|
RFS-UM1300
Romeroca
172 kW voor het starten
UV -coatingmachine
Romeroca SPC Vloeren UV-coatinglijn is energiebesparende, efficiënt en stabiel. De rolcoater is verdeeld in drie secties.
NEE. |
ITEM |
LENGTE |
STROOM |
1 |
Stoffe cean |
3m |
2,42 kW |
2 |
DROGEN |
5m |
24 kW |
3 |
UV -coating |
2,5 m |
7.15 kW |
4 |
Borstelmachine |
2m |
0,4 kW |
5 |
Twee lichten UV |
2,5 m |
27,9 kW |
6 |
UV -coating |
2,5 m |
7.15 kW |
7 |
Nivellering |
4m |
18.4 kW |
8 |
Six Lights UV |
4m |
82.5 kW |
9 |
2m transportband |
2m |
0,4 kW |
-Laag arbeidskosten en hoge efficiëntie.
--UV-lamp uithardend, sterk uithardingsvermogen.
-Het oppervlak van de vloer is glad en getextureerd door deze laklijn.
-Patent ontwerp, meer dan 10 jaar SPC-productie-ervaring.
-uitgerust met digitale controller voor precieze besturing van UV-coatingdikte.
-Geautomatiseerde apparatuur in plaats van handmatige werking zal de productie-efficiëntie meer dan 3 keer verhogen.
-Het oppervlakte-effect is goed, het oppervlak van het afgewerkte bord heeft geen deeltjes en geen putten, het bordoppervlak is plat en de nivellering is erg goed.
-De vereisten voor productieomgeving zijn niet hoog, de hele workshop hoeft geen professionele zuivering te doen, algemene workshop (geen grote bronnen van vervuiling) kan worden geproduceerd.
SPC staat voor stenen plastic composiet (of stenen polymeercomposiet).
SPC -vloeren is een upgrade en verbetering van reguliere luxe vinyltegels (LVT), het belangrijkste gehalte van SPC is natuurlijk kalksteenpoeder, polyvinylchloride en stabilisator die gecombineerd met een bepaalde verhouding om ons een zeer stabiel composietmateriaal te bieden.
SPC-vloeren worden beschouwd als de nieuwe generatie vloerbedekking, de kenmerken ervan: extreem stabiliteit, goede prestaties, volledig waterdichte, hoge dichtheid vaste kern, inspringingsweerstand;
Het kan eenvoudig worden geïnstalleerd op verschillende soorten vloerbasis, hetzij beton, keramische of bestaande vloeren;
Het formaldehyde gratis, volledig veilige vloeren die materialen bedekken voor zowel residentieel als commercieel gebied.
SPC -kern bestaat typisch uit ongeveer 60% calciumcarbonaat, 20% polyvinylchloride en 20% andere chemische materialen voor weekmaker.
De structuur van de SPC -vloer, van boven naar beneden, zijn UV -laag, slijtvaste laag, PVC Decor -film, SPC -kern en EVA/ IXPE Underlay.
Tijdens het SPC -productieproces zal het enkele fragmentafvalstoffen genereren. De breker en molenaar kunnen worden gebruikt om deze SPC -afvalstoffen in poeder te verpletteren en te malen, die in de grondstoffen kunnen worden gerecycled voor de productie van SPC. Het gerecyclede SPC -materiaal is ook een noodzakelijk ingrediënt in de grondstofverhouding.
Plaats de grondstoffen in een snelle mixer voor hete mengen volgens een bepaalde verhouding, zodat de verschillende materialen uniform worden gemengd en het vocht in de materialen wordt verwijderd en vervolgens de koude mixer binnen te gaan om de materialen te koelen om agglomeratie en verkleuring te voorkomen. De materialen worden uniform gemengd door te koelen.
De gemengde materialen worden in de extruder geplaatst, geëxtrudeerd door een dubbele kegelschroef en gevormd in plaatvorm door de matrijs. Vervolgens worden de kalender van vier rollen/vijf-roller de slijtvaste laag en kleurenfilm op het vel op het blad gelamineerd om het SPC-bord te vormen.
Een laag UV -verf is bedekt met het oppervlak van het SPC -bord door de UV -coatingmachine, die de functies heeft om stof te voorkomen, krabben, het verhogen van de slijtvastheid en het glanzender uniformer maken.
Gebruik automatische multiple ripsaw om het grote SPC -bord in de kleine planken van de vereiste maat te snijden.
Door de longitudinale en transversale dubbel-end tender slotting machine worden vier zijden randen van de SPC-plank na het snijden in een bepaalde vergrendelingsvorm verwerkt. Het belangrijkste is dat het geschikte kliksysteem en het perfecte polykristallijne diamant (PCD) moet kiezen, klik op Profileringsnijders.
Op de wereldwijde markt geven sommige klanten de voorkeur aan de randen van SPC-vloeren om V-Groove te zijn en met verf te worden geschilderd, vergelijkbaar met de randen van laminaatvloeren. Ze denken dat dit soort vloeren er mooier uitziet. Dit is natuurlijk een optioneel werkproces.
