinowe maszyna do szczeliny cztery boki deski SPC po cięciu są przetwarzane w określony kształt zamka. Ważne jest to, że trzeba wybrać odpowiedni system kliknięcia i idealny polikrystaliczny diament (PCD) Clicking Cutters.

7. Malarstwo V-Groove

Na rynku globalnym niektórzy klienci wolą od krawędzi podłogi SPC, aby były V-Groove i pomalowane farbą, podobne do krawędzi podłogi laminowanej. Uważają, że ten rodzaj podłogi wygląda ładniej. Oczywiście jest to opcjonalny proces pracy.

8. IXPE/ EVA Underklay laminowanie

Użyj kleju do gorącego stopu, aby przykleić podkład IXPE /EVA z tyłu podłogi SPC, co może sprawić, że podłoga będzie miała lepszy efekt izolacji dźwięku i lepsze poczucie spaceru. Takie produkty są bardziej wysokiej klasy.

9. Pakowanie

Wybierz maszynę do pakowania o różnym stopniu automatyzacji zgodnie z Twoimi potrzebami, a maszyny są w pełni automatyczne, a półautomatyczne maszyny mogą być opcjonalne.

Kim jesteśmy?

Romeroca to profesjonalna innowacje podłogowe i techniczna firma sevice,

z 16 -letnim doświadczeniem w branży podłóg i ponad 10 lat na rynku azjatyckim.

Zapewniamy kompleksowe dostawy i usługi dla zagranicznych fabryk podłogowych,

w tym linia produkcyjna, surowce podłogowe i usługi techniczne.

Co oferujemy na temat projektu podłogowego SPC?

1. Pełna linia produkcyjna podłogi: 1.SPC:

Maszyna wytłaczania podłóg SPC, mikser, mikser i maszyna do młyna, maszyna do powłoki UV, maszyna do wycinania kliknięcia, maszyna do krojenia, maszyna do malowania V-Groove, maszyna laminowania IXPE/EVA, maszyna do pakowania.

2. Materiały do ​​produkcji sztywnych rdzeniowych podłogi PVC:

Chemikalia: PVC SG5, stabilizator, ACR, CPE, PVC Smar, Wosk.

Warstwa odporna na zużycie, folia dekoracyjna PVC, podkład IXPE/EVA, farba UV.

Romeroca dostarczył już 20 milionów metrów filmu dekoracyjnego PCV na rynek globalny.

Aby zaoszczędzić koszty wysyłki dla naszych partnerów, Romeroca może mieszać różne surowce, aby wspólnie wysyłać.

3. PARTES PARTE DLA LINII MODLIKUJĄCYCH SPC:

PCD nożyce, łopatki PCD, pleśń wytłaczania, wałki powierzchniowe, śrub i beczka, wałki UV, lampy UV. Romeroca mogą dostarczać wszelkiego rodzaju akcesoria dla wszystkich maszyn o sztywnej produkcji podłóg winylowych.  

4. Urządzenia testowe do fabryki podłóg SPC:

Romeroca może dostarczyć wszelkiego rodzaju urządzenia testowe, których potrzebuje fabryka produkcji podłóg SPC. Na przykład: suszący piekarnik, tester rozciągania, tester zużycia, tester zarysowania, kliknij tester wzmacniający, kliknij projektor i tak dalej.

Nasze usługi i po sprzedaży 

1) 12-miesięczna gwarancja na całą maszynę Romeroca (z wyłączeniem części zużycia).

2) 36-miesięczna usługa śledzenia, szybka odpowiedź w ciągu 24 godzin.

3) Zapewnienie procesu produkcyjnego i projektu układu maszynowego.

4) Zapewnienie wskazówek technicznych, szkolenia i wsparcia.

5) Zapewnienie terminowego wsparcia zaopatrzenia dla części zamiennych.

6) Inne wsparcie z surowców, maszyn do gotowych produktów.