Romeroka
8-10 Cartons/Min 10 000 négyzetméter/10H
55 kW
Elérhetőség: | |
---|---|
Romeroca Automatikus csomagológép, a német technológiát alkalmazza, és a kínai Top 3 SPC gyárak mind használják. Egy gépkészlet csatlakozhat az IXPE/EVA párnás lamináló gép két vonalához, a termelési kapacitás jelentősen megnövekedett és megtakarította a munkaerőt.
Az automatikus csomagolóvezeték magában foglalja a forgógépet, az ellenőrző szállítószalagot, a flip-flap-t, a táblák számlálóját, a kormányszalagot, a feldolgozó szállítószalagot, az automatikus csomagológépet, a ragasztó-permetező rendszert, a vezérlőrendszert és a raklap rakógépet.
A Romeroca Automatikus csomagológép olyan európai országokban árul, mint Oroszország, Polland és az olyan ország, mint Szaúd -Arábia és Vietnam, szintén nagy igénye van.
NEM. |
Tétel |
leírásaGép |
Qty |
1 |
Automatikus csomagológép |
1-1 automatikus csomagológép |
1 |
1-2 ragasztópermetrendszer |
1 |
||
1-3 vezérlőrendszer |
1 |
||
1-4 dupla állomási raklapcsomagológép |
1 |
||
2 |
Csatlakozási vonal a csomagológéphez |
2-1-es fordulógép |
2 |
2-2 ellenőrző szállítószalag |
2 |
||
2-3 filp-flap |
2 |
||
2-4 táblák számolása |
2 |
||
2-5 kormányos szállítószalag |
2 |
||
2-6 feldolgozó szállítószalag |
2 |
-A munkaerő-intenzitás csökkentése.
-A teljes csomagolási vonal automatikus etetése.
-Improve csomagolás minősége és a környezet védelme.
-Touch képernyő kijelző csomagolási sebesség, hőmérséklet, kapacitás, hossz stb.
-Határozza meg a munkakörülményeket, csökkentse az alapterületet, csökkentse a termelési költségeket.
-Az informatikai technológia és az érzékelési technológia alkalmazása javítja a csomagolási automatizálási vonal minőségét.
-A szállítószalagot automatikusan a frekvenciaváltó szabályozza, és minden szállítószalag független.
-A gyártósoron található gépek egyeztethetők, és a jövőben bármikor hozzáadhatók.
Nem. |
Meghatározás |
Megjegyzés |
1 |
Gépi méretű gép |
Lásd a rajzot |
2 |
Működési hossz |
915-1524 mm a padlóhoz |
3 |
Működő szélesség |
152-288 mm a padlóhoz |
4 |
Működő vastagság |
30-80 mm dobozokhoz |
5 |
Sebesség |
8-10 doboz/perc |
6 |
Hatalom |
55 kW |
7 |
Feszültség |
380 V/50Hz |
8 |
Levegő |
7kg/cm2 |
9 |
Anyag |
IXPE/EVA/SPC padló/olvadék ragasztó |
Nem. |
Alkatrészek |
Márka |
1 |
PLC |
Mitsubishi |
2 |
Őrült váltó |
Mitsubishi |
3 |
Léghenger |
Airtac |
4 |
Őrült motor |
Yongkun |
5 |
Mágneses szelep |
Airtac |
6 |
Relé |
Fuji/Schneider |
7 |
Gomb |
Schneider/Omron |
8 |
Megszakító |
Fuji/chint |
9 |
Érintőképernyő |
Mitsubishi |
10 |
Szervo motor |
Mitsubishi |
11 |
Érzékelő |
Omron |
12 |
Lineáris útmutató |
Hiwin |
13 |
Hordozó |
NSK |
Az SPC a kő műanyag kompozit (vagy kő polimer kompozit).
Az SPC padlója a szokásos luxus vinilcsempék (LVT) frissítése és fejlesztése, az SPC fő tartalma a természetes mészkő por, a polivinil -klorid és a stabilizátor, amely egy bizonyos arányban kombinálva nagyon stabil kompozit anyagot biztosít.
Az SPC padlóját a padlóburkolat új generációjának tekintik, jellemzői: Rendkívül stabilitás, jó teljesítmény, teljesen vízálló, nagy sűrűségű szilárd mag, bemélyedési ellenállás;
Könnyen telepíthető különféle padlóbázisokra, akár beton, kerámia vagy meglévő padlóra;
Formaldehid -mentes, teljesen biztonságos padlófedelő anyagok mind a lakóépületek, mind a kereskedelmi területek számára.
Az SPC Core általában körülbelül 60% kalcium -karbonátból, 20% polivinil -kloridból és 20% egyéb lágyító kémiai anyagból áll.
Az SPC padló szerkezete, fentről lefelé az UV réteg, a kopásálló réteg, a PVC dekorációs film, az SPC Core és az EVA/ IXPE alsó rész.
1. Zúzás + őrlés
Az SPC gyártási folyamat során ason a fragmentum -hulladék anyagokat generál. A zúzó és a Miller felhasználható ezeknek az SPC -hulladékanyagoknak a porba történő összetörésére és őrlésére, amelyet újrahasznosíthatunk az SPC előállításához szükséges alapanyagokba. Az újrahasznosított SPC anyag szintén szükséges összetevő a nyersanyagarányban.
2. Keverés
Helyezze a nyersanyagokat egy nagysebességű keverőbe a forró keveréshez egy bizonyos arány szerint, hogy a különféle anyagokat egyenletesen keverjék, és az anyagok nedvességét eltávolítják, majd írják be a hideg keverőbe, hogy lehűtsék az anyagokat az agglomeráció és elszíneződés megakadályozása érdekében. Az anyagokat hűtéssel egyenletesen keverik össze.
3. Extrudálás
A vegyes anyagokat az extruderbe helyezzük, ikerkúpos csavarral extrudálják, és a szerszámon keresztül lemez alakúvá alakítják. Ezután a négyhengeres/öthengeres naptárgyártó egységen keresztül a kopásálló réteg és a színes fólia hőn laminálódik a lapon, hogy az SPC táblát képezzék.
4. UV bevonat
Az UV -festék egy rétegét az SPC tábla felületén az UV bevonógép bevonja, amelynek célja a por megelőzésének, a karcolásnak, a kopásállóság növelésének és a fényesnek egységesebbé tétele.
5. vágás
Használjon automatikus többszörös ripesaw -t, hogy a nagy SPC táblát a szükséges méretű kis deszkákba vágja.
6. réselés
A hosszanti és keresztirányú dupla végű tenoner résgépen keresztül az SPC deszkának a vágása után négy oldalsó széle van bizonyos reteszelő alakba. Fontos dolog az, hogy ki kell választania a megfelelő kattintási rendszert és a tökéletes polikristályos gyémánt (PCD) kattintó profilos vágókat.
7. V-horonyfestés
A globális piacon egyes ügyfelek inkább az SPC padló széleit inkább V-horonynak és festékkel festették, hasonlóan a laminált padló széléhez. Úgy gondolják, hogy ez a fajta padló szebbnek tűnik. Természetesen ez egy opcionális munkafolyamat.
8. IXPE/ EVA alsó laminálása
Használjon forró olvadék ragasztót, hogy az IXPE /EVA alsó részét az SPC padló hátulján rögzítse, ami a padló jobb hangszigetelő hatása és jobb sétaérzete lehet. Az ilyen termékek csúcsminőségűek.
9. Csomagolás
Válassza ki az Ön igényeinek megfelelően különböző fokú automatizálású csomagológépet, és vannak teljesen automatikus és félautomata gépek választhatók.
A Romeroca egy profi padlóinnováció és műszaki Sevice cég,
16 éves tapasztalattal rendelkezik a padlóiparban és több mint 10 éve az ázsiai piacon.
Egyablakos ellátást és szolgáltatásokat nyújtunk a tengerentúli padlógyárak számára,
beleértve a padló gyártósorát, a padló nyersanyagokat és a műszaki szolgáltatásokat.