Gebruik hete smeltlijm om IXPE /EVA -onderlaag aan de achterkant van de SPC -vloeren te plakken, waardoor de vloer een beter geluidsisolatie -effect en een beter wandelgevoel kan hebben. Dergelijke producten zijn high-end.
Kies de verpakkingsmachine met verschillende mate van automatisering volgens uw behoeften, en er zijn volledig automatische en semi-automatische machines kunnen optioneel zijn.
Romeroca is een professionele vloerinnovatie en technisch Sevice -bedrijf,
met 16 jaar ervaring in de vloerindustrie en meer dan 10 jaar op de Aziatische markt.
We bieden one-stop-levering en diensten voor overzeese vloerenfabrieken,
inclusief de productielijn van de vloer, vloeren grondstoffen en technische diensten.
SPC vloeren extrudermachine, mixer, brekings- en molenmachine, UV-coatingmachine, klik sleufmachine, snijmachine, v-groove schildermachine, IXPE/EVA-laminatiemachine, verpakkingsmachine.
Chemicaliën: PVC SG5, Stabilizer, ACR, CPE, PVC -smeermiddel, PE -was.
Wear-resistent laag, PVC Decor-film, IXPE/EVA Underlayment, UV-verf.
Romeroca leverde al 20 miljoen meter PVC -decorfilm aan de wereldmarkt.
Om verzendkosten voor onze partners te besparen, kan Romeroca verschillende grondstoffen mixen om samen te verzenden.
PCD -snijders, PCD -zaagbladen, extrudervorm, oppervlaktrollen, schroef en vat, UV -rollen, UV -lampen. Romeroca kan allerlei accessoires leveren voor alle machines van rigide kernvinylvloerenproductie.
Romeroca kan allerlei testapparatuur leveren die de fabrieksbehoeften van SPC -vloeren. Bijvoorbeeld: droge oven, trektester, slijtester, krastester, klik op het versterken van tester, klik op de projector, enzovoort.
1) 12 maanden garantie op alle Romeroca-machine (exclusief slijtagedelen).
2) 36-maanden tracking-service, snelle reactie binnen 24 uur.
3) Productieproces en machinelindelingsontwerp verstrekken.
4) Technische begeleiding, training en ondersteuning bieden.
5) Tijdige leveringsondersteuning bieden voor reserveonderdelen.
6) Andere ondersteuning van grondstoffen, machines naar afgewerkte producten.
UV -coatingmachine
Romeroca SPC Vloeren UV-coatinglijn is energiebesparende, efficiënt en stabiel. De rolcoater is verdeeld in drie secties.
NEE. |
ITEM |
LENGTE |
STROOM |
1 |
Stoffe cean |
3m |
2,42 kW |
2 |
DROGEN |
5m |
24 kW |
3 |
UV -coating |
2,5 m |
7.15 kW |
4 |
Borstelmachine |
2m |
0,4 kW |
5 |
Twee lichten UV |
2,5 m |
27,9 kW |
6 |
UV -coating |
2,5 m |
7.15 kW |
7 |
Nivellering |
4m |
18.4 kW |
8 |
Six Lights UV |
4m |
82.5 kW |
9 |
2m transportband |
2m |
0,4 kW |
-Laag arbeidskosten en hoge efficiëntie.
--UV-lamp uithardend, sterk uithardingsvermogen.
-Het oppervlak van de vloer is glad en getextureerd door deze laklijn.
-Patent ontwerp, meer dan 10 jaar SPC-productie-ervaring.
-uitgerust met digitale controller voor precieze besturing van UV-coatingdikte.
-Geautomatiseerde apparatuur in plaats van handmatige werking zal de productie-efficiëntie meer dan 3 keer verhogen.
-Het oppervlakte-effect is goed, het oppervlak van het afgewerkte bord heeft geen deeltjes en geen putten, het bordoppervlak is plat en de nivellering is erg goed.
-De vereisten voor productieomgeving zijn niet hoog, de hele workshop hoeft geen professionele zuivering te doen, algemene workshop (geen grote bronnen van vervuiling) kan worden geproduceerd.
SPC staat voor stenen plastic composiet (of stenen polymeercomposiet).
SPC -vloeren is een upgrade en verbetering van reguliere luxe vinyltegels (LVT), het belangrijkste gehalte van SPC is natuurlijk kalksteenpoeder, polyvinylchloride en stabilisator die gecombineerd met een bepaalde verhouding om ons een zeer stabiel composietmateriaal te bieden.
SPC-vloeren worden beschouwd als de nieuwe generatie vloerbedekking, de kenmerken ervan: extreem stabiliteit, goede prestaties, volledig waterdichte, hoge dichtheid vaste kern, inspringingsweerstand;
Het kan eenvoudig worden geïnstalleerd op verschillende soorten vloerbasis, hetzij beton, keramische of bestaande vloeren;
Het formaldehyde gratis, volledig veilige vloeren die materialen bedekken voor zowel residentieel als commercieel gebied.
SPC -kern bestaat typisch uit ongeveer 60% calciumcarbonaat, 20% polyvinylchloride en 20% andere chemische materialen voor weekmaker.
De structuur van de SPC -vloer, van boven naar beneden, zijn UV -laag, slijtvaste laag, PVC Decor -film, SPC -kern en EVA/ IXPE Underlay.
Tijdens het SPC -productieproces zal het enkele fragmentafvalstoffen genereren. De breker en molenaar kunnen worden gebruikt om deze SPC -afvalstoffen in poeder te verpletteren en te malen, die in de grondstoffen kunnen worden gerecycled voor de productie van SPC. Het gerecyclede SPC -materiaal is ook een noodzakelijk ingrediënt in de grondstofverhouding.
Plaats de grondstoffen in een snelle mixer voor hete mengen volgens een bepaalde verhouding, zodat de verschillende materialen uniform worden gemengd en het vocht in de materialen wordt verwijderd en vervolgens de koude mixer binnen te gaan om de materialen te koelen om agglomeratie en verkleuring te voorkomen. De materialen worden uniform gemengd door te koelen.
De gemengde materialen worden in de extruder geplaatst, geëxtrudeerd door een dubbele kegelschroef en gevormd in plaatvorm door de matrijs. Vervolgens worden de kalender van vier rollen/vijf-roller de slijtvaste laag en kleurenfilm op het vel op het blad gelamineerd om het SPC-bord te vormen.
Een laag UV -verf is bedekt met het oppervlak van het SPC -bord door de UV -coatingmachine, die de functies heeft om stof te voorkomen, krabben, het verhogen van de slijtvastheid en het glanzender uniformer maken.
Gebruik automatische multiple ripsaw om het grote SPC -bord in de kleine planken van de vereiste maat te snijden.
Door de longitudinale en transversale dubbel-end tender slotting machine worden vier zijden randen van de SPC-plank na het snijden in een bepaalde vergrendelingsvorm verwerkt. Het belangrijkste is dat het geschikte kliksysteem en het perfecte polykristallijne diamant (PCD) moet kiezen, klik op Profileringsnijders.
Op de wereldwijde markt geven sommige klanten de voorkeur aan de randen van SPC-vloeren om V-Groove te zijn en met verf te worden geschilderd, vergelijkbaar met de randen van laminaatvloeren. Ze denken dat dit soort vloeren er mooier uitziet. Dit is natuurlijk een optioneel werkproces.
Gebruik hete smeltlijm om IXPE /EVA -onderlaag aan de achterkant van de SPC -vloeren te plakken, waardoor de vloer een beter geluidsisolatie -effect en een beter wandelgevoel kan hebben. Dergelijke producten zijn high-end.
Kies de verpakkingsmachine met verschillende mate van automatisering volgens uw behoeften, en er zijn volledig automatische en semi-automatische machines kunnen optioneel zijn.
Romeroca is een professionele vloerinnovatie en technisch Sevice -bedrijf,
met 16 jaar ervaring in de vloerindustrie en meer dan 10 jaar op de Aziatische markt.
We bieden one-stop-levering en diensten voor overzeese vloerenfabrieken,
inclusief de productielijn van de vloer, vloeren grondstoffen en technische diensten.
SPC vloeren extrudermachine, mixer, brekings- en molenmachine, UV-coatingmachine, klik sleufmachine, snijmachine, v-groove schildermachine, IXPE/EVA-laminatiemachine, verpakkingsmachine.
Chemicaliën: PVC SG5, Stabilizer, ACR, CPE, PVC -smeermiddel, PE -was.
Wear-resistent laag, PVC Decor-film, IXPE/EVA Underlayment, UV-verf.
Romeroca leverde al 20 miljoen meter PVC -decorfilm aan de wereldmarkt.
Om verzendkosten voor onze partners te besparen, kan Romeroca verschillende grondstoffen mixen om samen te verzenden.
PCD -snijders, PCD -zaagbladen, extrudervorm, oppervlaktrollen, schroef en vat, UV -rollen, UV -lampen. Romeroca kan allerlei accessoires leveren voor alle machines van rigide kernvinylvloerenproductie.
Romeroca kan allerlei testapparatuur leveren die de fabrieksbehoeften van SPC -vloeren. Bijvoorbeeld: droge oven, trektester, slijtester, krastester, klik op het versterken van tester, klik op de projector, enzovoort.
1) 12 maanden garantie op alle Romeroca-machine (exclusief slijtagedelen).
2) 36-maanden tracking-service, snelle reactie binnen 24 uur.
3) Productieproces en machinelindelingsontwerp verstrekken.
4) Technische begeleiding, training en ondersteuning bieden.
5) Tijdige leveringsondersteuning bieden voor reserveonderdelen.
6) Andere ondersteuning van grondstoffen, machines naar afgewerkte producten.
