Ön itt vagy: Otthon » Gép » SPC padló gyártósor » IXPE/ EVA padaing laminációs gép » SPC padló gyártósora IXPE / EVA PADDING LAMINÁLIS GÉP

terhelés

Ossza meg:
Facebook megosztási gomb
Twitter megosztási gomb
vonalmegosztó gomb
WeChat megosztási gomb
LinkedIn megosztási gomb
Pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztás gomb
Sharethis megosztási gomb

SPC padló gyártósora IXPE / EVA párnás lamináló gép

A Romeroca SPC padló gyártósora, az IXPE / EVA párnás lamináló gép, a padló hátuljára való beillesztés, és a padló lágyabb sétáló érzést ad. Ez a gép magában foglalja az etetési platformot, a gördülő ragasztót, a filmet, az automatikus vágást, a szállítást, az IXPE film vágását. A kínai legnagyobb lamináló gépgyár által gyártott SPC padló -lamináló gép a világ minden tájáról jól értékesít, és Romeroca a legfontosabb márka Vietnamban.

  • RFS300

  • Romeroka

  • 20-70 m/perc

  • 37,5 kW

Elérhetőség:




SPC padló gyártósor





IXPE / EVA párnás lamináló gép





SPC padló lamináló gép



A Romeroca SPC padló gyártósora, az IXPE / EVA párnás lamináló gép, a padló hátuljára való beillesztés, és a padló lágyabb sétáló érzést ad. Ez a gép magában foglalja az etetési platformot, a gördülő ragasztót, a filmet, az automatikus vágást, a szállítást, az IXPE film vágását. A kínai legnagyobb lamináló gépgyár által gyártott SPC padló -lamináló gép a világ minden tájáról jól értékesít, és Romeroca a legfontosabb márka Vietnamban.






SPC padló IXPE / EVA Padding 



Lamináló gépinformáció 




IXPE / EVA párnás lamináló gép

Romeroca SPC padló IXPE / EVA párnás laminációs gép  jellemzői:


-Az alacsony karbantartási költségek és az alacsony üzemeltetési zaj.

-Kiváló mértékű automatizálás és könnyű karbantartás.

-Patent tervezés, több mint 10 éves SPC padlógyártási tapasztalat.

-A forró olvadék-ragasztó olvadásának értékes és stabil hőmérséklet-szabályozása. 

-Fejlesztett technológia, biztonságos minőség-ellenőrzés, kielégítő értékesítés utáni szolgáltatás.

-Híres márkájú motorok és inverterek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a gép teljesítménye stabil.

-Különlegesen megtervezett ragasztórendszer, a ragasztó mennyiségének hatékony ellenőrzése és a pontosság garantálása.

-Touch képernyő programozható vezérlővezérlő, moduláris tervezési struktúra, egyszerű és kényelmes működés.





Az SPC padlójának műszaki részletei IXPE / EVA párnás lamináló gép


Film lamináló gép

Működési hossz

620 ~ 1850 mm

Működő szélesség

100 ~ 300 mm

Működő vastagság

4 ~ 20 mm

Sebesség

20-70 m/perc

Hatalom

37,5 kW

Feszültség

380 V/50Hz

Levegő

0,4 ~ 0,8mPa

Dimenzió

14500*6700*2200 mm

Anyag

IXPE, EVA, SPC padló, olvadási ragasztó

PLC

Mitsubishi

Relé

Schneider

Vállalkozó

Schneider





Romeroca elektromos partnerek



SPC padlógyártó vonal extrudáló gép



Romeroca tanúsítványok és szabadalmak



Lamináló gépek



Párnázási lamináló gép projekt esetek

 


SPC padló gyártási vonal film laminálási vonal



SPC padlónövelő laminálási gyártósor




Mi az SPC padlója?


Az SPC a kő műanyag kompozit (vagy kő polimer kompozit). 

Az SPC padlója a szokásos luxus vinilcsempék (LVT) frissítése és fejlesztése, az SPC fő tartalma a természetes mészkő por, a polivinil -klorid és a stabilizátor, amely egy bizonyos arányban kombinálva nagyon stabil kompozit anyagot biztosít.

Az SPC padlóját a padlóburkolat új generációjának tekintik, jellemzői: Rendkívül stabilitás, jó teljesítmény, teljesen vízálló, nagy sűrűségű szilárd mag, bemélyedési ellenállás;

Könnyen telepíthető különféle padlóbázisokra, akár beton, kerámia vagy meglévő padlóra;

Formaldehid -mentes, teljesen biztonságos padlófedelő anyagok mind a lakóépületek, mind a kereskedelmi területek számára.

Az SPC Core általában körülbelül 60% kalcium -karbonátból, 20% polivinil -kloridból és 20% egyéb lágyító kémiai anyagból áll. 

Az SPC padló szerkezete, fentről lefelé az UV réteg, a kopásálló réteg, a PVC dekorációs film, az SPC Core és az EVA/ IXPE alsó rész.