1.SPC padló teljes gyártósor:
SPC padló extruder gép, keverő, zúzó és malomgép, UV bevonógép, kattintás sloting gép, vágógép, V-horony festőgép, IXPE/EVA lamináló gép, csomagológép.
2.Raw Anyagok merev mag PVC padló előállításához:
Vegyi anyagok: PVC SG5, stabilizátor, ACR, CPE, PVC kenőanyag, PE viasz.
Kopásálló réteg, PVC dekorációs film, IXPE/EVA alsó réteg, UV-festék.
A Romeroca már 20 millió méter PVC dekorációs filmet szállított a globális piacra.
A partnereink szállítási költségeinek megtakarítása érdekében a Romeroca különböző nyersanyagokat keverhet a szállításhoz.
3.Az alkatrészek az SPC padlógyártó vonalához:
PCD vágók, PCD fűrészpengék, extruder penész, felszíni hengerek, csavarok és hordó, UV -hengerek, UV lámpák. A Rromeroca mindenféle kiegészítőt képes ellátni a merev mag vinil padló előállításának minden gépéhez.
4. Tesztelő berendezések az SPC padlógyárához:
A Romeroca mindenféle tesztkészletet képes ellátni, amelyre az SPC padlógyártási gyárának szüksége van. Például: szárító sütő, szakító tesztelő, kopás tesztelő, karcoló tesztelő, kattintson a Megerősítő Tester elemre, kattintson a projektor és így tovább.
1) 12 hónapos garancia az összes Romeroca gépen (kivéve a kopási alkatrészeket).
2) 36 hónapos nyomkövető szolgáltatás, azonnali válasz 24 órán belül.
3) A gyári gyártási folyamat és a gép elrendezésének biztosítása.
4) Technikai útmutatás, képzés és támogatás biztosítása.
5) A pótalkatrészek időben történő támogatásának biztosítása.
6) A nyersanyagok, a késztermékek gépeinek egyéb támogatása.
Romeroca Automatikus csomagológép, a német technológiát alkalmazza, és a kínai Top 3 SPC gyárak mind használják. Egy gépkészlet csatlakozhat az IXPE/EVA párnás lamináló gép két vonalához, a termelési kapacitás jelentősen megnövekedett és megtakarította a munkaerőt.
Az automatikus csomagolóvezeték magában foglalja a forgógépet, az ellenőrző szállítószalagot, a flip-flap-t, a táblák számlálóját, a kormányszalagot, a feldolgozó szállítószalagot, az automatikus csomagológépet, a ragasztó-permetező rendszert, a vezérlőrendszert és a raklap rakógépet.
A Romeroca Automatikus csomagológép olyan európai országokban árul, mint Oroszország, Polland és az olyan ország, mint Szaúd -Arábia és Vietnam, szintén nagy igénye van.
NEM. |
Tétel |
leírásaGép |
Qty |
1 |
Automatikus csomagológép |
1-1 automatikus csomagológép |
1 |
1-2 ragasztópermetrendszer |
1 |
||
1-3 vezérlőrendszer |
1 |
||
1-4 dupla állomási raklapcsomagológép |
1 |
||
2 |
Csatlakozási vonal a csomagológéphez |
2-1-es fordulógép |
2 |
2-2 ellenőrző szállítószalag |
2 |
||
2-3 filp-flap |
2 |
||
2-4 táblák számolása |
2 |
||
2-5 kormányos szállítószalag |
2 |
||
2-6 feldolgozó szállítószalag |
2 |
-A munkaerő-intenzitás csökkentése.
-A teljes csomagolási vonal automatikus etetése.
-Improve csomagolás minősége és a környezet védelme.
-Touch képernyő kijelző csomagolási sebesség, hőmérséklet, kapacitás, hossz stb.
-Határozza meg a munkakörülményeket, csökkentse az alapterületet, csökkentse a termelési költségeket.
-Az informatikai technológia és az érzékelési technológia alkalmazása javítja a csomagolási automatizálási vonal minőségét.
-A szállítószalagot automatikusan a frekvenciaváltó szabályozza, és minden szállítószalag független.
-A gyártósoron található gépek egyeztethetők, és a jövőben bármikor hozzáadhatók.
Nem. |
Meghatározás |
Megjegyzés |
1 |
Gépi méretű gép |
Lásd a rajzot |
2 |
Működési hossz |
915-1524 mm a padlóhoz |
3 |
Működő szélesség |
152-288 mm a padlóhoz |
4 |
Működő vastagság |
30-80 mm dobozokhoz |
5 |
Sebesség |
8-10 doboz/perc |
6 |
Hatalom |
55 kW |
7 |
Feszültség |
380 V/50Hz |
8 |
Levegő |
7kg/cm2 |
9 |
Anyag |
IXPE/EVA/SPC padló/olvadék ragasztó |
Nem. |
Alkatrészek |
Márka |
1 |
PLC |
Mitsubishi |
2 |
Őrült váltó |
Mitsubishi |
3 |
Léghenger |
Airtac |
4 |
Őrült motor |
Yongkun |
5 |
Mágneses szelep |
Airtac |
6 |
Relé |
Fuji/Schneider |
7 |
Gomb |
Schneider/Omron |
8 |
Megszakító |
Fuji/chint |
9 |
Érintőképernyő |
Mitsubishi |
10 |
Szervo motor |
Mitsubishi |
11 |
Érzékelő |
Omron |
12 |
Lineáris útmutató |
Hiwin |
13 |
Hordozó |
NSK |
Az SPC a kő műanyag kompozit (vagy kő polimer kompozit).
Az SPC padlója a szokásos luxus vinilcsempék (LVT) frissítése és fejlesztése, az SPC fő tartalma a természetes mészkő por, a polivinil -klorid és a stabilizátor, amely egy bizonyos arányban kombinálva nagyon stabil kompozit anyagot biztosít.
Az SPC padlóját a padlóburkolat új generációjának tekintik, jellemzői: Rendkívül stabilitás, jó teljesítmény, teljesen vízálló, nagy sűrűségű szilárd mag, bemélyedési ellenállás;
Könnyen telepíthető különféle padlóbázisokra, akár beton, kerámia vagy meglévő padlóra;
Formaldehid -mentes, teljesen biztonságos padlófedelő anyagok mind a lakóépületek, mind a kereskedelmi területek számára.
Az SPC Core általában körülbelül 60% kalcium -karbonátból, 20% polivinil -kloridból és 20% egyéb lágyító kémiai anyagból áll.
Az SPC padló szerkezete, fentről lefelé az UV réteg, a kopásálló réteg, a PVC dekorációs film, az SPC Core és az EVA/ IXPE alsó rész.
1. Zúzás + őrlés
Az SPC gyártási folyamat során ason a fragmentum -hulladék anyagokat generál. A zúzó és a Miller felhasználható ezeknek az SPC -hulladékanyagoknak a porba történő összetörésére és őrlésére, amelyet újrahasznosíthatunk az SPC előállításához szükséges alapanyagokba. Az újrahasznosított SPC anyag szintén szükséges összetevő a nyersanyagarányban.
2. Keverés
Helyezze a nyersanyagokat egy nagysebességű keverőbe a forró keveréshez egy bizonyos arány szerint, hogy a különféle anyagokat egyenletesen keverjék, és az anyagok nedvességét eltávolítják, majd írják be a hideg keverőbe, hogy lehűtsék az anyagokat az agglomeráció és elszíneződés megakadályozása érdekében. Az anyagokat hűtéssel egyenletesen keverik össze.
3. Extrudálás
A vegyes anyagokat az extruderbe helyezzük, ikerkúpos csavarral extrudálják, és a szerszámon keresztül lemez alakúvá alakítják. Ezután a négyhengeres/öthengeres naptárgyártó egységen keresztül a kopásálló réteg és a színes fólia hőn laminálódik a lapon, hogy az SPC táblát képezzék.
4. UV bevonat
Az UV -festék egy rétegét az SPC tábla felületén az UV bevonógép bevonja, amelynek célja a por megelőzésének, a karcolásnak, a kopásállóság növelésének és a fényesnek egységesebbé tétele.
5. vágás
Használjon automatikus többszörös ripesaw -t, hogy a nagy SPC táblát a szükséges méretű kis deszkákba vágja.
6. réselés
A hosszanti és keresztirányú dupla végű tenoner résgépen keresztül az SPC deszkának a vágása után négy oldalsó széle van bizonyos reteszelő alakba. Fontos dolog az, hogy ki kell választania a megfelelő kattintási rendszert és a tökéletes polikristályos gyémánt (PCD) kattintó profilos vágókat.
7. V-horonyfestés
A globális piacon egyes ügyfelek inkább az SPC padló széleit inkább V-horonynak és festékkel festették, hasonlóan a laminált padló széléhez. Úgy gondolják, hogy ez a fajta padló szebbnek tűnik. Természetesen ez egy opcionális munkafolyamat.
8. IXPE/ EVA alsó laminálása
Használjon forró olvadék ragasztót, hogy az IXPE /EVA alsó részét az SPC padló hátulján rögzítse, ami a padló jobb hangszigetelő hatása és jobb sétaérzete lehet. Az ilyen termékek csúcsminőségűek.
9. Csomagolás
Válassza ki az Ön igényeinek megfelelően különböző fokú automatizálású csomagológépet, és vannak teljesen automatikus és félautomata gépek választhatók.
A Romeroca egy profi padlóinnováció és műszaki Sevice cég,
16 éves tapasztalattal rendelkezik a padlóiparban és több mint 10 éve az ázsiai piacon.
Egyablakos ellátást és szolgáltatásokat nyújtunk a tengerentúli padlógyárak számára,
beleértve a padló gyártósorát, a padló nyersanyagokat és a műszaki szolgáltatásokat.
1.SPC padló teljes gyártósor:
SPC padló extruder gép, keverő, zúzó és malomgép, UV bevonógép, kattintás sloting gép, vágógép, V-horony festőgép, IXPE/EVA lamináló gép, csomagológép.
2.Raw Anyagok merev mag PVC padló előállításához:
Vegyi anyagok: PVC SG5, stabilizátor, ACR, CPE, PVC kenőanyag, PE viasz.
Kopásálló réteg, PVC dekorációs film, IXPE/EVA alsó réteg, UV-festék.
A Romeroca már 20 millió méter PVC dekorációs filmet szállított a globális piacra.
A partnereink szállítási költségeinek megtakarítása érdekében a Romeroca különböző nyersanyagokat keverhet a szállításhoz.
3.Az alkatrészek az SPC padlógyártó vonalához:
PCD vágók, PCD fűrészpengék, extruder penész, felszíni hengerek, csavarok és hordó, UV -hengerek, UV lámpák. A Rromeroca mindenféle kiegészítőt képes ellátni a merev mag vinil padló előállításának minden gépéhez.
4. Tesztelő berendezések az SPC padlógyárához:
A Romeroca mindenféle tesztkészletet képes ellátni, amelyre az SPC padlógyártási gyárának szüksége van. Például: szárító sütő, szakító tesztelő, kopás tesztelő, karcoló tesztelő, kattintson a Megerősítő Tester elemre, kattintson a projektor és így tovább.
1) 12 hónapos garancia az összes Romeroca gépen (kivéve a kopási alkatrészeket).
2) 36 hónapos nyomkövető szolgáltatás, azonnali válasz 24 órán belül.
3) A gyári gyártási folyamat és a gép elrendezésének biztosítása.
4) Technikai útmutatás, képzés és támogatás biztosítása.
5) A pótalkatrészek időben történő támogatásának biztosítása.
6) A nyersanyagok, a késztermékek gépeinek egyéb támogatása.
Kapcsolattartási út