Pur lamináló vonal





Az SPC padlójának teljes termelési folyamata


1. Zúzás + őrlés

Az SPC gyártási folyamat során ason a fragmentum -hulladék anyagokat generál. A zúzó és a Miller felhasználható ezeknek az SPC -hulladékanyagoknak a porba történő összetörésére és őrlésére, amelyet újrahasznosíthatunk az SPC előállításához szükséges alapanyagokba. Az újrahasznosított SPC anyag szintén szükséges összetevő a nyersanyagarányban.

 

2. Keverés

Helyezze a nyersanyagokat egy nagysebességű keverőbe a forró keveréshez egy bizonyos arány szerint, hogy a különféle anyagokat egyenletesen keverjék, és az anyagok nedvességét eltávolítják, majd írják be a hideg keverőbe, hogy lehűtsék az anyagokat az agglomeráció és elszíneződés megakadályozása érdekében. Az anyagokat hűtéssel egyenletesen keverik össze.

 

3. Extrudálás

A vegyes anyagokat az extruderbe helyezzük, ikerkúpos csavarral extrudálják, és a szerszámon keresztül lemez alakúvá alakítják. Ezután a négyhengeres/öthengeres naptárgyártó egységen keresztül a kopásálló réteg és a színes fólia hőn laminálódik a lapon, hogy az SPC táblát képezzék.

 

4. UV bevonat

Az UV -festék egy rétegét az SPC tábla felületén az UV bevonógép bevonja, amelynek célja a por megelőzésének, a karcolásnak, a kopásállóság növelésének és a fényesnek egységesebbé tétele.

 

5. vágás

Használjon automatikus többszörös ripesaw -t, hogy a nagy SPC táblát a szükséges méretű kis deszkákba vágja.

 

6. réselés

A hosszanti és keresztirányú dupla végű tenoner résgépen keresztül az SPC deszkának a vágása után négy oldalsó széle van bizonyos reteszelő alakba. Fontos dolog az, hogy ki kell választania a megfelelő kattintási rendszert és a tökéletes polikristályos gyémánt (PCD) kattintó profilos vágókat.

 

7. V-horonyfestés

A globális piacon egyes ügyfelek inkább az SPC padló széleit inkább V-horonynak és festékkel festették, hasonlóan a laminált padló széléhez. Úgy gondolják, hogy ez a fajta padló szebbnek tűnik. Természetesen ez egy opcionális munkafolyamat.

 

8. IXPE/ EVA alsó laminálása

Használjon forró olvadék ragasztót, hogy az IXPE /EVA alsó részét az SPC padló hátulján rögzítse, ami a padló jobb hangszigetelő hatása és jobb sétaérzete lehet. Az ilyen termékek csúcsminőségűek.

 

9. Csomagolás

Válassza ki az Ön igényeinek megfelelően különböző fokú automatizálású csomagológépet, és vannak teljesen automatikus és félautomata gépek választhatók.




Az SPC padlójának teljes termelési folyamata




Kik vagyunk?


A Romeroca egy profi padlóinnováció és műszaki Sevice cég,

16 éves tapasztalattal rendelkezik a padlóiparban és több mint 10 éve az ázsiai piacon.

Egyablakos ellátást és szolgáltatásokat nyújtunk a tengerentúli padlógyárak számára,

beleértve a padló gyártósorát, a padló nyersanyagokat és a műszaki szolgáltatásokat.






Mit kínálunk az SPC padlóprojektről?


1.SPC padló teljes gyártósor:

SPC padló extruder gép, keverő, zúzó és malomgép, UV bevonógép, kattintás sloting gép, vágógép, V-horony festőgép, IXPE/EVA lamináló gép, csomagológép.



2.Raw Anyagok merev mag PVC padló előállításához:

Vegyi anyagok: PVC SG5, stabilizátor, ACR, CPE, PVC kenőanyag, PE viasz.

Kopásálló réteg, PVC dekorációs film, IXPE/EVA alsó réteg, UV-festék.

A Romeroca már 20 millió méter PVC dekorációs filmet szállított a globális piacra.

A partnereink szállítási költségeinek megtakarítása érdekében a Romeroca különböző nyersanyagokat keverhet a szállításhoz.



3.Az alkatrészek az SPC padlógyártó vonalához:

PCD vágók, PCD fűrészpengék, extruder penész, felszíni hengerek, csavarok és hordó, UV -hengerek, UV lámpák. A Rromeroca mindenféle kiegészítőt képes ellátni a merev mag vinil padló előállításának minden gépéhez.  



4. Tesztelő berendezések az SPC padlógyárához:

A Romeroca mindenféle tesztkészletet képes ellátni, amelyre az SPC padlógyártási gyárának szüksége van. Például: szárító sütő, szakító tesztelő, kopás tesztelő, karcoló tesztelő, kattintson a Megerősítő Tester elemre, kattintson a projektor és így tovább.






Szolgáltatásaink és értékesítés után


1) 12 hónapos garancia az összes Romeroca gépen (kivéve a kopási alkatrészeket).

2) 36 hónapos nyomkövető szolgáltatás, azonnali válasz 24 órán belül.

3) A gyári gyártási folyamat és a gép elrendezésének biztosítása.

4) Technikai útmutatás, képzés és támogatás biztosítása.

5) A pótalkatrészek időben történő támogatásának biztosítása.

6) A nyersanyagok, a késztermékek gépeinek egyéb támogatása.




Előző: 
Következő: